数控车怎么车平面

㈠ 数控车床平面怎么编程

g17 g18

㈡ 数控车床加工平面R怎么车 如平面有个R12.5的半圆 需要怎么编程 刀片是R4的切到片

可以CAD画个图，把刀具偏移值算上，按图上的坐标编，很简单

㈢ 请问各位大哥数控车床G92怎么车平面螺纹啊 能举例给小地解释下吗 谢谢了

加点分我告诉你！呵呵…开玩笑的
先定个位：GX_Z_
G92X_Z_F_（这F是什么？可别写错了）
X_
X_
X_
…一直到编完

㈣ 数控车床能车出平面来吗

能，只不过叫端面 你卡盘夹个 150的圆材料 就可以车平面了

㈤ 数控车床怎么劈平面

和普车一样！您首先需要选择好刀具---外圆刀，指令车床把刀具开到大于外圆最大跳动还大一点的位置再移动长度位置至需要劈的平面位置。再指令机床往小的方向切削，其中你需要指令机床是以每转进给还是以每分钟进给的方式运行。刀具走完后就算车完平面了。
下面我举个100外圆车平面的例子你看看
O1234(程序名）
G99G97G40(每转进给，取消变速，取消刀具半径补偿）
G0X103.Z30.(粗定位）
Z0.(精定位，准备加工）
G1X-1.2F0.25(车过中心1.2要不然有凸头。刀具以每转0.25mm的速度切削）
G0Z30.(退刀）
X200.Z300.(刀具退至安全位置）
M30(程序结束）

括号里的文字是我解释的，不是程序，电脑读程序时括号里的不读的，跳过。

㈥ 数控车床怎么车内孔平平面

（来1）通电前的查看：
①查自看机床数控体系内的各个印刷线路板能否紧固，各个插头有无松动。
②仔细查看数控体系与外界间的悉数衔接电缆能否按随机供给的衔接手册规则，正确可靠地衔接。
③沟通输入电源的衔接能否契合数控体系规则的需求。
④承认数控体系内的各种硬件设定能否契合需求。只要通过上述查看，数控机床才干投入通电作业。
（2）通电后的查看:
①首先要查看数控体系中各个电扇能否正常作业。
②承认各个印刷线路或模块上的直流电源能否正常，能否在答应的动摇规模之内。
③进一步承认数控体系的各种参数。
④当数控体系与机床联机通电时，应在接通电源的一起，作为按压紧迫中止按钮的预备，以备呈现紧迫状况时随时堵截电源。
⑤用手动以低速给挪动各个轴，调查机床挪动方向的显现能否正确。
⑥进行几回回来机床基准点的举措，用来查看数控机床能否有回来基准点功用，以及每次回来基准点的方位能否完全一致。
⑦数控体系的功用测验。

㈦ 数控车床上平面上车R5怎么的车

比如直径100的外圆，车r5，g0x90.z0.
g3100.z-5.r5.f0.1，这是精车的程序。不能一刀就车完了，前面自己加上

㈧ 数控车床车平面时用什么方法对中心点又快又好

试切法对中心最好。
试切工件端面，立刻可以看出刀尖高了还是低了，然后做出调整。
如果内是普车，可以在容中拖板上刻线，把刀具摆放在中拖板导轨上，对准那根线，刀具就可以粗略对准中心。由于数控车床往往使用的是机夹刀，不需要粗略对中心，就不能用这个办法。

㈨ 数控怎么车平面螺纹和梯形螺纹

1.平面螺纹
用G32就可以了，
例：外园是，内径是50，P=5
G00X110Z-1。
G32X45F5
G00Z2
X110
Z-1。5
G32X45F5
G00Z-2
X110
G32

2.梯形螺纹
T36*6
,和刀具宽度,刀具宽度等于螺纹小头宽度一半,多一点小一点无所谓,加工时注意加工宽度,就行了
O0001；
T0101
M03
S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min
G00
X38
Z5；快速走到起刀点
M08；开冷却
#101=36；螺纹公称直径
#102=0；右边借刀量初始值
#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
N1
IF
[#101
LT
29]
GOTO2；加工到小径尺寸循环结束
G0
Z[5+#102]
；快速走到右边加工起刀点
G92
X#101
Z-30
F6；右边加工一刀
G0
Z[5+#103]
；快速走到左边加工起刀点
G92
X#101
Z-30
F6；左边加工一刀
#101=#101-#104；改变螺纹加工直径
#102=#102-0.134*#104；计算因改变切深后右边借刀量(tg15/2=0.134)
#103=#103+0.134*#104；计算因改变切深后左边借刀量(tg15/2=0.134)
IF[#101
LT
34]
THEN
#104=0.15；小于34时每次吃刀深度为0.15
IF[#101
LT
32]
THEN
#104=0.1；小于32时每次吃刀深度为0.10
IF[#101
LT
30]
THEN
#104=0.05；小于30时每次吃刀深度为0.05
GOTO
1；

换精车刀,再对一下刀精车两面,车光就可以了

在这要对刀对的是螺纹走刀

G00
X100
Z100
M09；刀架快速退回，关闭冷却
M05；主轴停
M30；程序结束

㈩ 数控车床编程问题，外圆刀车平面，比如刚车平面转速为500，到中心为1000.求教怎么编 速救

G96G50S1000
G96为恒线速切削 G50S1000设定最大转速不能超过1000 否则当刀具移动到中心点时，直径为0，线速度0 那么转速为无限大 所以要跟限速指令配合使用