数控车床有多少常用代码

『壹』 数控车床中有多少个G代码M代码各是什么意思

辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-1999标准中规定如下：.m00 程序停止 在完成程序段的其它指令后，用以停止主轴、冷却液，并停止作进一步的处理。
M01 计划停止 与程序停止相似，所不同的是，除非操作人员预先按电钮确认这个指令，否则这个指令不起使用。
M02 程序停止 表示工件已完成的一个辅助指令。在完成了程序段的全部指令以后，用以停止主轴、冷却液和进给。常用以使控制机和（或）机床复位，包括卷回纸带，退回到“程序开始”字符，或使环形纸带越过接头。
M03 主轴顺时针方向 开动主轴时，按右旋螺纹进入工件的方向旋转。
M04 主轴逆时针方向 开动主轴时，按右旋螺纹离开工件的方向旋转。
M05 主轴停止 一般情况下，主轴停止，也可采用制动器，关闭冷却液。
M06 换刀 手动或自动换刀指令，不包括刀具选择，也可以自动关闭冷却液和主轴。
M07 2 号冷却液开 2 号冷却液（如雾状）开。
M08 1 号冷却液开 1 号冷却液（如液体）开。
M09 冷却液关 注销M07、M08、M50 和M51。
M10 和M11 卡紧和松开 适用于机床滑座、工件、夹具、主轴等。
M15 和M16 运动正向和运动负向 在需要时用以选择快速移动的方向或进给的方向，也可应用于绝对测量系统的回转工作台。
M19 主轴定向停止 该指令使主轴停止在预定的角度位置上。
M30 纸带结束 在完成程序段的所有指令后，使主轴、进给和冷却液停止。常用以使控制机和（或）机床复位，包括将纸带卷回到“程序开始”字符，或使环形纸带越过接头，或转换到第二台输入机。
M31 互锁旁路 用以使正常的互锁机构暂时失效的指令。
M36 和M37 进给范围1 和进给范围2 进给率范围选择。
M38 和M39 主轴速度范围1 和主轴速度范围2 主轴速度范围选择。
M48 注销M49。
M49 旁路进给率修正 使手动给定的主轴速度或进给率修正（已在程序说明中规定的）失去作用，并恢复到原来程序规定的参数。
M50 3 号冷却液开。
M51 4 号冷却液开。
M55 刀具直线位移，位置1 刀具直线移动到固定位置（如在刀具坐标上的某预定位置）。
M56 刀具直线位移，位置2 刀具直线移动到固定位置（如在刀具坐标上的某预定位置）。
M61 工件直线位移，位置1 工件直线移动到固定位置。
M62 工件直线位移，位置2 工件直线移动到固定位置。
M71 工件角度位移，位置1 工件角度位移到固定位置。
M72 工件角度位移，位置2 工件角度位移到固定位置。

『贰』 请问数控车床上有多少个常用的G代码

G00
快速移动点定位
G01
直线插补
G02
顺时针圆弧插补
G03
逆时针圆弧插补
G04
暂停
G05
---
G17
XY平面选择
G18
ZX平面选择
G19
YZ平面选择
G32
螺纹切削
G33
---
G40
刀具补偿注销
G41
刀具补偿——左
G42
刀具补偿——右
G43
刀具长度补偿——正
G44
刀具长度补偿——负
G49
刀具长度补偿注销
G50
主轴最高转速限制
G54～G59
加工坐标系设定
G65
用户宏指令
G70
精加工循环
G71
外圆粗切循环
G72
端面粗切循环
G73
封闭切削循环
G74
深孔钻循环
G75
外径切槽循环
G76
复合螺纹切削循环
G80
撤销固定循环
G81
定点钻孔循环
G90
绝对值编程
G91
增量值编程
G92
螺纹切削循环
G94
每分钟进给量
G95
每转进给量
G96
恒线速控制
G97
恒线速取消
G98
返回起始平面
G99
返回R平面
G功能字
SIEMENS系统
G00
快速移动点定位
G01
直线插补
G02
顺时针圆弧插补
G03
逆时针圆弧插补
G04
暂停
G05
通过中间点圆弧插补
G17
XY平面选择
G18
ZX平面选择
G19
YZ平面选择
G32
---
G33
恒螺距螺纹切削
G40
刀具补偿注销
G41
刀具补偿——左
G42
刀具补偿——右
G43
---
G44
---
G49
---
G50
---
G54～G59
零点偏置
G65
---
G70
英制
G71
米制
G72
---
G73
---
G74
---
G75
---
G76
---
G80
撤销固定循环
G81
固定循环
G90
绝对尺寸
G91
增量尺寸
G92
主轴转速极限
G94
直线进给率
G95
旋转进给率
G96
恒线速度
G97
注销G96
G98
---
G99
---

『叁』 数控车床要记的编程代码最基本的有那些

代码是数控机床的大脑，代码很多，最基本的代码：

G00 快速定位； M00 程序停止

G01 直线插补 ；M01 选择停止

G02 顺圆弧插补； M03 主轴正转

G03 逆圆弧插补 ；M04 主轴反转

G04 暂停； M05 主轴停止

G32 车螺纹； M08 切削液开

G50 坐标系设定； M09 切削液关

(3)数控车床有多少常用代码扩展阅读：

优点

主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简单（如平面、方形槽）零件的加工，计算量小，程序段数有限，编程直观易于实现的情况等。

缺点

对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件，刀具轨迹数据计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且很难校对，有些甚至根本无法完成。

如何学习CAM

交互式图形编程技术的学习（也就是我们常说的CAM编程的要点）可分三个方面：

⒈是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习，因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”，即80%的应用仅需要使用其20%的功能。

⒉是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。

⒊是重视加工工艺的经验积累，熟悉所使用的数控机床、刀具、加工材料的特性，以便使工艺参数设置更为合理。

需要特别指出的是，实践经验是数控编程技术的重要组成部分，只能通过实际加工获得，这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然本书充分强调与实践相结合，但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。

最后，如同学习其他技术一样，要做到“在战略上藐视敌人，在战术上重视敌人”，既要对完成学习目标树立坚定的信心，同时又脚踏实地地对待每一个学习环节。

『肆』 数控车床编程常用代码有哪些

坐标系设定用：G50
直线插补用：G01
快速定位用：G00
车外圆用：G90
切槽或切断用：G94
车螺纹用：G92
主轴正转（顺时针方向）用：M03
主轴停用：M05
程序结束，光标返回用：M30

『伍』 数控车床的常用代码

G00快速,G01直线,G02凹弧,G03凸弧,G92螺纹,G76螺纹,M00程序暂停,M03主轴正转,M05主轴停,M08冷却液开,M30程序结束。

『陆』 数控系统最常用的代码有那些

FANUC车床G代码

FANUC铣床G代码

FANUC M指令代码

SIEMENS铣床 G代码

SIEMENS802S/CM 固定循内环容

SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

SIEMENS车床 G 代码

SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

HNC车床G代码

HNC铣床G代码

HNC M指令

KND100铣床G代码

KND100车床G代码

KND100 M指令

GSK980车床G代码

GSK980T M指令

GSK928 TC/TEG代码

GSK928 TC/TEM指令

GSK990MG代码

GSK990MM指令

GSK928MAG代码

GSK928MAM指令

三菱 E60 铣床G代码

DASEN 3I铣床G代码

DASEN 3I车床G代码

华兴车床G代码

华兴车床M指令

华兴铣床G代码

华兴铣床M指令

仁和32TG代码

仁和32T M指令

SKY 2003N M G代码

SKY 2003N M M指令

『柒』 数控车床需要记住的代码有哪些

G代码、M代码、S代码。应该来说是挺多的，你还是系统的学习一下吧。

『捌』 请问常用的数控车床编程代码有哪些

M03 主轴来正转；
M03 S1000 主轴以每分钟自1000的速度正转；
M04主轴逆转；
M05主轴停止；
M11 M15主轴切削液停；
M25 托盘上升；
M85工件计数器加一个；
M19主轴定位；
M99 循环所以程式；
G 代码；
G00快速定位；
G01主轴直线切削；
G02主轴顺时针圆壶切削；
G03主轴逆时针圆壶切削；
G28 U0W0 ；U轴和W轴复归；
G41 刀尖左侧半径补偿；
G42 刀尖右侧半径补偿；
G97 以转速 进给；
G98 以时间进给；
G73 循环。