怎么改装数控车床加工锥齿
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B. 数控车床怎么车圆锥体
车锥度想知道大小头尺寸，通常是知道大头尺寸和锥度，求小头尺寸，小头尺寸=大头尺寸-锥度总长/锥度比例。
例如大头570锥度比例1：15，锥度总长790
那么小头尺寸=570-790/15=517.33
数控车床 圆锥面的切削方法一般有以F/L种：
搬动小滑板法
数控车床车削圆锥长度小于小滑板工作行程的圆锥面时，多采用调节小滑板转盘角度，使小滑板斜向进给的切削方法。
(1)操作步骤转动小滑板切削方法的操作步骤是：
1)检测小蒲板的工作行程，应大于圆锥长度。
2)调节小滑板导轨间隙。数控车床边摇动小滑板手柄，边调整镶条的松紫度，使小滑板松紧适度，移动平稳、均匀。
3)以圆锥体的大端直径或圆锥孔的小端直径为标定尺寸，留出余量，粗车成圆柱体或圆柱孔。
4)计算圆锥半角a/2，即小滑板转盘转动的角度。
5)松开小滑板下面的转盘螺母，顺着工件圆锥内侧母线的方向，将转盘扳到计算出的圆锥半角a/2的刻度，与基本零线对齐后锁紧。
6)粗车和半精车圆锥面，并留有足够的精车和检验圆锥半角a/2的加工余量。
7)装夹精车刀，使刀尖严格对准工件旋转中心。
8) 数控车床精车圆锥面，随时检测圆锥半角，研合正确后，精车直径和长度尺寸及表面粗糙度，均达到技术要求。
C. 数控车床一头锥缧纹一头直螺纹加工如何编程
嘿嘿，搞定锥、直缧纹要连在一起，其实挺简单的，用两个G32就行例：T0101 S600 M3G0 X30 Z3G0 X15G32 X25 Z-20 F1.5G32 X25 Z-40 F1.5G0 X30G0 Z3M05M30我刚试车了，专这是单句程序，我属加工时加了宏程序，没看不出连接点有什么不好，用螺纹样板靠也是好的，貌似没什么问题，至于大螺距或高速加工，我就没去试了，有用的的朋友可以再深入研究下数控车床一头锥缧纹一头直螺纹加工如何编程
D. 数控车床如何加工锥度--[请教]
程序如下：Ｇ１Ｘ＝Ｒ１＋Ｒ２Ｆ４０ Ｇ１Ｘ＝Ｒ１Ｚ１００（Ｒ１－进刀尺寸，Ｒ２－锥度） 上面的漏了个Ｘ
E. 数控车如何车锥度编程
1.刀具定位，锥度的起点坐标；
2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具专定位，锥度的起点坐标；)
X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一属点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角)
.....
上面的程序FANUC系统还可以这样写
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点坐标；)
X40. A135. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，）既锥度的终点坐标加要加工的角度；此处为5x45度的倒角)
.....
F. 数控车床怎么把一个圆柱加工成圆锥，难道要编好几次斜线程序让它慢慢下去吗有没有简单的办法
锥体切削循环：G90 X(U)___Z(W)___R___ F__；
X（U）、Z(W)：圆锥面切削的终点坐标值；
G. 广数系统数控车床怎么加工锥螺纹
先要找出这是什么螺纹，查书算出锥度是多少和R-是多少值，E螺距是多少
928E外螺版纹程序：G92 X直径 Z-长度 R-值权 E螺距 K1
X直径
X直径
X直径
H. 数控车床加工锥度孔
数控车床加工锥度孔和加工普通直孔编程方法一样，加工参数也一样，加工锥度孔专最困难的地方是如果属检验，一般的卡车和千分尺都无法直接测量，只能大约的测量，测量精度不够。
如果要加工精度较高的锥度孔，需要用标准锥度塞规检查，在标准锥度塞规上涂上紫色，然后根据漏出来的距离换算孔径尺寸，通过塞规上紫色的着色百分比计算锥度误差。
I. 怎么加工锥齿轮
1
刀具：盘形锥齿轮铣刀
【每种模数有8把】
2
分度头扳起角度：分度头扳起角度等于根锥母线与圆锥齿轮轴线的夹角（根圆锥角），即切削角
J. 数控车床怎么加工锥度螺纹
切入点和退刀点要在这条椎体线上。对刀方法和车外圆的对刀方法完全相同回 长70小30大50螺距答2，起点X29 Z3.5,终点X51 Z-73.5.程序G0 X52 Z3.5； G92 X50 Z-73.5 F2 R-11； X49, X48.5, X48.4. G0 X100 Z10
补充：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。