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数控2x45度角怎么设置

发布时间: 2021-02-28 06:41:24

『壹』 数控车床车倒角45度怎么计算

数控倒角计算方法:计算1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45。

X23Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角,那就要用直角三角函数计算相应坐标。

例子:外圆为100的产品端面倒角3X45°。G00X94.Z30 Z1G 1Z0.F0.3X 100.Z-3.U1.W-0.5G 0Z30。

其中X94是倒角起点直径值。X100.Z-3.是倒角终点值。U1.W-0.5是倒角延伸防止有倒角台阶。

(1)数控2x45度角怎么设置扩展阅读

数控倒角运用编程计算方法:

数控编程中倒角具体算法,比方说车出一个0.7乘以45°的倒角,0.7是不是就是指Z向距离,X向的距离是不是就是用0.7乘以45°的正切值计算得。0.7是指Z的距离。

在数控上编程时倒45度角,Z轴是X轴的一半。举个外圆倒角编程的例子:假如外圆X30倒0.7乘45度角。G0 X27.6 Z0.5 G1 X30 Z-0.7 F50。Z0.5是距离产品50丝定位,X27.6是因为Z是从0.5开始的所以0.5加0.7等于1.2,然后用30减去(1.2乘2)。

『贰』 数控车怎么算角度,比如2x45度之类的

直径方向移动4毫米,长度方向移动2毫米,如:
G00X100.Z2.
G01Z0.F0.2
X104.Z-2.(外圆倒内角)
G00________
G00X100.Z2.
G1Z0.F0.2
X96.Z-2.(内孔容倒角)
G00_______

『叁』 数控车床上怎么车1×45°角2×45°角!

通过编程完成车1×45°角2×45°角。

%123

N10 G92 X(坐标值)回答Z(坐标值)

N20 G00 U(坐标值)W(坐标值)

N30 G01 U26 C1 F100

N40 G01 U26 C2 F100

『肆』 数控怎么才能倒45度的角呢

可以用延长线的方法,如倒3*45的倒角可以向工件Z+方向延长2内X-方向延长2在这容个点上起刀加工到Z-3X0就是了
假设倒角应该起点是X-3.Z0.则实际加工的时候就是X-5.Z2.
以上回答你满意么?

『伍』 数控如何计算45度倒角

数控倒角复计算制方法:

计算1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45。

X23Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角,那就要用直角三角函数计算相应坐标。

例子:外圆为100的产品端面倒角3X45°。G00X94.Z30 Z1G 1Z0.F0.3X 100.Z-3.U1.W-0.5G 0Z30。其中X94是倒角起点直径值。X100.Z-3.是倒角终点值。U1.W-0.5是倒角延伸防止有倒角台阶。

(5)数控2x45度角怎么设置扩展阅读

倒角的作用:

1、轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角,这样对于材料的热处理时,应力的释放,内部组织结构重新分布,不易出现裂纹,减小变形都是有非常重要的作用。倒角可以解决应力集中的问题。

2、倒角去毛刺,使产品不锋利,不会割伤使用者。

3、装配时起导向定位作用。

『陆』 华兴数控.车2x45度角怎么行成

那简单2就是来倒角长度源2毫米,终点减倒角长度的2倍就是起点了~!
比如10个的外径2X45度的话就是
N1
G99
M03S200
G00X12.0T01
Z0
G01X-0.5F0.1
W0.5
G00X6.0
G01Z0F0.1
X10.0W-2.0F0.1

『柒』 广州数控要倒45度的角怎样编程

可以用延长线的方法,如倒3*45的倒角可以向工件Z+方向延长2X-方向延长2在这个点上起刀加工到Z-3X0就是了
假设倒角应该起点是X-3.Z0.则实际加工的时候就是X-5.Z2.

『捌』 数控车床上1乘45度角怎么编程

就是1个毫米的长度 比如;外圆168的倒1乘45的角是这么编的 G0 X158 W-1 F0.15 倒1个毫米的角就要一边去掉1个毫米2边就是2个毫米 2个毫米就要去掉4

『玖』 数控图纸怎么算出2成45度

2*2=4 在用外径减去4就得到倒角位置的尺qun

『拾』 请教数控编程大牛,图纸要求2X45度角,要求角的两边各有一个小R,看上去光滑,请问这怎么编程

小R一定要有一个准确的数值,把图纸画出来,就是一个小R接一根斜线,专再接一个小R。
在图纸上标注属尺寸,就得到需要的每个节点的坐标。
编程就是一个圆弧插补指令,一个G01,再一个圆弧插补指令。
需要注意的是,要使用刀尖半径补偿,否则那个小R很难车出来。

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