数控车床精度一道什么意思

❶ 什么是数控机床的定位精度

你好，很高兴能够回答你的问题
数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置专控制下属运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。

❷ 请教数控车床精度问题

朋友 他们说的毛病都有可能存在 你为啥不选择粗车和精车呢 你精车找把好刀 留下直径30丝 怎么车都很容易达到你的精度的 而且长时间不用调精车刀 不容易做废工件

❸ 机床的精度一般是多少

数控机床是数抄字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成。通常情况下，要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。
（1）几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。
（2）运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。
（3）传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
（4）对于机床的动态精度，尚无统一标准，主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。

❹ 数控车床精度问题

我教你一种方法试试，你把x向走两刀，假如X孔34 外圆是40 孔深10
G01 X36 Z5.
G01 X34
Z-10
然后退刀。

❺ 数控车床精度

机床有间隙的话，测量出间隙大小后，在参数中有一个间隙大小，输入上，再就是，如果是四十五号钢的话，精车余量最好在十五到二十丝左右，这样，尺寸不会变动的太厉害。望采纳。

❻ 什么是数控机床的几何精度

数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件（如床身、溜板、立柱、主轴箱等）专的几何形状误差及属其组装后的几何形状误差，包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿Z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在Z轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。

❼ 机床精度是什么包含什么

机床精度分为机床加工精度和机床静态精度；机床加工精度是指被加工零件达到的尺寸精度、形态精度和位置精度；机床静态精度是指机床的几何精度、运动精度、传动精度、定位精度等在空载条件下检测的精度。
数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件（如床身、溜板、立柱、主轴箱等）的几何形状误差及其组装后的几何形状误差，包括
工作
台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在z轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。
常用检测工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或测微表、直角仪、平尺、高精度主轴芯棒及千分表杆磁力座等。
1.1 检测方法：
数控机床的几何精度的检测方法与普通机床的类似，检测要求较普通机床的要高。 1.2 检测时的注意事项：
（1）检测时，机床的基座应已完全固化。（2）检测时要尽量减小检测工具与检测方法的误差。（3）应按照相关的国家标准，先接通机床电源对机床进行预热，并让沿机床各坐标轴往复运动数次，使主轴以中速运行数分钟后再进行。（4）数控机床几何精度一般比普通机床高。普通机床用的检具、量具，往往因自身精度低，满足不了检测要求。且所用检测工具的精度等级要比被测的几何精度高一级。（5）几何精度必须在机床精调试后一次完成，不得调一项测一项，因为有些几何精度是相互联系与影响的。（6）对大型数控机床还应实施负荷试验，以检验机床是否达到设计承载能力；在负荷状态下各机构是否正常工作；机床的工作平稳性、准确性、可靠性是否达标。
另外，在负荷试验前后，均应检验机床的几何精度。有关工作精度的试验应于负荷试验后完成。

❽ 什么是数控机床的工作精度

就是机抄床本身就存在有精度袭误差。之所以有精度误差是因为机床的机床存在导轨误差、工作台误差和夹具等等的误差。在国内机床一般数控机床有一到三个丝的误差。不过误差都在允许的范围之内。这样的机床高精度的零件就生产不了。

❾ 数控机床切削精度的概念是什么

检查机床切削精度的检查，是在切削加工条件下对机床几何精度和定位精度专的综合检查，包括单属项加工精度检查和所加工的铸铁试样的精度检查（硬质合金刀具按标准切削用量切削）。
检查项目一般包括：镗孔尺寸精度及表面粗糙度、镗孔的形状及孔距精度、端铣刀铣平面的精度、侧面铣刀铣侧面的直线精度、侧面铣刀铣侧面的圆度精度、旋转轴转90°侧面铣刀铣削的直角精度、两轴联动精度。

❿ 数控机床的定位精度有什么概念

数控机床的定位精度是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位版置精度，属于静态精度，权反映的是机床的原始精度。定位精度与机床的几何精度一样，会对机床切削精度产生重要影响，特别会影响到孔隙加工时的孔距误差。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。