数控车床管牙螺纹怎么编
㈠ 数控车床管螺纹怎么编程，用什么刀
可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车， G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角）回 Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ；（第答一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）（第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差（直螺纹不用），F是螺距。）大螺距螺纹用G76粗车过之后，留点余量用G92车效果好点，车削起点不要变化。先走一刀G92 X Z F ;，然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
㈡ 数控车床管螺纹编程实例
数控车床管螺纹编程实例如下：
对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。
根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。
数控编程如下：
%0001
n1 t0101 （换一号端面刀，确定其坐标系）
n2 m03 s300（主轴以400r/min正转）
n3 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）
n4 x90 z4（到简单外圆循环起点位置）
n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工锥螺纹外径）
n6 g00 x100 z100（到换刀点位置）
n7 t0202（换二号端面刀，确定其坐标系）
n8 g00 x90 z4（到螺纹简单循环起点位置）
n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深1）
n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.7）
n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.6）
n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.4）
n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.26）
n14 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）
n15 m30（主轴停、主程序结束并复位）
(2)数控车床管牙螺纹怎么编扩展阅读：
由于数控机床安装了主轴编码器，主轴在一周的旋转过程中刀具随着进给轴方向移动一个螺距比如螺距是2则进给速度为2mmr一般螺纹在加工时，需要采用多次进刀的方式才能去除螺纹上的多余余量，每刀的切削深度由刀具材料来决定，如果每刀进给恒定则切削力和金属去除率从上一刀到下一刀会剧烈增加为了得到比较合适的切削力切削深度应该随着切削次数依次递减保证恒切削量加工。
数控编程螺纹加工中，螺纹加工有3种加工方法分别是G32直进式切削方式、G92直进式切削方式和G76斜进式切削方式由于切削方法的不同编程方法不同造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析使零件加工出精度高的零件。
㈢ 数控车床如何编螺纹程序
标准抄螺距：M6-1、袭M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4
大径为M多少就是多少 小径=大径-1.3p（P为螺距）
外螺纹编程是递减 内螺纹编程是递增
㈣ 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明，谢谢！！！
用G92的，如：M24*1.5 L20
T0101; (螺纹刀）
M03 S500;（正转。每分钟500转）
G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2)
Z2
G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）
X23.4;（X方向每次进0.4MM)
X23;
X22.6
X22.2;
X22.05;
X22.05;
X22.05;（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）
G00 X100 Z100;（螺纹加工完退刀）
M05;
M30 （程序结束）
(4)数控车床管牙螺纹怎么编扩展阅读：
车螺纹，分为内螺纹和外螺纹，使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。
工具：螺纹车刀，
螺纹：内螺纹和外螺纹
方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
机床组成
主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
㈤ 数控车床车左右牙的螺纹如何编程
左螺纹通常叫反螺纹,在普车上可以用反转车,数控上没有这个必要。左螺纹从左往右车就好了。回先把进刀的答地方车一个槽(和退刀槽一样)比螺深深20到50丝就行了(单边)。Z方向和W方向不要搞反了就行。
逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹
辨别方法：
在右图中想象把手指头放在黑色箭头位置，螺纹逆时针旋转一圈后变为黄色位置。把箭头当成参照物则螺纹向下运动。所以为左旋螺纹。
把螺纹竖直放着（正反都可以），左边高的就是左旋螺纹。
㈥ 数控车床 英制 螺纹 怎么车的
公制F加螺距。英制，I,加每英寸牙数。
也可以用F加螺距的方法车英制螺纹专。以一寸管螺纹为例。你可以用属I11表示，也能用F2.309表示。
因为G1螺纹每英寸牙数是11.用25.4%11=2.309.
同样4分之3可以表示为F1.814或I14. 25.4%14=1.814
㈦ 数控车床车管螺纹怎么车
PF螺纹属于非密封管螺纹，其牙形角为55°，牙顶和牙底均为圆弧形，内外这个是圆柱管螺纹，你要的25长由自己控制车床行程就行了。G1/2看车床的档
㈧ 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明，谢谢！！！
复合型螺纹切削循环 G76
指令格式：G76 P(m) (r) (a)Q(△dmin)R(d) ；
G76 X(U) Z(w) R(i)P(K) Q(△d) F(I) ：
指令功能：系统根据指令地址所给的数据自动计版算并进行多次螺纹切权削循环螺纹加工完成。
其中：
X、Z：螺纹终点（螺纹底部）坐标值，单位：mm；
U、W：螺纹终点相对加工起点的坐标值，单位：mm；
m：最后精加工的重复次数 1～99。
r：螺纹倒角量。
a：刀尖的角度（螺纹牙的角度可以选择80°，60°，55°，30°，29°，0°6 种角度）
△dmin：最小切入量，单位：mm。
d：精加工余量，单位：mm。
i：螺纹部分的半径差，单位：mm，i=0 为切削直螺纹；
k：螺纹牙高（X 轴方向的距离用半径值指令），单位： mm；
△d：第一次切削深度，半径值，单位： mm。
F：螺纹导程，单位：mm；
I：每英寸牙数
㈨ 请教下数控车床细牙螺纹编程该如何编
共吃刀1.95毫米
每次吃刀为：
第一次：0.8
第二次：0.6
第三次：0.4
第四次：0.15
螺纹的吃刀深度计算公式是：1.3P
以此题为例，螺纹的螺距为1.5，就用1.5*1.3就得1.95
至于说每次吃刀深度，就是一个经验数值，没有计算公式，一般第一刀的吃刀深度要大些，以后美刀逐渐减小
你要是在数控上车的话，一般要留10丝左右的精加工余量，以此题为例，你的 程序编到0.4那就行了，留15丝的精车余量，然后用环规检查，不合适的话，就在磨耗里进行补偿，直至用环规检查合格为止，祝你学业有成