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数控中的f是怎么算的

发布时间: 2021-02-26 16:45:04

A. 数控车床中进给速度F怎么算(每转进给)

转速乘以每转进给=每分钟进给
500*0.3=150每分钟进给

每分钟进给除以转速=每转进给
150/500=0.3每转进给

进给速度和切削进给量的计算公式Vf=N×f

Vf=进给速度(mm/min)

N=rpm(主轴转数)

f=切削进刀量(mm/rev)

切削线速度计算公式: V=πDN/1000

N=rpm(主轴转数)

D=¢mm(切削直径)

V=M/min

π=3.14

进给——进给越大粗糙度越大,进给越大加工效率越高,刀具磨损越小,所以进给一般最后定,按照需要的粗糙度最后定出进给。

(1)数控中的f是怎么算的扩展阅读:

决定进给速度和切削进给量的因素:

1、刀具材料。刀具材料不同,允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。

2、工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。

3、刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。

4、切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。

5、刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

6、冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度;反之,则需降低切削速度。

加工顺序一般遵循下列原则:

1、先粗后精。按照粗车半精车精车的顺序进行,逐步提高加工精度。

2、先近后远。离对刀点近的部位先加工,离对刀点远的部位后加工,以便缩短刀具移动距离,减少空行程时间。

3、内外交叉。对既有内表面又有外表面需加工的零件,应先进行内外表面的粗加工,后进行内外表面的精加工。

4、基面先行。用作精基准的表面应优先加工出来,定位基准的表面越精确,装夹误差越小。

B. 数控编程指令F是什么

数控编程指令复F为进给量,进制给量指每转一转,刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量,单位是mm/r。

进给量f=主轴每转一转钻头/刀具对工件沿主轴轴线相对移动的距离

多齿道刀具:Fz-每齿进给量mm/z。

Vf=fn=fz*zn z刀齿数。

进给量f与刀具寿命的关系为:进给量f增大后,切削温度升高较多,刀具寿命相对减少。故进给量f对刀具寿命影响较大。而在切削过程中进给量f对断屑的影响最大,进给量f增大,使切屑厚度增大,当切屑受到碰撞后更容易折断。



(2)数控中的f是怎么算的扩展阅读

确定进给速度的原则:

1、当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。在100-200mm/min范围内选取。

2、在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择较低的进给速度,在20-50mm/min范围内选取。

3、当加工精度,表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,在20-50mm/min范围内选取。

4、刀具空行程时,特别是远距离“回零”时,可以设定该机床数控系统设定的最高进给速度。

C. 数控车床中F什么意思

数控车床中复F指的是进制给量。即走刀速度的快慢程度。它分为每分钟进给和每转进给。
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作数控折弯机并加工零件。

D. 数控里的F是怎么计算

默认G98的时候是每分钟进给XXXX毫米,一般是F50-250
编程G99的时候是每转进给XXXX毫米 一般是F0.08-F0.3

E. 数控车床F进给怎么算

F就是两种进给速度G98 F 100 单位是mm/min (表示每分钟进给100mm),G99 F0.02 单位是mm/n (表示主轴每转一转,相关轴进内给0.02)。
数控容车床:数控车床,又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

F. 数控的F怎么算

F功能(复进给功能)
进给功能制表示刀具中心运动时的进给速度,刀具的切削进给速度由F和其后面的数值指定。有两种规定方法:
(1)每转进给量(G99):编程格式G99 F_ 即主轴每转一周刀具的移动量。
(2)每分钟进给量(G98):编程格式G98 F_ 即一分钟刀具的移动量。

G. 数控车床程序中的F的值要怎么定

像用切刀切槽这些就用到10-30, 用G71 G72 G73这些加工指令就用到50-90!这个数值可以随便定!只要是在这些指定的区间!

H. 数控中的F值

进给量F: 在铣削过抄程中,工件相对铣刀的移动速度称为进给量有三种表示方法1) 每齿进给量af:mm/z2) 每转进给量f:mm/r3) 每分钟进给量vf:mm/min 三种进给量的关系为:vf=f·n=af·z·n一般用的是vf 它是由工件的材料 刀的硬度和质量,背吃刀量 主轴的转速 机床的刚性。一般要根据机床的强度、装夹的牢固程度以及零件切削时是否产生振动选择合理的吃刀量、进给量和切削速度

I. 数控车床中F具体是什么意思

数控车床中F指的是进给量。即走刀速度的快慢程度。它分为每分钟进给和每转进给。

J. 请问数控车床 F值是什么意思

数控车床中F值指的抄是进给量,即走刀速度的快慢程度。一般有两种定义,一种是每分钟走刀的长度,另一种是每转走刀的长度。

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

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