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锥度牙980数控怎么篇程序

发布时间: 2021-01-12 05:44:02

数控车床车牙《PT1/2》程序怎么编,车牙开始就行,车内孔的还有那锥度怎么算有关人士帮帮忙,谢谢!

PT1/2代表管直螺纹。1/2表示螺纹是14牙的。以一英寸(25.4)除以牙数14就是螺距。得出螺距你应该就会编了吧!

⑵ 数控980中G76车锥度螺纹

你车的是管螺纹吧?告诉我导程,牙型角。程序马上给你编出来!

⑶ 广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程。

  1. 格式来G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,自R大小经半径值,P螺距)。

  2. 公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=

    1.08*1.5=1.62。

  3. 大头小径为45-1.62=43.38

  4. R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。

  5. 以你的螺距为1.5为例编程如下:

    G0X45Z3

    G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

    X44.1

    X43.8

    X 43.5

    X43.38

    G0X100 Z100 M5

    M9

    M2

⑷ 数控编程锥度螺纹3/8怎么编程急啊19牙小头直径15.807,大头直径16,663高压油管接头

G92 是坐标编程,可以用G10 L2 P1 X- Y-Z-直接确定的工件原点啊,然后用G99G84X- Y- Z-R直接旧可以了吧。

⑸ 广州数控980TDB英制锥度螺纹编程

这就矛盾了你说长度是11大头你就确认了?
呵呵如果是车11长的话大头应该是10.166

⑹ 广州980数控系统锥度螺纹怎么编程

g0 x40 z0
g92 x60 z-50 R-10 F螺距
R=起点-终点/2

⑺ 980T数控车锥度螺纹R是怎么算出来的

数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值,不回是(小径答减大径)/2。
如果螺纹长20(切削终点Z-20),定位在Z12,圆锥角16:1,圆锥长是20+12=32,32/16=2,大小头半径差值就是1。车外螺纹时端面直径小,R取负值。内螺纹孔口直径大,R取正值。
锥度=大小头直径差值:长度
新的锥度=(40-20):30=1:1.5
Z轴走30+5=35mm
大小头直径差值=35/1.5=23.33
半径差值(即R值)=23.33/2=11.666
如果锥度是1:16,Z轴走35mm,大小头半径差值=35/16/2=1.094
如果Z轴走16的整倍数,编程时计算就方便了。

⑻ 广州数控980 G92锥度螺纹编程怎么编 高手指点 谢谢

和直螺纹一样编,只是程序里加个R就行(大小头之差再除以2,有正负号)。程序

⑼ 数控车床英制锥度牙的编程实例

例:7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示:


车削没有退刀槽的螺纹时,宜采用G92螺纹切削循环指令,该指令具有自动退刀功能,所以不会划伤螺纹表面。

这里简单介绍一下该指令:


指令格式:G92X(U)_Z(W)_R_F_


其中:P1为起始点,X(U)_Z(W)_是螺纹终点P3的坐标。P3P4是退刀间隔。R是切削终点P3到出发点P2的X轴向量(有符号的半边量,若锥面出发点P2的X坐标大于终点P3的X坐标时为正值)。


R是控制锥度的参数。如锥度为1:16,则R的尽对值为:L/(16×2),如上例,刀尖到端面为10mm,退刀P3P4为1mm(单边量)则:


锥螺纹长度:52.4+10=62.4(mm)


R值:-[62.4/(16×2)]=-1.95


螺距:每25.4mml0牙,即2.54mm。


则车螺纹程序为:


G00X75Z10(快进到出发点)


G92U-3.2W-62.4R-1.95F2.54


(进给量3.2-2=1.2)


U-4(进给量4-3.2=0.8)


U-4.5(进给量4.5-4=0.5)


U-4.84(进给量4.84-4.5=0.34)


按锥度要求编程:油管螺纹单项丈量仪测得的是25.4mm长度上直径的变化量,如平式油管螺纹每25.4mm10牙,则测10个螺距上直径的变化量。锥度是个比值,单位一致的情况下两两抵消,就变成一个无量纲的数了。如锥度1:16的标准读数应为:1/16=0.0625,锥度千分表渎数应为62.5。有些生产厂家为了保证更好的加工质量,对锥度的控制范围做了严格的规定,其最佳值不一定是62.5,编程时必须会根据最佳的锥度值编程。似设最佳锥度值为0.065,此时有以下关系成立:


锥度长度为L,直径变化量:L×65×0.001。


R的尽对值:(L×65×0.001)/2。


按锥度65,改写上面程序则有:


车锥度时:锥度长度:56.4mm。锥度直径变化量:56.4×65×0.001=3.666mm。


刀具出发点X坐标:73-3.666=69.334


程序:G00X69.3324(快进到始点)


G01U3.666W—56.4F0.3(车削锥度)


车螺纹时:锥度长度:62.4


R的尽对值:(62.4×65×0.001)/2=2.028


程序:G00X75Z10(快进到P1始点)

G92U-3.2W-62.4R-2.028F2.54

U-4

U-4.5

U-4.84


没有特殊锥度要求时,可按第一种方法编程。当对锥度有要求时,应按第二种方法编程。当对锥度进行调整时,可参照按锥度要求编定的程序进行调整。


引自《中国网络网》

⑽ 急9 车NPT 1-1/2 外螺纹 牙长大概20mm 数控怎么编程序外圆需要车锥度么那位好心人能帮我编一个程序么

这是锥螺纹60度,尺寸和zg的一样,不过角度不同zg的是55度,你说的1-1/2的螺纹牙长版20
这螺纹是11牙,按照比例来讲权的话你的车削大经是48.259车削小径是47。不知道你用什么系统车的这尺寸大概就是这样螺纹底经按45.3左右车

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