沈阳数控刀架怎么维修
❶ 沈阳数控机床6140 四公位刀架 应该这么拆!!!
沈阳精诚的刀架,拆容易,你想装上就没那么简单了,不过他的刀架一般不坏,要嘛是锁不下去,转个不停,和不换刀
❷ 沈阳一机数控车床显示刀架开关故障
检查刀架发讯盘,还有刀架线,
❸ 数控车床刀架的常见故障与维修
刀架故障情况初步判断方法
1 听
接到维修要求时,应仔细聆听操作工反映的现象,对产生疑问的地方,应询问清楚,以便排除人为因素造成的问题。
现场聆听刀架运转声音,以便观察是否存在异常噪声。
2 看
1)看刀架运转过程是否正常。
2)观察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕迹,以便判断刀架是否锁紧,重复定位是否良好。
3 转
对有的故障的刀架,不要急于拆卸,可用手工方式转动刀架。对于四工位刀架,其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔,先拆除段该处一颗密封螺钉,便可以用六角扳手或螺钉旋具转动蜗杆,使刀架进行转位、锁紧。
刀架常见故障发生原因及排除方法
电动机故障
1)三相电源线相序接反。排除方法:立即切断电源,调整三相电源相序。
2)电压过低。排除方法:待电源电压正常后再使用或增加一只稳电压一提供稳压电源。
3)电动机损坏。排除方法:更换电动机。
刀架不转或卡死
1)弹簧断裂。排除方法:更换弹簧,注意两对销子不要弄混。
2)离合器的导销断裂。排除方法:更换导销,注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。
3)主轴弯曲或断裂。排除方法:更换主轴,更换方式要参照相应刀架型号的主轴说明而定,不可随意改动主轴尺寸,否则将严重影响刀架的使用寿命。
4)外端齿盘处的导销断裂。排除方法:更换导销,注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。
5)刀架转位,但刀架转过多个刀位,且不能固定于任意刀位处。排除方法:检测霍尔元件静态参数和动态参数,若参数不正常则更换元件。更换CPU板和位置倍板。
刀架锁不紧
1)发信盘位置没对正。排除方法:拆开刀架的顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁钢,使刀位停在准确位置。
2)系统反锁时间不够长。排除方法:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t=1.2s即可)。
3)机械锁紧机构故障。排除方法:拆开刀架,调整机械,并检查定位销是否折断。
刀架精度不准
1)刀架锁不紧。排除方法:延长刀架锁紧时间。
2)断齿处有垃圾。排除方法:将刀架拆开,清除垃圾,清洗各零件,旋转部分加清洁黄油,端齿部分加注洁净机油。
3)上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法:更换上刀体。
4)刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法:检查发信盘接线是否有短路或开路现象。
5)霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法:调整霍尔元件与磁钢的相对位置。
刀架故障实例分析
数控车换刀一般的过程是:换刀电机接到换刀信号后,通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转,由霍尔元件发出刀位信号,数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。刀换到位后,电机反转缩紧刀架。
故障1:一台六刀位数控车床,换刀时所有刀位都找不到,刀架旋转数周后停止,并且数控系统显示换刀报警:换刀超时或没有信号输入。
故障分析:对于该故障,仍可以排除机械故障,归咎于电气故障所致。产生该故障的电气原因有以下几种:
①磁性元件脱落;
②六个霍尔元件同时全部损坏;
③霍尔元件的供电和信号线路开路导致无电压信号输出。其中以第三种原因可能性最大。因此找来电路图,利用万用表对霍尔元件的电气线路的供电线路进行检查。结果发现:刀架检测线路端子排上的24V供电电压为0V,其它线路均正常。以该线为线索沿线查找,发现从电气柜引出的24V线头脱落,接上后仍无反应。由此判断应该是该线断线造成故障。
解决办法:利用同规格导线替代断线后,故障排除。
故障2:一台四刀位数控车床,发生一号刀位找不到,其它刀位能正常换刀的故障现象。
故障分析:由于只有一号刀找不到刀位,可以排除机械传动方面的问题,确定是电气方面的故障。可能是该刀位的霍尔元件及其周围线路出现问题,导致该刀位信号不能输送给PLC。对照电路图利用万用表检查后发现:1号刀位霍尔元件的24V供电正常,GND线路为正常,T1信号线正常。因此可以断定是霍尔元件损坏导致该刀位信号不能发出。
解决办法:更换新的霍尔元件后故障排除,一号刀正常找到。
故障3:一台配有FANUC-0imate系统大连机床厂的六刀位车床,选刀正常但是当所选刀位到位之后不能正常锁紧。系统报警:换刀超时。
故障分析:刀架选刀正常,正转正常,就是不能反向锁紧。说明蜗轮蜗杆传动正常,初步定为电气线路问题。在机床刀架控制电气原理图上,发现刀具反向锁紧到位信号是由一个位置开关来控制发出的,是不是该开关即周围线路存在问题呢?为了确认这个故障原因,打开刀架的顶盖和侧盖,利用万用表参照电路图检查线路,发现线路未有开路和短路,通过用手按动刀架反向锁紧位置开关,观察梯形图显示有信号输入,至此排除电气线路问题。推断可能是挡块运动不到位,位置微动开关未动作。于是重新换刀一次来观察一下,结果发现:果然挡块未运动到位。于是把挡块螺栓拧紧,试换刀一次正常。再换一次刀,原故障又出现了,同时发现蜗杆端的轴套打滑并且爬升现象。难道是它造成了电机反转锁紧时位置开关的挡块不到位,于是把该轴套进行了轴向定位处理,将刀架顶盖装好。结果刀架锁紧正常了。
❹ 数控车床的电动刀架怎样维修
这问题不难,首先,你要解决你机械问题。机械更换部件,可以通过手动转位,回能否正常转位,并锁紧。答手动转动刀架可通过靠近主轴侧,刀架座上有个端盖,打开后,里面一般都为6mm内六角,可转动,换位后,反转就是锁紧。如果此处无内六角,就通过盘电机手动换位。
机械都正常再去调整刀位信号 。
正常是,手动转位,反转锁紧后,调整磁钢和霍尔元件之间的位置,信号与否可通过机床诊断信号或用万用表检测判断。
❺ 数控车床刀架转不停是什么原因,怎么修,麻烦给个详细的,谢谢
一,发信盘坏了,这个可能不是很大。
二,刀架里面的定位销断裂。
三,刀架中空轴断裂。
如果是常州产刀架,以上后两个可能性最大。
❻ 撞车后数控车床刀架中心低了,怎么维修
转塔刀架有一个定位销,很可能是定位销变形了,引起刀架中心低。
换一根定位销就可以解决问题。
定位销变形就是撞车造成的。
如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
❼ 沈阳精诚数控sld90-4刀架怎么拆
您拆刀架要干什么啊?现在刀架一般出现问题都是换编码器,沈阳机床销售处就有024---25655681
❽ 数控车床刀架故障如何处理麻烦告诉我
在数控车床使用过程中,数控车床难免会出现各种故障,所以故障的维修就成了数控车床使用者最关键的问题。一方面销售公司售后服务不能得到及时保证,另一方面掌握一些维修技术可以快速判断故障所在,缩短维修时间,让设备尽快运转起来。
在日常故障中,我们经常遇见的是刀架类、主轴类、螺纹加工类、系统显示类、驱动类、通信类等故障。而刀架故障在其中占有很大比例。在这里,分类介绍一下日常工作中遇见的四工位电动刀架各类故障及相应地解决方法,希望能给大家提供一些有益的借鉴。
我校的数控机床,以前是可以正常换刀,有一次接到外包加工机械零件任务,在加工过程中,我发现刀架转动的底盘缝隙中,有一个黑色的线路断开,我以为是什么信号线磨断,我马上停机,请来校内所谓的高手来看看,高手看了看,发现刀架可以正常运转,机床也没有什么问题,就告诉我那根黑色的线,只是一个橡胶垫圈而己,只是防止切削液不要进入刀架内就可以了。我当时也大意了,看着机床能正常运转,就没有把这件事情放在心上。后来又接了一批零件加工,这批零件要钻孔,所以开了切削液。之后我就发现刀架不能换刀了。不管是用程序来换刀,还是用手动方式来换刀,都不能正常。
数控机床维修课件.rar
)。最终我还是自己搞定了解决了这个故障。
我把我的分析过程说给大家听一下,我先是打开刀架,检查,定位的销子有没有折断。至于打开刀架,对于新手来说就有一点难度了,里的暗扣真多,要有耐心认真地查,拆下来的零件要按顺序放,这可以便于等一会儿你再重新把刀架装上去。
经过我的检查我发现刀位内的销子没有折断。接着我又打开了,发信盘,用万用电表检查一下,也没有问题。在苦苦思索没有结果的时候,我忽然发现转动刀架的电动机没有响声,这说明刀架故障不是由机械部分引起的,而是由电气部分引起来的,联想到上次的黑色的线,我猜可能是橡胶垫圈破损了,切削液进入到刀架线路中,导制短路。
❾ 数控车床刀架故障如何处理
数控车床刀架程序失效。撞刀后按急停按钮,系统停止工作。更换新刀具后刀架不工作。回通过PLC程序检查分析,发现换答刀过程不正确,系统认为换刀没有结束,不能进行其他操作。将刀架移至安全位置,按复位键,重新启动系统,加载程序。刀架恢复正常。当以上故障因素排除后,只需重新合上空气开关,刀架就可以完全正常工作。
❿ 数控车床刀台怎么修理~~
首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障,换刀时,用手触摸电机,看回有无振动及测量电机电压来判断答是否为电机故障。如电机正常,那么就机械问题,一般都为刀架内部机械卡死,把刀架拆下洗干净重新装上即可。有时候也可能是内部机械损坏。
找不到刀位。表现为刀架不停的转。这种问题为刀架的感应圈的霍尔元件因刀架换刀时的振动而与刀架的磁钢产生偏移。校准即可。也有可能是刀架感应圈损坏,或感应圈无电压输入。
刀架锁不紧,这种故障有可能是机床参数中的刀架反锁时间设置的太短,也有可能是刀架内部锁刀螺母太松。
刀台定位误差,刀台不换刀,
这两个应该是常见得故障,液压加紧的刀台用的不多。数控机床维修时刀台定位误差,首先把刀架拆开,只拆开上面的的封盖就行了,检查里面的磁条,就是一个很小的长方体,磁条应该对齐一号刀的位置,如果对不齐就会造成,定位误差,或者是换刀时刀号错误,即调刀错误。