数控加工45号钢精车留多少量

1. 车床加工45钢时，精车余量和走刀速度多少为好

根据直径大小，材料硬度，和刀具性能等选转速及余量。一般精车余量可0.5毫米内，转速看直径及材料硬度，走刀速度慢为佳。

2. 数控车床精车外径时留多少余量

大部分情况下，留来0,5mm余量自没问题，
需要根据实际情况决定。需要考虑的因素有：
1、余量大小是否有利于精车之后的表面粗糙度。
2、余量大小是否有利于精车之后的尺寸精度。
3、余量大小是否有利于提高生产效率。
4、如果存在二次装夹，还要考虑装夹误差。
如果工件最终尺寸精度要求较高，精车余量最小的时候甚至小于0.1mm（直径值）。

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3. 数控车床加工45#钢，孔径精车至12.7MM，预钻孔12.2MM。请教粗精车加工余量，转速和进给。

这不是参数能解决的问题 孔径太小 你刀体只能更细 刀体强度不够 肯定让刀 这么小的孔0.02的精度只能用铰刀。

4. 数控车床加工铸件，精车需要多少余量

一般数控车床加工精度应在0.1都可以.要看你用什么刀来精加工.01,槽较深的刀余量就留小一版点.如果是批量加工应选用权好刀余量1-0
粗车没范围
铸铁半精车和精车一般都是0.5MM的加工量
余量1-0.1都可以.要看你用什么
刀来精加工,槽较深的刀余量就留小一点。
精度要看你的机床和刀具来定，用欧美日进口的上百万一台的机床，留2MM余量，用新的刀片，+/-0。01都没问题，
铸铁加工粗车吃刀量尽量大，精车余量0.5左右表面粗糙度可以达到Ra1.6。

一般的铸铁就更好加工了，
粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影响，为提高效率，尽量多一点；
小数控（62.63类）10mm左右，大数控车（ck61150以上的）15-30mm都没有问题（第一刀不能多，表层比较硬，容易坏刀）；
精加工时：一般留量0.5-2mm左右，走刀慢一点，精度能达到0.01mm左右，擦干净再量，粉尘比较大

5. 数控车床车40的内孔 精车余量留多少 用什么刀片 走刀多少 转速多少

说实话挺费劲 有个好办法 相当快 你 精车留0.03-0.05 然后用滚压的方法 不就快了

6. 数控车床 车45号钢时进刀量一般是多少

轴类零件的直径为多大，一般(吃刀量)为单面4mm.进给速度一般为精0.3为粗0.45.
主要看机床性能，加工零件的性能、直径。最加上，切削三要素，转速+吃刀量+进给速度

7. 数控车床加工45号钢要给多大的转数和多大的进给量

法那克在切削直径40毫米的棒料时，转速应达到1400转每分，进给是0.08毫米每转。

n=1000V/3.14d，这个要结合内很多现实问容题确定，机床刚性，刀具强度，工件的长度，都要考虑的，一般的45号，线速能到120m/min。

轴类零件的直径为多大，一般(吃刀量)为单面4mm，进给速度一般为精0.3为粗0.45

主要看机床性能，加工零件的性能、直径。最加上，切削三要素，转速+吃刀量+进给速度。

(7)数控加工45号钢精车留多少量扩展阅读：

每转进给量的大小关系到设备重量和功率，关系到锻件质量和生产率。在设备允许的情况下，应尽量选用大的进给量。通常摆碾机的进给量为S=0.2～2mm。

进给量f

主轴每转一转钻头/刀具对工件沿主轴轴线相对移动的距离

多齿道刀具：Fz-每齿进给量mm/z

Vf=fn=fz*zn z刀齿数

进给量f与刀具寿命的关系为：进给量f增大后，切削温度升高较多，刀具寿命相对减少。故进给量f对刀具寿命影响较大。而在切削过程中进给量f对断屑的影响最大，进给量f增大，使切屑厚度增大，当切屑受到碰撞后更容易折断。

8. 车、铣的粗、半精加工所留余量各为多少

粗加工：来0.6mm。

半精加工：0.3mm。

轴，长自度在200mm左右，直径在20mm左右，粗车留加工余量一般在3~4mm，调质后，精车留量0.6mm左右，最后再精磨达图就可以了。

但是如果轴的长度达到500mm以上，以上的加工余量就不一定够用了。作为定位基准的表面（或线、点），在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。

(8)数控加工45号钢精车留多少量扩展阅读：

设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。

工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。

（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。

9. 百度知道 提问 车45号钢棒料一般最后一刀留多少精车余额量公差负0到一丝

粗车后精车量在1/1.5/2/2.5都可以，至于公差到丝，一般只有轴承位置要求的严±5丝，光洁度6/8！

10. 数控车床精车45号钢怎样出1.6的光洁度

首先应用G99编程，精车余量为刀尖圆弧R（例：0.4、0.8）；转速不能快，因为工件直径过大S700左右足以，进给F0.12足以；

粗糙度1.6没问题

你可以试一试：