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数控精车时用什么速度

发布时间: 2021-02-27 17:07:57

A. 数控车外圆粗车速度多少精车速度多少能车的光滑

45钢合金车刀直径40.粗车尽量吃大刀慢转数,进给一般每转0.2。余量留0.8mm精车。精加工刀内尖角换容0.4或0.2的刀片。转数2300进给没转0.1保证你很光滑。实际测过以前省赛为了保证表面粗糙度测试出来的

B. 数控车床车东西的时候,怎么才能车出非常光滑的零件粗车,精车的转速和进给量是怎样的急

1.粗车精车都是转速越高,进给量越低,零件越光滑. 2.看你的刀具是机架刀回还是自磨的刀,刀具尖角答最好倒0.1-0.2的圆角。 3.主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能。 以灰铸铁为例:线速度接近1000m/min用立方氮化硼刀具,R3左右的圆角刀尖,进刀速度约为0.1mm/转。 这样加工出来的产品Ra小于1.6,而且会成银白发亮。 具体不同的材质有不同的工艺。一般来讲是要高速,小进刀,长的修光刃。

C. 在数控车床中,精加工F一般是多少,主轴转速是多少,粗加工和所用的机床有什么关系吗

一般情况如下:
1,精加工是为了提高产品精度,一般要求转速高,F小, 粗加工内一般是为了去除加工材料,因此容可以低转速,F大。鉴于此,尽量把粗车和精车的机床分开,粗车的设备可以笨重,便宜一点
这样有助于不震动。
2,此外要根据你使用的刀具来决定,譬如你用设备进行铸铁件的加工,粗车是必须要用自己焊接的刀具,由于有断续和硬皮,这样成本会底一点,当然转速要底一点,要是精车你可以用CBN,可以达到以车带磨,转速就高一点
有问题可以大家讨论,希望对你有帮助

D. 谁能告诉我数控车床加工,什么材料大概用什么转速,进给量,非常感谢

首先要明确你用什么刀具,一般刀具材料可分为:硬质合金,涂层硬质合金,瓷金,涂层瓷金,陶瓷内,CBN和金刚石(PCD).
硬质合容金以WC(碳化钨)为主要成份。
根据刀片材质大概可以按以下来分:
金刚石:适合加工非金属
CBN:高硬度材料和铸铁
陶瓷:铸铁和高硬度材料的低成本加工
瓷金:优秀的精加工表面
PVD涂层:刀具使用寿命长,加工稳定
涂层硬质合金:粗加工应用,加工稳定
通过上面所述,你应该可以从中找到对应的刀片及所加工材料,然后根据切削三要素,设定全适的转速和进给量,这主要取决于你对所加工表面的粗糙度要求。

E. 数控车床精车时切削速度应选多大

根据你的机床性能 加工材质 余量 刀具 要求来控制
基本上是高转速低进给 以获得更好的粗糙度

F. 数控车床加工20CrMnTi材料用什么刀具最好,加工时主轴转速,吃刀量,进给速度是多少(精车和粗车)

机夹刀!装涂层刀片!三菱JH型!JM都可以,效果差一点!最好FT型!
转速跟进给配合好就内OK,快慢没问题,刀片倒容3000R/MIN转速没问题,看你车床的稳定性!刀片我个人食刀3个MM没问题!焊接刀我基本刀刃多大我食多大,有时食6、7个MM的,呵呵!

G. 铸铁件,在数控车加工时,粗精车转速为多少,走刀量为多少

要看是什么铸铁,一般铸铁件大都是灰口铸铁,转速设为150~200左右,走到量可以稍微大点,最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉,这样可以减小刀具磨损。

粗精车转速和走刀量应该由车床性能、刀片、加工精度、产量需求来决定,粗车可以选用日本三菱W型刀片,精车可以选用金刚石刀片,价格也不贵,绝对是加工铸件首选,加工直径140的铸件粗车时,转速在800-1800,走刀速度每转在0.07-0.5,余量1-6。


(7)数控精车时用什么速度扩展阅读:

数控车床加工过程中注意事项:

1、合理选择切削用量:

(1)对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。

(2)伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。

(3)进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。

2、合理选择刀具:

(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3、合理选择夹具:

(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;

(2)零件定位基准重合,以减少定位误差。

4、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;

(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

H. 数控车床中如何根据材料来选择粗车及精车的转速

一般是由线速度来计算转速的。因为工件大小不一样,转速计算出的记过也不一样。
书上应该有这么一个表,什么材料推荐一个线速度范围。其实,还要根据具体加工来灵活运用的,与机床,装夹和材料都有关系的。

I. 数控机床精车端面时用多少转速好

关键是经验积累;分钟切削速度,如果用硬质合金刀具,工件直径是变化的多回少转速要看工件大小答,切削速度是变化的,车外园可选50-150米/。钢件,而车外园时,结果在转速一定的情况下,因此要看情况灵活掌握、材质;刀具材料等各项因素来确定

J. 求数控机床的,详细转速进给速度参考。包括粗车,精车,螺纹,斜角等各种情况,越详细越好。

看什么样的材质

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