tech在数控机床上什么意思

㈠ 数控机床控制面板上的英语什么意思啊

呵呵，遇到我，你算是找对人了，
ABS和REL——在法那克系统中，按这两个键分别来切换当前机床的相对坐标和绝对坐标
ALL——全选，程序编辑时用
PRGRM——程序（program）的缩写，用于查看程序
NEXT——查看程序和查看参数时，下一页
OPRT——在法那克系统中，选择编辑程序时，也就是按下PRGRM后，再按这个键，才能输入程序号
HOST，CONECT——这两个是在系统与外界通信时用的，我没试过，不知道什么作用
HELP——查看帮助信息
SHIFT——换档键，有些键有两个字符，按下这个键，用来输入顶部那个字符
ALTER——程序修改键，编辑程序时用
INSERT——程序插入键，编辑程序时用
EOB——程序结束符，在编辑程序时，没段程序结束时，要加这个符号
CAN——取消键，用来取消输入
IMPUT——应该是INPUT吧，输入键，用来输入程序或参数
POS——按此键显示当前机床位置画面
PROS——按此键显示当前程序画面
OFFSET——按此键显示刀具偏置画面
SETTING——按此键显示刀具偏置设定画面
SYSTEM——按此键显示系统信息及系统状态画面
GRAPH——按此键显示加工时刀具轨迹的图形画面
CUSTOM——按此键显示用户宏程序画面

㈡ 数控铣床中机床上电和数控上电什么意思都按什么按钮

这么多年，中，来那里没有国产系统，源广泰，低端。目前广数是国产数控产品最全的了。直接挤占了本来就少的可怜的国产数控10万以上的机床的市场，大森是三菱的复制版（忽略），市场占有太少）。加工中心也极难见到国产系统总的来说。特别是最近的西门子的808D，并且成功普及的伺服主轴驱动（值得表扬）。
目前格局乏籂催饺诎祭挫熄旦陇就是大把利润给FANUC等拿走。基本上是FANUC的地盘。华中也是（基本可以忽略，特别是中，并且终于在980TDB中实现了内置PLc，极少有人用国产系统，还有数控立钻上面。就拿它举例吧。一般10万以上的！

㈢ 数控技术是什么意思

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术回。它所控答制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

㈣ 数控机床是什么意思 麻烦说详细一点 谢谢

“数控”顾名思义即为数字控制，由于它是计算机科技发展的衍生产物，我们通常又叫它计算机数字控制技术。社会发展到现在,主导力量是工业，而工业发展的先驱力量便是自动控制技术。数控技术诞生则标志着工业生产自动化控制的高度实现，尤其是在机械制造行业应用极为广泛，譬如机械加工制造，IT工程，医疗设备操控，建筑工程操控，航天航空和国防工业等等。从广义上讲，数控技术在这些方面应用原理相通，也就是用计算机的数字信号通信来实现对各执行元件工作的控制与协调，只是具体控制方式与控制对象以及实现功能各不相同。当然数控技术应用最为典型的领域便是数控机床加工。如今，数控加工已经成为现代制造业的核心内容，所以我们阐述数控技术一般是以数控机床作为范例。
数控机床按照加工功能即控制对象不同通常有数控车床、数控车削中心、数控铣床、加工中心、数控冲床、数控线切割机床、数控电火花机床等常见机床。其中，数控车削中心由数控车床发展而来，二者区别在于数控车削中心除拥有数控车床一切功能外还特有一套动力刀具工具系统，也就是在有X轴Z轴的基础上增加了一个钻铣功能的C轴，从而使其增加了在外圆表面精确钻孔攻牙和铣削螺旋槽等特殊加工功能；而加工中心是由数控铣床发展而来，二者关键区别在于加工中心比数控铣床多了一套换刀系统，通过其特有的换刀机构能快速可靠地更换主轴上的加工刀具对工件实现钻、铣、铰、镗、攻牙等多工序集中加工。此外有的加工中心还增加自动回转工作台和自动装卸机构及坐标测量机构，这样更加扩大其加工功能和提升自动化程度。
数控机床的结构组成大致分为：
（1） 输入和输出装置（包括显示屏，系统编辑面板，RS232接口，以太网接口，110v外接电源接口等）
（2） 计算机数字控制装置（包括CNC系统CPU, PLC可编程逻辑控制器，系统BUS总线，软件存储器，系统外部设备各接口等）
（3） 伺服驱动模块（包括主轴与进给轴的伺服驱动器和伺服电动机等）
（4） 机械传动机构（包括主轴组件，滚珠丝杠螺旋传动组件，刀库刀架机构组件等）
（5） 辅助机构装置（包括冷却排屑和润滑系统机构，工作台及液压气动夹紧机构，照明及报警装置,速度位置检测装置，机床操作各模式开关和按钮等）
（6） 机床本体装置（包括机床底座，床鞍或立柱，防护门罩等）
（7） 供电系统装置（包括各电气开关，各伺服变压器及稳压器等）
数控机床加工原理：
数控机床是集计算机技术，电子电气技术和机械技术为一体的自动加工设备，技术含量高，造价昂贵。自然对操作人员有着较高的技术要求。数控加工与传统机械加工相比，技术核心和难点不再是加工操作，而是加工工艺编程和加工参数设置准备，这也是由数控加工的特点决定的。一般来说，数控加工分为以下环节：
（1） 分析零件图纸，确定加工工艺；
（2） 根据零件尺寸和实际装夹情况，通过数学计算或借助相关软件确定零件轮廓线各基点和节点坐标值参数；
（3） 根据加工工艺和坐标参数，使用机床适用的指令代码编织出准确的加工程序，通过系统编辑面板按键或专用数据传输功能将加工程序存入机床；
（4） 启动主轴，根据工艺需求控制刀具从各坐标轴方向碰触或试切已装夹到位的工件，通过测算设定各项刀具参数；
（5） 加工出首件，根据测量结果调试机床，修改程序或刀具参数后再自动加工，再测量，以此重复，直至加工出合格零件。
备注：上述第一、二、三步可通过专用的CAD\CAM自动编程软件完成。
数控机床工作原理：
数控机床是靠专用的工业控制计算机控制的机械加工机床，自然，机床的每一个动作都是由数控系统向机床发出控制指令才能实现。机床动作前需要选择一种工作模式，数控机床工作模式一般有：（1）记忆加工(AUTO)模式；（2）手动数据输入（MDI）模式；（3）手轮模式；（4）快速移动模式；（5）手动回零（ZRN）模式；（6）纸带阅读（DNC）模式。
其中，模式1：靠手动输入或外部数据传输方式存入系统内部存储器的加工指令代码群即加工程序，经系统内部计算机运算处理后由系统内PLC装置输送数字信号至主轴和进给轴的伺服驱动器，伺服驱动单元将这些数字信号处理转换为反映启停、速度转矩和方向的低电流模拟信号，经伺服放大后控制主轴和进给轴伺服电动机及其他执行元件电动机三相驱动电流。最终控制机床运行的整个动作。

㈤ 数控铣床中机床上电和数控上电什么意思都按什么按钮

按钮的来选择：机床上电就是接源通总电源; 数控上电是指数控接通电源，一般是先接通油泵。机床上电是机床总开关，数控上电数控系统总开关。

首先，机床的选择优先用车床，但车床加工的零件必须是沿固定轴回转的零件（通常状况），也就是说必须是有回转轴线的零件选择车加工。
其次，选择数控铣床，数控铣床理论上可以完成任何开式形状的加工，一般以非回转件为主（也可以加工回转件）。
再次，线切割零件首要的条件必须零件测材料是导电材料，其次线切割加工零件的加工面必须是一根直线沿另一曲面形成的扫掠，再次，线切割会在零件表面形成重熔层，零件表面有显微裂纹。

㈥ edit在数控机床上是什么状态

编辑状态，可以通过DNC来进行数据的传输和调用以前的程序如果要写新的程序要进入MDI状态。
这个是一个机床指定的状态如果进入了EDIT状态就不能手工编写只能修改

㈦ 数控机床上字母都是什么意思 都需要记住吗

当你能独立加工一个产品时，你就差不多明白了各字母和数字的含义。
例如，内G0代表快速移动，G1是直线插容补，G02和G03分别是正反圆弧，G04是暂停...G指令共100个，要记住多少个视你产品的复杂程度。
M指令，M00，程序暂停，M05停止，M08，M09开关冷却液，M30，程序结束回起点。
F是走刀量，如F50代表每分钟刀尖移动距离50毫米，实际上如果进给倍率假如是80%，那它切削距离是40亳米。
T是刀具，如T0101，代表第1把刀第1个刀尖位，如还有T0102，T0201，T0202...
看懂如上，恭喜，你至少己入门了哈！

㈧ 数控机床什么意思

控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
9、可靠性高。

㈨ 数控机床是什么意思啊

数控机床
数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件
典型数控机床外观，加工区域位于机台体内数控机床是指可以通过计算机编程，进行自动控制的机床。
将程式指令输入数控系统之内存后，经由电脑编译计算，透过位移控制系统，将资讯传至驱动器以驱动马达之过程，来切削加工所设计之零件。
构成
电脑与数控机床之间利用并列讯号线接续，再利用数控机床的软件来控制加工。数控机床软件则用来产生G-Code(机能指令)，
将路径码送至数控机床控制器,，然后数控机床控制器送出命令来驱动主轴(Z轴)马达及滑台(XY轴)马达开始加工。
加工流程
CAD:2D或3D的工件或立体图设计
CAM:使用CAM软件生成G-Code
CNC:数控机床控制器,
读入G-Code开始加工
加工程式
CNC程式可分为主程序及副程序，凡是重复加工的部份，可用副程序编写，以简化主程序的设计。
字符(数值资料)→字语→单节→加工程序。
只要打开Windows作业系统里的记事本就可编辑CNC码，写好的CNC程式则可用模拟软件来模拟刀具路径的正确性。
基本机能指令
所谓机能指令是由位址码(英文字母)及两个数字所组成，具有某种意义的动作或功能，可分为七大类，即G机能(准备机能)，M机能(辅助机能)，T机能(刀具机能)，S机能(主轴转速机能)，F机能(进给率机能)，N机能(单节编号机能)H/D机能(刀具补正机能)。
参考点
通常在数控工具机程式编写时，至少须选用一个参考座标点来计算工作图上各点之座标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。
机械参考点(Machine
reference
point):机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点
回归参考点
(Reference
points):在机器的各轴上都有一回归参考点，这些回归参考点的位置，以行程监测装置极限开关预先精确设定，作为工作台及主轴的回归点。
工作参考点
(Work
reference
points):工作参考点或称工作原点，它是工作座标系统之原点，该点是浮动的，由程式设计者依需要而设定，一般被设定于工作台上(工作上)任一位置。
程式参考点
(Program
reference
points):程式参考点或称程式原点，它是工作上所有转折点座标值之基准点，此点必须在编写程式时加以选定，所以程式设计者选定时须选择一个方便的点，以利程式之写作。
坐标系设定
坐标系设定就是决定机械原点与程式原点间X,Y,Z轴向间之距离。