广数数控车瓶盖螺纹怎么车
『壹』 广州数控车螺纹怎么编程
要看你来用什么系统的源，最常用的就是g92指令。例如m30*1.5(假设z向长10）的螺纹编程如下：
……
……
g92
x29
z-10
f1.5*
x28.5*
x28.38*
x28.38*
……
……
（螺纹的吃刀深度就是牙高，数控x向以直径表示，所以是2倍的牙高
即，2*0.5413*螺距）
『贰』 请问大师们 广数980tdb系统的数控车床可以车断开螺纹吗不是多线螺纹 而是像塑料瓶瓶口那种螺纹
可以， 那种也是多线螺纹，只是螺距特别大，螺纹长度又特别短！
『叁』 有谁用数控车做过瓶盖螺纹
瓶盖上来的螺纹为多头自螺纹，加工中需要解决的问题有：
1、需要一把适合的螺纹车刀，不是标准的螺纹车刀，必须特制。
2、选择适合的分头方法。
3、加工该螺纹需要用低转速，如果工件是钢件，机床主轴低速必须有足够的扭矩。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
『肆』 数控车床(凯恩帝系统)怎样循环车螺纹（最好举个例子）
可用FANUC系统数控车床螺纹切削指令（华中、广州数控和FANUC系统几乎一样）
G32 X F ；
G32 Z F ;(X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作）
G92 X Z F ;
X ;
X ;（X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一循环走刀，一程序段有进刀、车削、退刀、返回四个动作）
G76是螺纹切削复合循环，一个程序段多个动作，直到车削到X和Z终点结束，格式和含义如下
G76 P020060 Q150 R0.03；
G76 X Z P Q R F ；
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）
第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高（P的单位是微米，例如P1000表示1mm），Q是第一刀的吃刀量（单位是微米，例如Q150表示0.15mm），R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距（导程）。
G76 P m rα QΔdmin Rd;
G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff;
说明：m:精加工重复次数（01～99）；
r：斜向退刀量（0.01～9.9f）以0.1f为一档，可用00～99两位数字指定；
α：刀尖角度，可选80°、60°、55°、30°、0°共六种，用两位数指定；
Δdmin：最小切削深度；
d：精加工余量；
X(U) Z(W)：螺纹终点坐标；
i：圆锥螺纹半径差，如果i=0为圆柱螺纹，；
k：螺纹牙高（方向半径值），通常为正，以无小数点形式表示；
Δd：第一次粗切深（半径指定），以无小数点形式表示；
f：螺纹导程。
第二种格式
G76X(U)__Z(W)__I__K__D__F__A__；
其中X、Z 为螺纹终点坐标值；
U、W ：为螺纹终点相对循环起点的坐标增量；
I ：为锥螺纹始点与终点的半径差，当I为0时， 加工圆柱螺纹；
K ：为螺纹牙型高度(半径值)，通常为正值；
D ：为第一次进给的背吃刀量(半径值)，通常为正值；
F ：指令螺纹导程；
A ：为螺纹牙型角。
『伍』 广州数控GSK980TD系统的数控车床车1/2锥管螺纹怎么车，怎样计算出来的数，急用
1）首先，是需要知道该1/2锥管螺纹的大径，小径，螺距，才能加工出来。
查锥管螺纹标准，可以知道
其牙数14，螺距为1.814，牙高为1.162，大径为20.955，小径为18.631，
基准距离的基本值为8.2mm，（最大为10，最小为6.4），
如果是外锥螺纹时，还需要知道它的有效螺纹长度应不小于13.2（最长为15，最短为11.4）
2）如何应用以上查得的参数，来应用于数控加工编程
以外锥管螺纹1/2为例，
把外锥螺纹想象成一个梯形，底朝左，顶朝右。底端即为大端直径，记为D,顶端即为小端直径，
记为d，大径在距离小端8.2mm的地方。
因为管螺纹锥度比=1：16 =（大D-小d）/锥轴线长，
所以可以得到（20.955-d）/8.2=1/16，计算得到d=20.443；
同理，有（D-20.443）/13.2=1/16，计算得到D=21.268
3）利用计算得到的D,d，加工出螺纹的外锥，“梯形”的高暂定为13.2mm；
4）计算出螺纹锥度R=(D-d)/2=0.413
下面开始编程
G92和G76均可以
以G92为例进行说明
编程如下
T0101 M3 S300;
G0 Z5. M8;
X24.;
G92 X20.568 Z-13.2 R-0.413 I14;（此处以广数980T为例，I表示英制螺纹的牙数）
X19.968;
X19.468;
X19.068;
X19.058;
X19.038;
G0 X100.M5 M9;
Z100.
M30;
『陆』 广州数控980车不了螺纹怎么回事
看看是不是主轴编码器块了，编码器与系统连接线是不是有问题
或者是连接编码器和主轴的皮带断了
上次我也遇到这个问题
后面把主轴箱旁边的盖子打开
发现是连接编码器和主轴的皮带断了
『柒』 （急）数控车床，广数980怎么用G76车英制螺纹，请举例说明，谢谢！
广数980用G76车英制螺纹的方法：
G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。X，Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高，第二个Q是第一刀的切深，R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为每寸几牙（英制）。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。
(7)广数数控车瓶盖螺纹怎么车扩展阅读：
数控车床的相关要求规定：
1、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
2、数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
3、数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。
『捌』 广州数控螺纹怎么车
G0 X20. Z10.（这个定位程序段一来定要的，源就是从这里开始，如M16 螺纹，刀具起始点要在安全位置。 也是退刀位置。
G92 X15.5 Z-30. F2. (公制螺距)/I--(英制牙数)
X15.
X14.5
X14. 这样每刀切0.5 理论上分四道车完 实际要多车0.15左右的 格式就是这样
『玖』 广州数控车床928TA怎么车螺纹
有几种方法来的！ 有些机床是可以直接源用一个螺纹循环指令就可以搞定， 本人认为最简单的方法只要车床能车螺纹就可以的， 加工第2条螺旋线的起点跟加工第1条螺旋线的起点Z方向相差一个螺距就行了 。 加工3，4，5，6...线道理也是一样!
下面我用编程来解释吧:M24X(4/2)
G00 X30 Z6
G76 P010060 Q30 R0.03
G76 X22.4 Z-30 P1300 Q500 F4
G00 X30 Z4(Z8)
G76 P010060 Q30 R0.03
G76 X22.4 Z-30 P1300 Q500 F4