数控车床x轴怎么拨码

⑴ 数控车床尺寸不稳X轴方向间隙怎么调

x轴调紧点。要调硬件，不行的话就换丝杆吧、、... 调系统间隙是没多大用的

⑵ 数控车床，X轴和Z轴，是怎么样设置为0点

录入方式下对刀
直接输入g50
x实际测量尺寸
z0.
按启动键

⑶ 数控车床的X Y轴是怎麽控制的能否详细的介绍

1. 首先看看是什么系统的

2. 人机对话的指令通过PLC传递给变频器

3. 变频器将数字信号转变为电信号

4. 然后电信号发送到X轴或Y轴的伺服系统

5. 伺服系统将电信号传递给相应的X轴或Y轴的滚珠丝杠，完成相应运动
   

⑷ 数控车床x轴怎么拆卸啊 求 拆卸图

顺序 先把小拖板上的螺丝和定位销拆掉再 把塞铁螺丝去下把小拖板取下回来 1钣金2电机3专用工具答拆并茂 注意 并茂上有可能有三颗螺丝 拆了 4轴承盖 拆5轴承 好了 丝杆拿下来了 要调间隙调11号参数 有什么问题问我

⑸ CNC数控车床中X轴有间隙怎样调节

1， 0.6MM已经很大，建议检查轴承。
2，一般调节方式是换轴承、改背隙参数、检修联轴器。
3，想要精度高点的也可以做激光干涉，然后补参数。
4，丝杠要看是单螺母还是双螺母，双的可微调，但不建议这么做。

总之：遇到这个情况一般先查联轴器再查轴承后改参数，如误差小且稳定误差可直接改参数补偿。

⑹ 数控车床X轴怎么定位

先用刀尖碰到毛坯X轴，然后用千分尺测量，讲所得到的数字输入对刀的面板测量
条件允许的话最好是将X轴拉一刀
再测量
这样比较准
记得采纳啊

⑺ 数控车床中X轴和Z轴的详细对刀及输入方法

看什么型号的数控车床了，你是对初始零点？还是工作对刀？对刀，一般就是慢慢接触到工件表面时，设置零点，就好了。如果精明，可以再工件表面涂上颜色，车到，碰到颜色，就可以了。

⑻ 数控车床怎么设置坐标系

设置方法如下：

一， 直接用刀具试切对刀

用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。

二， 用G50设置工件零点

1、 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心（X轴坐标减去直径值）。选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。

2、选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。 这时程序开头：G50 X150 Z150 。注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。

3、如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。

(8)数控车床x轴怎么拨码扩展阅读:

机床坐标系:

1、机床坐标系（ Machine Coordinate System ）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。

2、工件坐标系(编程坐标系)工件坐标系是编程时使用的坐标系，所以又称为编程坐标系。数控编程时，应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准。在加工工艺基准，同时要尽量将工艺基准与设计基准统一，该基准点通常称为工件原点。

3、工件坐标系设定：执行G(50) X(α ) Z( β)后，系统内部即对(α，β)进行记忆，并显示在显示器上，这就相当于在系统内部建立了一个以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

4、同一工件由于工件原点变了，所以程序段中的坐标尺寸也随之改变。因此，在编制加工程序前必须首先确定工件坐标系(编程坐标系)和工件原点(编程原点)

参考资料:网络-机床坐标系

⑼ 数控车床x轴向怎么攻丝

都是延Ｚ轴攻丝的，攻丝的时候进给方向实际上是主轴旋转方向（X轴向）和延Z轴进给方向的合力方向，攻丝是2个方向合力的结果，所以你说的X轴向攻丝不存在！