数控刀尖刀位数怎么判断

⑴ 数控车刀尖半径补偿的刀具方位号如何确定（刀架位于人与主轴之间）

刀架与人与主轴都没有关系。
在于你对刀时的吃刀方向，看坐标系象限，举例回：对标准答外圆，都是负方向接触工件为第三象限刀偏为3，
具体为一象限为1，。。。四象限为4，（标准刀具），5,6,7,8为球刀刀偏，9，为圆心轨迹编程

⑵ 数控T值是刀位号还是刀尖位置

给你举个例子；T0101
前一个01是刀位，后一个01是刀补号
T0102就是刀位号是01刀补号是02
刀尖位置和这不是一个概念

⑶ 数控车床刀尖方位图怎么看

看看吧

⑷ 数控车床的刀位是什么意思，如何确定比如T0103指的一号刀三号位，可以是T0101吗

刀位是指刀具的定位基准点，对刀时应使对刀点与刀位点重合。对于各回种立铣刀，一般取刀具轴答线与刀具底端的交点；对于车刀，取为刀尖；钻头则取为钻尖。

刀补和刀号是相互联系的。刀补是刀具长度一个很重要的概念。我们在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。因此不能乱改刀补数字。

(4)数控刀尖刀位数怎么判断扩展阅读

每把刀的长度是不同的。例如，钻一个50毫米深的孔，然后用一个250毫米长的钻头和一个350毫米长的丝锥攻丝45毫米深的孔。首先，用钻头钻50毫米深。此时，机床已设定工件的零点。更换丝锥时，如果两个刀具都从设定的零点开始加工，丝锥太长，因为它比钻头长，刀具和工件损坏。

此时，如果设置刀具补偿，则对攻丝和位的长度进行补偿。此时，即使机床零点设置后攻丝和钻头的长度不同，由于补偿的存在，零点的Z坐标在调用攻丝时自动将攻丝的长度补偿到Z+（或Z-），以保证加工的正确性零点。

⑸ 广州数控4个刀位怎么有8把刀呢 望解释 还有双面刀尖怎么编程系和对刀啊 请举例 谢谢!

刀架可以装四把刀，但是在实际加工中不、不止用到四把刀。所以可以在加工中换刀的！

⑹ 怎样判断数控车床刀补的刀尖方位

照这个图来确定这个是前刀架斜床身的定法如果是国产的比如方刀架的水平床身的机床就按竖的箭头方向来排

⑺ 数控车床刀具半径补偿刀尖号如何确定

在数控车床中，着先沿着Z轴的正方向向负方向观察，然后顺着刀具运动的方向观察，若刀具在工件的左边，用G41；反之用G42。外圆加工用G41,内孔加工取G42

在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T(1到9九个)，编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，这样在车削的时候系统就可以对刀尖圆弧半径进行补偿了，一般在车角度直线(或圆椎)和圆弧(倒角或倒圆弧)才用，车单一的圆柱或平面可以不用。

一般情况下，常用的是2、3、9。分别对应内形加工（镗孔）、外形加工（外圆），和球头刀加工。

拓展资料：

半径补偿是数铣必用的，一般数控车床不用刀尖半径补偿，只有在车削锥度和圆弧且精度要求较高时才用，否则车出来的工件有误差（双曲线）。数控系统中引入了刀尖半径补偿: 在数控程序编写完成后，将已知刀尖半径值输入刀具补偿表中，程序运行时数控系统会自动根据对应刀尖半径值对刀具的实际运动轨迹进行补偿。

七号刀 G41G42要看刀架是前置还是后置 排刀没用过不知道用哪 在数控车床中，先沿着Z轴的正方向向负方向观察，然后顺着刀具运动的方向观察，若刀具在工件的左边，用G41；反之用G42。6：内孔切槽刀，当刀尖是圆头的时候用。 9：数控车床上很少用9和0，这是数控铣床和加工中心用的。总结：用任何一个刀尖方位号都可以加工出合格的产品，只需注意对刀方法。

⑻ 如何判断数控刀片的刀尖圆弧的大小

CMCC04等等,04就是就是圆弧半径:0.4mm,08=0.8mm ,12=1.2mm以此类推.

⑼ 数控车床的刀位是什么意思

中文名称：刀具补偿英文名称：cuttercompensation定义：通过切削点垂直于刀具轨迹的位移补偿，用来修正刀具实际半径或直径与其程序规定值之差。．数控车床刀具补偿数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能指定，T***X中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T0202。如果刀具补偿号为00，则表示取消刀补。（1）刀具位置补偿刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，建立、执行刀具位置补偿后，其加工程序不需要重新编制。法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内，程序执行刀具补偿指令后，刀具的实际位置就代替了原来位置。如果没有刀具补偿，刀具从0点移动到1点，对应程序段是N60G00C45X93T0200，如果刀具补偿是X=+3，Z=+4，并存入对应补偿存储器中，执行刀补后，刀具将从0点移动到2点，而不是1点，对应程序段是N60G00X45Z93T0202。（2）刀具圆弧半径补偿编制数控车床加工程序时，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点），但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度，车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧（刀尖AB圆弧），这必将产生加工工件的形状误差。另一方面，刀尖圆弧所处位置，车刀的形状对工件加工也将产生影响，而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位，用参数0～9表示，P点为理论刀尖点。（3）刀补参数每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀具圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数，在加工之前输入到对应的存储器，在自动执行过程中，数控系统按该存储器中的X、Z、R、T的数值，自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。

⑽ 数控成型车刀的刀尖大小怎么看。是按角度看吗、比如0.8的刀尖是怎么看出来的。是怎么分辨刀尖大小、

0.8就是刀尖半径为R0.8