为什么数控车床编程不用坐标系

『壹』 数控车编程一定要建立工件坐标系吗

可能是要具体的情况....

『贰』 数控车床中不用G50能编程吗怎么确定工件坐标系

哥告诉你 G50是过去数控版本的机床遗留的 很早的系统只认G50 现在国产的内都很少用了 不方便容 还有些系统都认 但是得在参数中转换
所谓的G50就是按正常对好第一把刀（最好先回零点） 然后把刀具坐标显示数 移动到和你程序中G50 后面设定的数值一样 X~ Z~ 就可以了
其他的刀的零点都是在找第一把刀的差距 把差值输入到刀具补偿中
注意：你调第一把刀尺寸时 其他刀和它联动
如果还有问题 请和我联系

『叁』 加工中心编程一定要用到G54这样的工件坐标系吗为什么数控车编程就不需要

加工中心也可以用55/56/57/58/
59/54.1……
数控车坐标中心就在卡盘中心呢
铣床台面那么大，你能说你把活放在台面那个坐标点上了吗？

『肆』 数控车床编程时为什么首先要确定编程坐标系编程坐标系与机床坐标系有何关系

所谓的编程坐标来系，自是编程者根据零件图样的特征点所使用的坐标系。这个坐标系也是对刀、加工的基准坐标系。
机床坐标系，是机床系统内所有参数的一个参考位置。
编程坐标系的建立是通过机床坐标系演变而来的。
只有通过先确立机床坐标系才能确定编程坐标系，才能确定刀具准确运动

『伍』 数控车床编程中在更换产品的时候要设定工件坐标系吗

更换产品后一般都复要重新制对刀，但是你可以用数控系统的坐标平移功能，只需输入坐标平移的距离，自动补偿X轴刀补。
一个工件加工完后，你可以设定一个临时的坐标系当做你加工完的终点坐标。一般坐标系设定尽可能的靠近工件的安全位置。

『陆』 数控车床编程坐标系问题

兄弟，你这个问题我回答过了，我就将回答的在给你复制过来把，记得采纳哦

编程建坐标系的作用？我想你问的的是用程序加工时机床对刀（建立坐标系）的作用把？

首先：编程是要用图纸的，编程说简单了就是将图纸转化成机床能识别的程序的依个过程，而我们都知道图纸中的尺寸在编程时都是建立在以编程起点为编程坐标系原点建立的尺寸坐标系基础上的，如下图：

编程时为了方便，以下面的编程圆点为编程起点，这个是编程用的坐标原点

……

G0Z0.X40.；（毛坯按精加工走）

G1X0.F100；

X27.;

X30Z1.5;(这里之前我用绝对坐标X、Z走刀)

W24(=30-4.5-1.5);(这里用相对坐标U、W编程，你会发现，这里具体走多少距离就需要计算了)

……

通过上面你会发现：用U、W相对编程是，你一直要计算走刀相对与上一点的距离；但是用X、Z绝对编程时，只需要按照图纸输入数字就好了，根本不要计算……

最后说F100两种系统会不会有一个快一些！

F100是进给量的意思，只要两种系统都是设定的每分钟进给或者每转进给，并且进给倍率都一样的话，那么他们走的是一样快的！

回答了这么久了，记得采纳哦，都达到你加分的标准喽，呵呵！

『柒』 数控车床的编程是怎样定义坐标系的

一看你就是随便编得程序，乱跑是工件坐标没有对。就是说需要对工间得坐标。可以看下书在实践，

『捌』 数控车床中不用G50能编程吗怎么确定工件坐标系

哥告诉你
G50是过去数控版本的机床遗留的
很早的系统只认G50
现在国产的都很少用了
不方专便
还有些系统都认
但是得属在参数中转换
所谓的G50就是按正常对好第一把刀(最好先回零点)
然后把刀具坐标显示数
移动到和你程序中G50
后面设定的数值一样
X~
Z~
就可以了
其他的刀的零点都是在找第一把刀的差距
把差值输入到刀具补偿中
注意:你调第一把刀尺寸时
其他刀和它联动
如果还有问题
请和我联系

『玖』 数控编程里，工件坐标系和编程坐标系 有什么区别

数控编程的时候，抄工件坐标系和机床坐标系不可能重合，
也就是说，正常情况就是不重合的。
编程的时候，以工件坐标系为准来编辑，
编程之前，在图纸上选取一个点，作为编程原点，在这个点上建立工件坐标系，
之后编程的坐标值都是这个坐标系中的坐标值。
工件坐标系和机床坐标系不重合的问题是由对刀解决的。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

『拾』 数控车床对刀就是建立坐标系了吗为什么人家说是用G54建立坐标系的这都是一样的吗

对刀是为建立工件坐标系做准备。
对刀并且执行了T指令就是建立工件坐标系了。