数控量零件的尺子叫什么

1. 机械业测量角度的工具叫什么

直角尺、角度仪等一般用于要求测量精度不高的时候，如果需要测量精度高的话，可以考虑采用三坐标进行测量。

2. 车床操作需要用上哪些尺子

卡尺：测量工件的直径，总长，部分长度
30CM（白钢）板尺 ：下料，测量比较内长的工件，对车刀容
15CM（白钢）板尺 ：比较小，拿起来不像30CM板尺笨重，使用方便，大多是用来车辆较小的工件
千分尺 ：一般情况的公差，用不上千分尺，但是有些精细工件要求特高，就需要千分尺了。卡尺的刻度是按0.02算的，而千分尺可以精确到0.01，也就是说要求在0.02一下的时候卡尺测不出来。
一个板子：用来车锥度和圆弧
以上这些工具足以新手制作任何图纸，例如、坡度、台阶、三角螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、沟槽、内孔、内孔沟槽等。

关于车床：
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

3. 数控车工件的长度测量

端面中来心有凸点是车刀安装高自度与工件旋转中心不一致造成的。要严格安装车刀高度，刀尖不能低于工件旋转中心，只能一致或略高0.5mm以内。这样可把凸点切掉或挤掉。中心孔 边缘有凸边是毛刺，说明中心钻不锋利，可换新的中心钻或用锉刀把端面毛刺锉掉。另外，测量长度不必紧贴端面中心，只要保证深度尺与被测表面垂直就可以了。

4. 测量数控零件的工具有哪些

那得看是多大的工件和都是什么尺寸的工件了
一般常用的有游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺
还有一些不好测量的尺寸可以自己做样板

数控机床精度检测内容主要包括数控机床的几何精度、定位精度和切削精度。
(1)数控机床几何精度的检测
数控机床的几何精度检验，又称静态精度检验，摇臂钻床是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。
目前，检测机床几何精度的常用检测工具有精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度检验棒及刚性好的千分表杆等。检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级，否则测量的结果将是不可信的。
(2)定位精度的检验
数控机床定位精度，数控机床是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。
测量直线运动的检测工具有：测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。回转运动检测工具有：360‟齿精确分度的标准转台或角度多面体、高精度圆光栅及平行光管等。
(3)切削精度的检验
机床的切削精度，又称动态精度，是一项综合精度，它不仅反映了机床的几何精度和定位精度，同时还包括了试件的材料、环境温度、数控机床刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差和计量误差。切削精度检验可分单项加工精度检验和加工一个标准的综合性试件精度检验两种。被切削加工试件的材料除特殊要求外，一般都采用一级铸铁，使用硬质合金刀具按标准的切削用量切削。

5. 数控质检都用哪些尺子

目前都已经向三次元测量发展了,最传统的是用卡尺,高度尺,块规之类的.

6. 公路搞测量用的尺子叫什么

普通水准测量用塔尺，现在多为铝合金材质的，原来有木制的。电子水准仪用铟钢尺，俗称条纹尺。这种尺子无法用普通方法读数，只能靠仪器识别。

7. 用数控车 来车形状 车完了 用尺子来量 我想问一下那把是什么尺子 尺子叫什么名 急急急

一般用 0--150cm游标卡尺 精度2丝

8. 数控的测量工具有那些以及所有方法

1、单值量具

只能体现一个单一量值的量具。可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如量块、角度量块等。

2、多值量具

可体现一组同类量值的量具。同样能校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如线纹尺。

3、专用量具

专门用来检验某种特定参数的量具。常见的有：检验光滑圆柱孔或轴的光滑极限量规，判断内螺纹或外螺纹合格性的螺纹量规，判断复杂形状的表面轮廓合格性的检验样板，用模拟装配通过性来检验装配精度的功能量规等等。

4、通用量具

我国习惯上将结构比较简单的测量仪器称为通用量具。如游标卡尺、外径千分尺、百分表等。

测量方法：

一、点位测量法

二、通用连续扫描法

三、仿形连续扫描法

(8)数控量零件的尺子叫什么扩展阅读：

数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。如图所示，编程工作主要包括：

（1）分析零件图样和制定工艺方案

这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。

（2）数学处理

在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。

数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。

当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。

（3）编写零件加工程序

在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。

程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。

（4）程序检验

将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。

在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。

对于形状复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。

若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。

9. 机械厂用的尺子 叫什么 多少钱

卡尺，千分尺，百分尺

10. 量的最标准的尺子是什么叫什么名字

一把尺子量到底：按统一的标准去衡量、评比某事、某人或某种行为。尺子：是用来画版线段、量度长度权的工具。比喻衡量的标准。一把尺子：比喻同一种标准。量（liáng）： 确定、计测东西的多少、长短、高低、深浅、远近等的器具。到底：直到尽头。例句：领导要公平、公正，一把尺子量到底，不要任人为亲。