什么数控系统好点

① 选择什么样的数控系统好

根据自己需要呀，好一点的就是进口西门子 FANUC 三菱
国产性价比高

② 数控什么系统最好啊

目前数控系统种类繁多，国内外很多公司都生产数控系统，下面介绍几个国内外主要厂家生产的数控系统。
1． 德国西门子公司20世纪80年代以来相继推出了3系统（SYSTEM 3T主要用于车床及车削中心，SYSTEM 3M主要用于铣床或加工中心，SYSTEM 3G主要用于磨床，SYSTEM 3TT为双CPU的车床系统，可同时控制两台机床或双工位）、810系统、820系统、850系统、880系统、805系统、840C系统及全数字化的840D系统；另外还在中国市场推出了802系列数控系统。
2． 日本发那科公司也是数控系统的主要生产厂家之一。自1985年以来推出了0系统、15系统、16系统、18系统。其中0系统自1985年推出后不断发展新产品，现在0C系统及0i系统仍然是常用的数控系统，另外发那科公司还在中国市场推出了0D系统。
3． 日本三菱公司生产的MELDAS系列数控系统。
4． 法国NUM公司也是著名的数控系统生产厂家，它生产的1020/1040/1050/1060系列数控系统。
5． 德国海德汉公司以生产编码器和光栅尺而著名，该公司生产的TNC系列数控系统也是常用的数控系统。
6． 武汉华中数控股份有限公司创立于1994年公司主导产品“华中I型数控系统”和"慧眼红外热像仪"，被专家评定为“重大成果”、“多项创新”、“国际先进”，列入了“国家级高新技术产品”和“国家九五科技成果重点推广项目”，获得国家科技进步二等奖和国家教委科技进步一等奖。近年来公司根据市场需求，在“华中I型数控系统”基础上开发出的新产品华中“世纪星”型系列数控系统，具有更好的性能价格比，现已被国内数十家主机厂所配套使用。

③ 数控系统有哪些品牌

数控系统主要有以下五种品牌：

1、日本 发那科

FANUC是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业。

在规格系列上是当今世界上最完整的，并基于其强大的科研实力和严密步骤，努力不断开发高端商品，牢牢占据了国内中端数控机床市场的绝大多数的份额。

2、德国 西门子

多年以来，西门子一直致力于数控制造领域的仿真、虚拟机床以及工厂IT系统的集成。

全系列的SINUMERIK数控系统，全面覆盖从普及型机床和标准机床控制方案、模块化高级解决方案、高端工件生产的智能解决方案。

3、德国 海德汉

海德汉可谓是德国百年老店、世界测量行业的鼻祖。海德汉数控系统充分体现了高速度、高精度、高可靠性三高特点，TNC数控系统的智联制造功能提供全数字的生产任务管理功能。

4、日本 马扎克

马扎克集30多年自主研发的第七代数控系统MAZATROLSmoothX，成为马扎克未来革新的核心技术。

主要特色是革新性的人机界面，具有无与伦比的操作体验，可以极大地提高加工效率，应对物联网时代的智能化平台，轻松实现智能化工厂。

5、日本 三菱

三菱电机于1956年就开始了数控系统的研发，已经有 50多年的开发历史。

工业中常用的三菱数控系统有M系列、E系列、C系列，其中M700V系列属于高端产品，高精度高品位加工，支持5轴联动，可加工复杂表面形状的工件。

④ 全世界比较好的数控系统有哪些排名是怎么样的

中国95%的高档机床数控系统仍依赖进口

中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明日前指出，目前中国高档数控系统和功能部件仍然主要依靠进口。国内高档系统的自给率不到5%，约有95%依赖进口，其中日本成为主要的进口国，约占1/3；国产中高档数控系统总和不到20%。

在国际市场上，中、高档数控系统主要由以日本发那科公司、德国西门子公司为代表的少数企业所垄断，其中发那科占一半左右。在国内市场上，主要规模生产企业有20多家，以华中数控、广州数控、大连大森、北京斯达特、北京凯恩帝、南京华兴等6家企业为代表。

中国国产机床目前只有30%的数控化率，与发达国家60%～70%的水平存在很大差距，存量机床的数控化率只有10%左右。专业人士指出，在中国机床行业整体高速增长的背后，仍存隐忧。从产品结构来看，机床行业的增长主要依靠低端普通机床的带动，高中档机床所占比例不断减少，重型机床市场走势趋缓，因而目前行业的发展道路并不健康。

自进入2011年以来，中国机床企业的订单增长迅猛，产品供不应求。尽管市场形势持续向好，订单不断增多，但企业普遍反映拖期交货再次成为行业的常态，而功能部件供应紧张是这一矛盾的焦点，它已成为当前企业生产的突出矛盾。

⑤ 数控车床哪个系统比较好

数控车床的分类 数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量 分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。 数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。车床和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。 数控车床的外形与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别，传统普通车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为简化。 数控车床品种繁多，规格不一，可按如下方法进行分类。 按车床主轴位置分类 (1)立式数控车床 立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。 (2)卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。 按加工零件的基本类型分类 (1)卡盘式数控车床 这类车床没有尾座，适合车削盘类(含短轴类)零件。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。 (2)顶尖式数控车床 这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。 按刀架数量分类 (1)单刀架数控车床 数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。 (2)双刀架数控车床 这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。 按功能分类（1）经济型数控车床 采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。 （2）普通数控车床 根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。 （3）车削加工中心 在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工， 其它分类方法 按数控系统的不同控制方式等指标，数控车床可以分很多种类，如直线控制数控车床，两主轴控制数控车床等;按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种。

⑥ 什么数控系统好而且不贵

价格便宜，性价比比较高的，就选择国产的：如 广州数控的（车床系版统：GSK980TDB,GSK988T,铣床，加工中心系权统：GSK218，GSK983），北京凯恩帝的(KND 1000系列)，或华中数控的。这几家产品在国产系统里是很好的。

⑦ 国产数控系统哪个比较好

没有最好，只有相对较好，以下是国产数控系统四强厂商。
广州数控、凯恩帝数控、华中数控、杭州正嘉。
广州数控(GSK)——中国南方数控产业基地，广东省20家重点装备制造企业之一，国家863重点项目《中档数控系统产业化支撑技术》承担企业，拥有全国最大的数控机床连锁超市。
北京凯恩帝数控技术有限责任公司成立于1993年，是从事数控系统及工业自动化产品研制、生产及营销服务一体的高科技现代化公司。
华中数控数控系统：具有自主版权的华中I型数控系统荣获了国家科技进步二等奖和国家教委科技进步一等奖；与国内数十家著名主机厂实现了批量配套，其中五轴联动数控产品打破国外技术封锁，成为我国军工企业（南昌洪都航空集团）选用的首台全国产化高档数控设备。
杭州正嘉是一家专业从事数控系统及工业自动化产品研制、生产的现代化高技术企业。
数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为（Numerical Control System），根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。

⑧ 数控机床的操作系统主要有哪些啊，各有什么优点和缺点。

常见的数控机床操作系统有FANUC、大森、西门子、广数、华中等，FANUC和西门子都是进口内的，容FANUC是日本的，西门子是德国的，其余是国产的，操作起来差别不大，最大的差别就是价格，同一款型号的数控机床，国产系统和进口系统的价格差别很大。沈阳机床厂销售处024---25655681

⑨ 数控系统什么牌子的性价比好

普通的中小型数控机床，要求不是很高的话，我觉得国产的广数华中之类都挺有性价比的。FANUC之类在这个级别的机器上显得有些贵。有人说国产的不稳定，可我用了这么长时间，从来没出过任何故障，感觉有点忽悠。

⑩ 数控车床哪个系统比较好

数控车床的分类
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量 分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。车床和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。

数控车床的外形与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别，传统普通车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为简化。

数控车床品种繁多，规格不一，可按如下方法进行分类。

按车床主轴位置分类

(1)立式数控车床 立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。

(2)卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。

按加工零件的基本类型分类

(1)卡盘式数控车床 这类车床没有尾座，适合车削盘类(含短轴类)零件。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。

(2)顶尖式数控车床 这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。

按刀架数量分类

(1)单刀架数控车床 数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。

(2)双刀架数控车床 这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。

按功能分类

（1）经济型数控车床 采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

（2）普通数控车床 根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。

（3）车削加工中心 在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工，

其它分类方法

按数控系统的不同控制方式等指标，数控车床可以分很多种类，如直线控制数控车床，两主轴控制数控车床等;按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种。