数控钻床注意什么

1. 使用数控深孔钻床要注意什么技术问题

使用数控深孔钻床要注意以下技术问题：

(1)因加工时采用流量大、压力高的冷却液，故对冷回却液要答严格过滤，保持清洁干净，夹具设计也要有很好的密封性。

(2)数控深孔钻床的刀具开始切削时应有良好的导向性，导向一般都是紧贴工件的，导向上还要考虑冷却液的回路及排屑的窗口。

(3)数控深孔钻床导向套的装配精度对孔的偏斜有着最重要的影响，也是最敏感的因素，一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是呈线性关系的，如导向套长度为50 mm，如果导向套轴线与工件主轴轴线偏移量为0.05mm，则加工孔深为1000mm孔时，饲料就可能达到1mm以上。

(4)深孔钻头刃口的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响，一定要注意切削刃的对称性和进给量的控制。

(5)工件材质的均匀程度对孔的偏斜度影响同样根大，在钻削进行中。钻头会向着材质较软的部位偏移。所以，对偏斜度要求较高的工件应尽可能使材质组织细化均匀，此时对材料

的热处理就显得非常关健。

(6)切削参数的合理选择对孔的偏斜度也有一定子度的影响。在不影响生产进度的情况下，一般不宜采用过大的走刀量，以避免造成加工孔的偏斜。

2. 数控平面钻床安全注意事项及维护注意内容是什么

注意事项
1、数控平面钻床的钻头应该在特制的包装盒里面包装，以免震动的时候与机器碰撞。
2、在机器的使用中，要从包装盒里面把钻头取出来然后装到主轴的弹簧夹头里面，在用完以后需要重新放回到包装盒里面。
3、要使用显微镜等非接触式测量仪器来测量钻头的直径，这样可以有效免除切削刀与机械式测量仪器碰撞的情况。
4、定位环是有的数控钻床在使用有的不使用，如果是使用定位环的机床，在安装时必须吧深度定位准确，如果是不适用定位环的机床，钻头在安装到主轴上的时候伸长度一定要调整好，对于有的多个主轴的钻床更要小心，安装不到位会造成钻头钻到台面导致报废。
5、对于钻头切削刃的磨损状况可以在平时可使用40倍立体显微镜检查。
6、弹簧夹头和主轴的同心度要经常检查，与此同时，弹簧夹头的夹紧力也需要时常检查，因为同心度如果不好，小直径的钻头断钻和孔径大的问题会时有发生，而钻头和夹头打滑，设置转速与实际转速不符合则是由于同心力不好造成的。

日常维护：
1、设备操作人员应对设备的维护要点进行深度了解，按使用说明书对设备定期保养。
2、设备使用N46耐磨液压油，操作人员应适时向油箱内加入液压油，使油量不少于80升，箱内液压油每年要更换一次。
3、操作人员须检查油泵出油压力是否处于设定压力，如有变化需进行调整，油箱上的空气过滤器每年至少清洁一次。
4、设备尽量选用防锈性比较好的冷却液，操作人员须适时向水箱内补充冷却液，使容量保持在200升左右。
5 、操作人员须定期按使用说明书的要求，给设备各机械传动部位注入润滑油，使各传动部位正常工作。
6、机修、电工人员须定期按使用说明书的要求，对设备做定期的检查、保养工作，确保设备正常运转。
7、设备发生故障时，必须立即停止操作该设备，并由专业机修、电工人员进行检查及维护后，经专业人员同意操作后，方可进行操作。
8、不要随意拆卸设备各部件。

3. 数控高速钻床的使用注意事项及操作标准专业老师请指导

数控平面钻床的使用环境：
    1．注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员
    2．对于数控钻床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。
    3．电源要求
    4．数控钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。
    5．数控钻床不宜长期封存
数控钻床数控系统的维护:
    1．定期更换存储器用电池
    2．数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序。
     3．严格遵守操作规程和日常维护制度
    4．防止灰尘进入数控装置内：
漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
    5．定时清扫数控柜的散热通风系统
    6．经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。
    7．备用电路板的维护。
济南硕超数控钻床安全操作规程 
1. 开车前检查钻床工作台上无阻挡物、各手柄相对位置应符合对刀要求. 
2. 各部电路要有良好绝缘，控制卡紧装置的继电器、继气器应经常检查，防止工件松动甩出。 
3. 打开强电箱，接通稳压器电源，并检查各电源电压是否正常。 
4. 启动油泵，观察显示的数字是否符合程序的要求。 
5. 按下预清及环行预清按钮，然后启动驱动箱。 
6. 检查数控系统自检是否正常.进退刀、移动动作是否正常。 
7. 检查气动压卡、工件安装是否可靠。 
8. 钻孔前保证工件已被牢靠地夹紧，装夹工件时小心手指；检查钻头有无破损和磨损，有无 粘连的切屑； 
9. 当机器在钻孔时，操作人员不得离开工作岗位； 
10. 在每次启动过程中若有异常声音或振动时应及时联系维修人员； 
11.  下班前应清洁周围工作环境，不得残留铁屑及油污

4. 一般买数控钻床设备要特别注意机床的哪些方面

一般需要特别注意的就是行程和转速问题，产品质量以及售后服务，不然以后机床出故障会比较麻烦，当然品牌也是一个重要因素。杰奥拓普——相信品牌的力量。

5. 数控平面钻床安全操作规程有哪些主要内容

数控平面钻床安全操作规程有哪些主要内容？
济南硕超数控建议您注意一下几点：
1、仔细回阅读操作手册，并答进行专业培训，充分领会后才能进行操作。
2、操作前应检查机器及传送棍道内有无人员及障碍物，发现后应立即排除。
3、操作人员应根据图纸要求选择合适的钻头，并检查可选钻头的锋利度，如较迟钝应予磨砺。
4、接通电源并打开控制电源及气源，检查各指示灯，显示工作是否正常，管路有无泄漏，翼板夹紧装置是否正常，各钻头轴旋转是否正常。
5、更换钻头时应停止机床各部位的运转。
6、加工构件时应首先编制程序并加以仔细核对，并对要加工构件进行复核，复核无误后才能正式加工。
7、随时检查冷却液循环泵工作是否正常。
8、每班加工完毕后应先关闭电脑再切断电源，并对操作台面及设备进行清理加油防锈

6. 操作数控钻床要注意什么

设备运行前的检查很重要，不能马虎，主要是涉及到电压、润滑、油量及回夹具和刀具等，都是不能遗漏答的。

对于数控钻床上刀具的试切对刀，应调试好，之后才能进行程序保护工作，没有调试好则不能进行。

工具进行装夹的话，一定要夹牢固了，以免在设备运行时飞出，造成严重后果。

7. 数控钻床的一些基本注意事项以及功能和操作

1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。

2、未经允许不得打开机床电器回防护门，不要对机内系答统文件进行更改或删除。

3、，工作空间应足够大。

4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。


买数控钻床就去凯机电科技有限公司，苏州隆凯机电科技有限公司成立于2008年5月，位于江苏省苏州市，现有员工100余人。苏州隆凯机电科技有限公司简称苏州隆凯科技，是一家集研发、制造、销售为一体的现代新型数控设备公司。公司主营喷丝板模头、数控钻床、数控穿孔机、快走丝线切割、中走丝线切割、炮塔铣床、平面磨床、电火花成型机等机电设备远销世界各地。
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8. 数控机床都有哪些安全操作注意事项

数控机床是一种自动化程度较高，结构复杂的先进加工设备，为了充分发货机床的优越性，提高生产效率，管好、用好、修好数控机床，技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能，做到熟练操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风，具有良好的职业素质、责任心和合作精神。
一、文明生产
操作时应做到以下几点：
1、严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。
2、严格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好机床，具有较强的工作责任心。
4、保持数控机床周围的环境整洁。
5、操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。
6、一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。
二、安全操作规程
（一）、开机前的注意事项
1、操作人员必须熟悉该数控机床的性能，操作方法。经机床管理人员统一方可操作机床。
2、机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3、检查机床可动部分是否处于正常工作状态。检查工作台是否有越位，超极限状态。
4、检查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。
5、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
6、调整刀具，所用工具不要遗忘在机床内。
7、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。
8、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
9、检查卡盘夹紧工作的状态。
10、机床开动前，必须关好机床防护门。
（二）、开机过程注意事项
1、严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。
2、一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作，建立机床坐标系。
3、开机后让机床空运转15min以上，使机床达到平衡状态。
4、关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机，没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。
（三）、调试过程注意事项
1、编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行，确保程序正确无误。
2、按工艺要求安装、调试好夹具，并清除各定位面的铁屑和杂物。
3、按定位要求装夹好工件，确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。
4、安装好所要用的刀具，若是加工中心，则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。
5、按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系。若用多把刀具，则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。
6、设置好刀具半径补偿。
7、确认冷却液输出通常，流量充足。
8、再次检查所建立的工件坐标系是否正确。
（四）加工过程中的安全注意事项
1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2、禁止用手或其任何方式解除正在旋转的主轴、工件或其运动部位。
3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。
5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，人使用须经本人同意。
8、工件伸出车窗100mm以外时，重要数据等作好纪录。
9、关机时，或交接班时对加工情况，重要数据等作好纪录。
（五）、加工完成后的注意事项
1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。
3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
5、机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。
6、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫正和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步工作。
7、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。
8、机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。
9、机床开始加工之前不许采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相仿，待确认无误后，方可管好安全防护罩，开动机床进行零件加工。
10、机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏招架赔偿。
11、实训完毕后应清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。
12、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时立即报告现场负责。
13、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改。
14、了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。
15、正确地选用数控车削工具，安装零件和刀具要保证准确牢固。
16、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、室切，做好加工前的各项准备工作。
17、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险。

9. 数控钻床的基本操作

数控钻床操作起来还是比较简单，在主轴上安装好刀具后，把刀具移动版到要加工的权工件上方，然后可以用机床配备的电子手轮，把Z轴上下移动，期间可以用电子手轮的倍率选项，切换Z轴的移动速度，以避免刀具直接碰撞到工件表面。

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10. 数控平面钻在操作中有哪些注意事项求指点公司刚进的一台数控钻床

济南硕超数控设备有限公司提醒：
1.工作前必须全面检查各部操作机构是否版正常，将数控平面钻权床导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
2.数控平面钻床和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。3.数控平面钻床回转范围内不得有障碍物。
4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。
5.正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。
6.超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。
7.机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。
8.装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。
9.工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。
维护
1．钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；
2．电源要求
；
3．钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜；
4．培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。