数控车床加工铜钻孔转速分别多少

A. cnc车床加工钢，铜，铁线速分别是多少

钢材，要看硬度是多少，硬度越高转速越低。一般180以下。铜件塑性好，保守转速600铁一般500左右都可以。

B. 数控加工中心给铜活打孔转数是多少

看钻咀多大，一般2-4MM转速1000-1500转，6-10MM500-800转，10-20MM300-500转。

C. 数控机床切黄铜，主轴转速与进给速度大概要多少

尽量大进给，高转速，这是易切铜。刀子磨的好的话，吃刀深度可以达到5-6mm，走刀速度专F100,转速1000。
属数控机床：数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。

D. 数控车床钻孔不绣钢转数要多少加工速度要多少

首先你得知道用多大直径的钻头 才能选择转速 直径越大转速越低。不锈钢内跟普通碳钢不容一样 可选择的范围小 拿直径10毫米的举例一般情况在500转∕分钟比较适宜。每增加或减少2毫米可按10%增加或减少，当然这与你磨的钻头有很大关系，钻不锈钢最好得磨群钻，多刃切削 多槽排屑，祝你成功

E. 数控车床钻孔打多少的转速效率最快

转数S1150 每转走刀量F0.1-F0.15 每分钟走刀量F115-F173

F. 在数控车床上加工环保铜多少转数为好

环保铜就是无铅黄铜属于易切削金属，
很多数控机床展览会上都是用内环保铜演示加工。
用硬容质合金刀具车削环保铜的线速度可以达到500米/分钟，
根据棒材直径不同，你可以换算成转速。
但是，转速过高的话，铜屑飞溅比较厉害。

如果我的回答对您有帮助，
请及时采纳为最佳答案，
手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
谢谢！

G. 数控车床980 加工铜料转速,进刀量各是多少最好用什么刀具车

你好！
转速来成你有多自快就可以给多快,只要机器不太响就行,进刀量要看粗精,如果粗的话一帮0.25,精要看刀尖和表面粗糙度要求,一般没什么要求0.1也可以,最好是手磨刀,关键是冷却液要大就行
如有疑问，请追问。

H. 车床加工钻中心孔一般需要多少转速转/分

大致要看三个。
第一个是中心钻尺寸。如4mm中心钻的转速是2mm中心钻的一半。
第二个是内工件材料。容钢、铸铁、铜、铝等都不一样。
第三个是刀具材料。目前常用中心钻材料是高速钢和硬质合金。
高速钢加工45钢钻孔的常规切削速度大致是20m/min。中心孔考虑外面的护锥，应降低一些。我认为A型约降低40%，B型约降低60%。
因此如果用高速钢中心钻在45钢上钻A型中心孔，2mm的直径，那么合适转速是1900r/min。

I. 数控车车削铜件的吃刀量，进给，转速一般为多少

数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米，进给0.25，转速根据直径来决定。
1、数控车主轴转速是根据加内工的工件材质和刀具材质来确定，通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。
2、通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给，容中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。这些都与机床，刀具的刚度，金属材料属性有关系。
3、粗加工时一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时应在保证加工质量的前提下兼顾切削效率、经济性和加工成本。
4、进给量是工件或工具每旋转一周或往复一次或刀具每转过一齿时工件与工具在进给运动方向上的相对位移。

J. 数控车床车铜用多少转数 和多少走刀速度啊

这个问题比较不好回答了
因为车材料的时候要考虑到材质,要考虑到切削量,还要考虑到机器专的负荷属
我把我所经历的告诉你吧
材料大小为10 车一个8的外圆,这个圆有20长 我的机器转速为5000--8000转都可以
进刀量F0.1--F0.15 因为车削量不大所以进刀快点也没关系
假如要考虑车出来的外观的话,就要把进刀量放慢些,那样会车得亮一些
如果用的是国产机器的话,转速就打不到那么高了,所以就要放慢了
车削任何材料都要看车出来的结果然后再加以改善,那样就能够达到机器本身的性能了