数控车床g96是什么意思

1. 关于FANUC数控车床 G96 怎么用

G96恒线速控制
G97取消恒线速控制

代码格式：G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

代码格式：G97 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：取消恒线速控制、恒转速控制有效，给定主轴转速（转/分）。G97 为模态G 代码，如果当前为G97 模态，可以不输入G97。
代码格式：G50 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）
代码功能：设置恒线速控制时的主轴最高转速限制值（转/分）。

G96、G97 为同组的模态代码字，只能一个有效。G97 为初态代码字，CNC上电时默认G97 有效。

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

你的机床不能实现该功能。

2. 数控车床里的G96

G96指定恒线速速度。指走刀量的m/min 如 G96 S100 设定切削速度（线速度）为100，此时主轴的转速是回变数，与刀具的答径向位置（X坐标）有关。X越小，转速越大。一般在用这个功能之前，还要设定主轴最高速度限制。否则当X很小时，会导致主轴转速过大，零件如果装卡得不好会飞出来！切忌！

3. 数控车床G96怎么用

G96是数抄控加工技术指令中袭的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

代码格式：

G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）

代码功能：

恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

(3)数控车床g96是什么意思扩展阅读：

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。

使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

4. 数控程序中G96S120是什么意思

恒线速度 切削指令 即保持刀具切削刃在工件切削层速度为120mm/min

5. 请问数控车床中的G96.G97如何用呢

数控车床中的G96.G97这么用：

1、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

格式：

G50 S__

G96 S__

说明：

G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。由：n=1000V/πd 可知：d越小n越大。

因此，我们要给主轴限制一个最大线速度：用G50 S__表示。

例子：

G50 S1000；表示最大的转速为1000rpm

G96 S250 ：表示设定的线速度控制在250m/min。

2、G97，恒转速控制，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。

格式：

G97 S__

说明：

G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。

例子：

G97 S1200 ：表示设定的主轴转速为1200r/min。

(5)数控车床g96是什么意思扩展阅读：

数控加工的一些技术指令：

1、G40、G41、G42 半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

2、G43、G44、G49 长度补偿

G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿

3、G32、G92、G76

G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环

4、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环

5、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环

6. 数控车床中G98和G96的区别

1.指令了来G98分钟进给之后在指定G96之后,G96同样自生效,在车削外圆时使用的是G98F100的进给,进入凹糟或车削端面的时候是使用的恒线速,这时主轴转速会提高,但线速恒定保持200M/MIN.
2.S200为线速度为200M/MIN.
3.转速上升,保持200M/MIN.
4.如果无效,走刀速度就是G98F100
5.是200MM每分钟.
6.我想不可以换算,因为是转速没有关系.只和时间有关系.

7. 数控G96是什么意思，起什么作用

恒线速度
控制转速用的（S）
比方
车端面，直径越小转速可以越高
相反，直径越大转速越慢。

8. 数控g96怎么用

G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令。
格式：G96 S__
G96指令中的S指定的使主专轴的线速度，单位为属m/min。
此指令一般在车削盘类零件的断面或零件直径变化较大的情况下采用，这样可以保证直径变化，但主轴的线速度不变，从而保证切削速度不变，使得工件表面的粗糙度保持一致。

G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都采用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。

G96一班用不到啊，G97是转速控制

9. 数控G96是什么意思,起什么作用 3Q

G96：周速一定机能

G96 S100; 表示周速控制在内100 m/min
G96 S180; 表示周速控制在180 m/min

注：

周速=圆周率*工件直径*转速/1000
转速(rpm)=1000*V(周速)/π*D

大直径的工件加容工，若以一定转速车削，在外围与接近中心位置时，相对速度便相差很大，为了维持在较佳情况下切削，并使工件表面光滑一致，控制工件与车刀的相对速度为一定，实有必要，故需使用G96机能

PS:转速(rpm)=1000*V(周速)/π*D
就是“周速=圆周率*工件直径*转速/1000 ”变形啊。。。
讲的通俗点就是：转速=1000*周速/（圆周率*工件直径）
数控的转速你自己定的啦，你们操作的经验肯定比我丰富，什么材料用什么转速，所以不用计算的啦
直接把周速算就来就可以了。。（这个转速么就是主轴的转速

10. 请教在数控车床中G96的含义是什么，什么时候用详细解释，先谢了！

G96恒线速功能 是一种使主轴根据x轴坐标大小自动调整转速的功能 刀具越靠近中心 转速越高。

用法G96 S线速度 （工件周长X转速=线速度）单位米/分钟
G50 S 最高转速