数控法那克里的f是什么

⑴ 数控车床FANUC系统,公英制设定单位指令、进给速度F单位设定指令是什么

G20.和G21.设定的。

⑵ 数控铣床加工中F、S都代表什么,单位是什么

一、数控铣床加工中F代表走刀速度，单位（mm/min）每分钟多少毫米；S代表主轴转速，单位（mm/min）每分钟多少转；

1、铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。

2、不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

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铣头部分由有级（或无级）变速箱和铣头两个部件组成。

铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。

启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向（z方向）进给传动链，使主轴作垂向直线运动。

工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。

床鞍的纵横向导轨面均采用了TuRcllE B贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。

⑶ 数控车床法那克系统之中g92代码应该怎么应用，g92 x z f中的f是什么意思还有一开始定位时

X和Z是螺纹的终点坐标，F是螺距！至于你说的“d-0.1p”我一直没有使用到！直接使用G92即可(d-0.1p应该是螺纹大径的实际尺寸）！

⑷ 机械加工中，我是开数控加工中心的！我想请问这个f 是什么！F40 代表着什么！进给量怎么计算！

在加工中心F 表示切削进给速度，单位是mm/分钟。
F40 代表在执行G01 、G02、G03以及孔加工固定循专环时，刀具相对于属工件的切削进给速度是40mm/分钟。
粗加工时进给速度的选择要考虑工件、刀具的材料及加工系统的刚性选择刀具每齿吃刀量，乘以刀具的齿数和每分钟的转数得到的。
精加工时进给速度的选择要考虑加工的粗糙度。
工作中一般是根据经验选择，也可以参照工艺手册和刀具说明书。

⑸ FANUC系统,主要功能字G,M,S,F,T,N,X,Z,U,W代表的是什么含义

1、G：代表准备功能代码，如G00快进，G01进给，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。

2、M：代表辅助功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。

3、S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。

4、F：代表进给代码，如F100指定轴进给量为100毫米每分钟。

5、T：代表刀具代码，如T1010，调用1010号刀具参数。

6、N：代表程序的顺序号，如N100。

7、X：代表X轴，一般用于指定该轴的坐标数值，如X10.43。

8、Z：代表Z轴，同X轴意思。

9、U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。

10、W：代表Z轴的平行轴，同U。

FANUC系统主要构成：

1、数控主板：用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。

2、PLC板：用于外围动作控制。新系统的PLC板已经和数控主板集成到一起。

3、I/O板：早期的I/O板用于数控系统和外部的开关信号交换。新型的I/O板主要集成了显示接口、键盘接口、手轮接口、操作面板接口及RS232接口等。

4、MMC板：人机接口板。这是个人电脑化的板卡，不是必须匹配的。本身带有CRT、标准键盘、软驱、鼠标、存储卡及串行、并行接口。

5、CRT接口板：用于显示器接口。新系统中，CRT接口被集成到I/O板上。

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特点：

1、刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2、复合加工循环

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3、圆柱插补

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4、直接尺寸编程

可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

6、CNC内装PMC编程功能

PMC对机床和外部设备进行程序控制

7、随机存储模块

MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。

⑹ fanuc加工程序中F.S值如何确定

进给量(进给速度)f(mm/min或mm/r)的选择
进给量( 进给速度)是数控机床切削用量中的重要参数，根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取。对于多齿刀具, 其进给速度vf、刀具转速n、刀具齿数Z 及每齿进给量fz的关系为: Vf=fn=fzzn。
粗加工时, 由于对工件表面质量没有太高的要求, f主要受刀杆、刀片、机床、工件等的强度和刚度所承受的切削力限制，一般根据刚度来选择。工艺系统刚度好时，可用大些的f；反之，适当降低f。
精加工、半精加工时，f应根据工件的表面粗糙度Ra要求选择。Ra要求小的，取较小的f，但又不能过小，因为f过小，切削厚度hD过薄，Ra反而增大，且刀具磨损加剧。刀具的副偏角愈大，刀尖圆弧半径愈大，则f可选较大值。一般，精铣时可取20～25mm/min, 精车时可取0.10～0.20mm/r。还应注意零件加工中的某些特殊因素。比如在轮廓加工中，选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题。特别是在拐角较大、进给速度较高时，应在接近拐角处适当降低进给速度，在拐角后逐渐升速，以保证加工精度。

主轴转速n(r/min)
主轴转速一般根据切削速度VC来选定。
计算公式为: n=1000VC/πD
式中，D为工件或刀具直径（mm）。
数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调(倍率)开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。

⑺ FANUC系统中的F值指什么

进给速度

⑻ CNC加工中心F设定和F实际是什么意思

F 是进给速度
实际加工时，F 值是看情况而定的，要和主轴转速搭配的，所以实际加工F值与程序里的F值不一样！

⑼ 数控加工中心铣床编程中，G01X100F50中的F50是什么意思

F50是走刀的速度为50mm/min
这是一个走直线的程序，沿X轴走100mm，速度是50mm/min。
希望我的回答可以帮到你。

⑽ 数控FANUC面板上的DRN F这要行是什么意思

全称应该是DRY RUN FEED,数控机床上的意思是空运行，此开关打开时，机床运动轴以机床设定的快速定位速度运行，锁住机床的运动轴验证程序时可以选择此开关，节省时间，正常加工时千万不能用。