怎么用数控车车M5的细杆

㈠ 在数控车床上 攻m5的内牙好攻吗程序怎么编呢

G99
G97G90
M8
M3S800
T0101（用1号刀）
GOXO Z2（停到安全位置）
M29(启动刚性攻牙）
G83Z-攻牙长度 P100（到牙底部停0.1秒） F螺距内
G80（取消固定循环）容
G0Z40.（退刀）

GOX100 Z100（退到安全位置）
M30（结束）

㈡ 数控车床车细长的棒料怎么车不变形

顶住，转数1300-1500

㈢ 怎样用数控车床车这个锥度

那一段锥度单独用G72来车

㈣ 数控车床车细长轴，求各位师傅给看一下，该怎么弄

细长轴属于难加工的活，在精车时需选择有锋利的切削口的刀具，后角可以偏小一点。如果你用常规刀片是无法加工的，需要选择专用刀片。或者手磨刀加工。

㈤ 数控车床如何车削细长轴

1、调整数控车床数控车床加工前应对数控车床进行调整调整数控车床包括：主轴中心与尾座中心连线应与导轨全长平行；主轴中心和尾座顶夹中心应同轴；床鞍、中溜板、小溜板间隙合适，防止过橙或过紧，因过橙会扎刀，过紧将导致进给不均匀。

2、工件的校直（包括加工前、加工中和成品三种情况的校直）加工前，棒料不直，不能通过切削消除弯曲，应用热校直法校直，不宜用冷校直法校直，切忌锤击；在加工中，常用拉钩校直法进行校直。

3、控制应力装夹肘应防止预加应力，使工件产生变形。

4、跟刀架的修磨跟刀架的支撑爪与支柱应配合紧密，不得松动，支撑爪材料为普通铸铁或尼龙1010。数控车床支撵爪与工件表面接触应良好，加工过程中工件直径变化或更换不同工件时，支撑爪应加以修磨。

6、跟刀架调整修好跟刀架支撑爪，选择好切削用量后开始粗车。数控车床车刀切人工件后，随即调整跟刀架的螺钉，在进给过程中纵向切人约20-30mm时，迅速地先将跟刀架外侧支撑爪与工件已加工表面接触，再将上侧支撑爪接触，最后顶上紧固螺钉。

(5)怎么用数控车车M5的细杆扩展阅读：

在细长轴的车削时，除了要解决细长轴的刚性不足而产生的弯曲、振动之外，还要注意的是细长轴在加工中也易出现锥度、中凹度、竹节形等。

1、 锥度的产生是由于顶类和主轴中心不同轴或刀具磨损等造成的。解决的办法就是调整机床精度，选用较好的刀具材料和采用合理的几何角度。

2、 中凹度是两头大、中间小现象，影响工件直线度。其产生的原因是跟刀架外侧支承爪压得太紧，在离后顶类或车头近处，因材料的刚性强顶不过来，故造成工件两头直径大，而中间的刚性相对较弱，支承爪就会从外侧顶过来，从而加大了吃刀深度，所以中间凹。解决的方法是让支承爪不要过紧或过松。

3、 竹节形是工件直径不等或表面等距不平的现象，这也是跟刀架外侧支承爪和工件接触过紧（过松）或顶尖精度差造成的。

参考资料来源：网络-细长轴

参考资料来源：网络-数控车床

㈥ M5*0.8外螺纹怎么用车床车刀加工

车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）

1、车螺纹前对工件的要求：

1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。

螺纹外径D=公称直径—0.1p

2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。

3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。

3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。

4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。

5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。

六、螺纹的测量：

1、单向测量法：

1） 顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大的误差，外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量，内螺纹顶径可用游标卡尺测量。

2）螺距的测量：螺距一般可用钢尺测量，

3）中径的测量：（1）用螺纹千分尺测量螺纹中径。（2）用三针法测量螺纹中径。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。

2、综合测量法：综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量

㈦ 数控车床m5的外牙怎么车

O0001;
T0303G98M8
G97S1200M3
G0X7Z2.
G92X5.8Z-你要车多长？F0.8
X5.6
X5.4
X5.3
X5.22
X5.18
X5.15
G0Z10.M9
M5
X100.Z100.
M30
由于牙距小，还不能车大刀，所以要多车两刀，要不然车不出回来．
这是多答年的经验．
希望采纳！

㈧ 数控车床怎么样才能车好长螺纹 M5×0.8 长70mm

用G92指令 在第一步骤 G92 X19.8 Z-16 L（螺距） R1（这里的R也就是说前面是20 走到最后就是21了 具体是正值还是负值内我记不清楚了容 你自己试下看） 下面就接着编 X19.6 X19.4。。。。。。 这样就可以了 说的有点乱 很简单的

㈨ 用数控车床车5毫米的内孔，我需要4毫米车刀刀杆

1.加工5毫米内孔，一般可采用钻、铰的加工工艺。
2.如果一定想车，可以用直径6~8毫米版X100~150毫米长的硬权质合金（或者高速钢）棒改磨。可用于深度10~15毫米孔的加工。
3.国内外有专门生产类似刀具的，你可在网上找找。

㈩ 10mm的圆钢数控怎么车。用什么刀片。转速走刀怎么配合最小m5

搜一下：10mm的圆钢数控怎么车?。用什么刀片。转速走刀怎么配合？最小m5
再看看别人怎么说的。