数控加工中心Z坐标怎么求

⑴ 数控机床Z坐标轴规定为

D Z轴一般都是与传递主切削动力的主轴轴线平行的，如卧式数控车床、卧式加工中心，主轴轴线是水平的 故Z轴分别是左右、和前后。立式数控车床，立式数控加工中心，主轴是竖直的，故Z轴分别是上下。

⑵ 数控机床的X、Y、Z轴分别指什么

标准坐标系的规定标准坐标系是一个直角坐标系，如图所示，按右手直角坐标系规定，右手的拇指、食指和中指分别代表X、Y、Z三根直角坐标轴的方向。

旋转方向按右手螺旋法则规定，四指顺着轴的旋转方向，拇指与坐标轴同方向为轴的正旋转，反之为轴的反旋转，A、B、C分别代表围绕X、Y、Z三根坐标轴的旋转方向。

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1、5轴联动加工的优势：

加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。

减少夹具的使用数量。

加工中省去许多特殊刀具，从而降低了刀具成本。

在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

2、5轴联动的局限性：

相比3+2定位，其主轴刚性差。

有些情况不宜采用五轴方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。

相比3轴机床，加工精度误差大。

网络——机床坐标系

⑶ 加工中心FANUC系统Z轴的坐标原点怎么设定

先看看是不是按下面板上的z轴锁定的键了，2看看参数2004（z）#0是不是设置为1.
或者看看pmc离得信号g130.2是不是有没有被接通。

⑷ [急]要在数控加工中心上输入X、Y、Z的坐标值按哪个键啊！

INPUT或者直接输入数值后按[输入]键

⑸ 数控加工中心G54坐标系中Z坐标值是什么值怎么不像机械值啊

Z值是加工平面抬高值，就是加工中心在加工零件的时候，刀具与工件最高点的距离

⑹ 数控铣床Z轴工件坐标系设定

意思都差不多了啦 一种是直接把Z轴零点作为工件零点 然后Z方向 对道具的长度补偿 一种是把工件表面做零点 然后其他刀具还是要做 长度补偿 其实都差不多啦

⑺ 数控铣床Z轴机床坐标怎样设置

这个需要结合编制的程序及对刀的位置来设置，搞不好自己就会撞机的！

⑻ 数控加工中心怎样设坐标原点

1.分中抄的是机床坐标,每台机床出厂时就有一个坐标设定,称为机床坐标,这个坐标系统是唯一的版.而对刀分中时要权设定的是工件坐标(也就是编程坐标,一般加工时把这个坐标原点设在工件的中心点,所以要分中,找出X,Y的零点.)
2.分中清零清的是机床坐标,同时为了计算工件坐标原点的方便,(举例:你在用寻边器对X坐标时,先对X的右边,清零,再找X左边,则找到的坐标值再除以2,就是编程零点在机床坐标系中的位置.
3.对刀刀补问的是什么意思就不清楚了,如果单就对刀来说,你只要看准它的方向,如果是负方向的加(-),如果是正方向的加(+),举例:Z向对刀,如果用高度对刀仪,如果机床坐标显示是200.00,而刀往下降是Z的负方向,则取200+(-50)就是了.
如果你说的是加工时的刀补,则有三个指令G40是取消刀补,G41是左刀补,G42是右刀补,确定左右刀补的依据是顺着刀具前进的方向看,如果切削掉的在左边,则用G41,如果切削掉的右边,则用G42,要取消刀补,则用G40.

⑼ 数控 什么叫X坐标 Z坐标

数控坐标系分三种
一
机床坐标系
是每种数控机床固有的坐标系，这个坐标系是不内变的。车床容简单，一般有x和z，远离工件的方向为正方向，指向尾架的为z轴，指向操作者的为x轴。铣床和加工中心，有三个轴，还是远离工件的方向为正方向，机床主轴为z轴，指向操作者为x轴。
二
工件坐标系
简单来说，就是工件在电脑上设计时固定下来的坐标系。这个坐标系是可以变得
三
加工坐标系
是工件安装时
考虑加工位置安放工件的方向。这个坐标系是可以变得

⑽ 数控加工中心Z坐标的零点一般设在什么位置，需要编程人员告诉调机员吗，比如待加工件表面有凸台…

一般零点设置在工件的待加工面的最高点。调机员一般会自己看程序来确定对刀点。