数控车g76螺纹3怎么编

⑴ 数控车M30内螺纹用G76怎么编

呵呵，和车普通螺纹一样也可以用
G92
车，磨成型刀，在左右偏刀一样的，｛偏刀直接偏
刀补
就可以了｝

⑵ 数控车床三头螺纹加工g76如何编程

加个L3.不过有的系统不支持

⑶ 数控车床，怎么用G76编写梯形螺纹

呵呵，和车普通螺纹一样也可以用G92车，磨成型刀，在左右偏刀一样的，｛偏刀直接偏刀补就可以了｝

⑷ 数控车床G76指令 多线螺纹怎么输

你的系统我没有见过，但是多线螺纹就是这种车法。我告诉你个用G76做多线螺纹的方便方法： G76呼叫副程序加工多线螺纹 我就先随便举一个例 导程5.0车5头 外径16 O0001 N1 G97 Sxxxx T0101 M03 G40 G0 Z3.0 M08 X18.0 M98 P0002 W1.0 M98 P0002 W1.0 M98 P0002 W1.0 M98 P0002 W1.0 M98 P0002 G0X.

⑸ 数控车床车螺纹用g76要怎么编，希望能举例说明谢谢

G76 P010060 Q20 R20
G76 X10.0 Z-30.0 P800 Q300 R0 F1.5

G76 P01(精车1次）00（退刀角度）60（牙形角） Q20（最小进刀内量） R20（精车预留量）
G76 X10.0(牙小容径 内牙牙大径） Z-30.0(牙长度） P800(牙高0.8） Q300（最大进刀量0.3）R0(无锥度） F1.5(牙距1.5）

⑹ 数控车床G76螺纹代码怎么用，请说的具体点，具体到各个代码的意思、

我都抄是干小螺距螺纹。76用得不多。帮你看了一下。下面的链接介绍的还是非常正确得了。前几行不用看。看后面的。主要是第一行的p代码复杂点。其他简单。p中三个数据共用一个地址。其中的每个占两位数字。r是指45度z向退刀长度。退刀方向由系统决定。注意的是牙底半径加上此长度要小于切削原点的半径（外圆螺纹）。否则可能札刀。另外76螺纹精度低。需要92最后精车。

⑺ 数控FANG车床G76车螺纹的方法使用方法

G0 X35 Z5
G76 P010160 Q100 R0.1
G76 X..Z ..P1083 Q500 R0 F2

G76用法格式：
G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）；
G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（△d） F（I） ；
X：螺纹终点 X 轴绝对坐标（单位：mm）；
U：螺纹终点与起点 X 轴绝对坐标的差值（单位：mm）；
Z：螺纹终点 Z 轴的绝对坐标值（单位：mm）；
W：螺纹终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值（单位：mm）；
P(m)：螺纹精车次数 00～99 (单位：次) ，m 代码值执行后保持有效，并把系统数据参数 NO.057
的值修改为 m。未输入 m 时，以系统数据参数 NO.057 的值作为精车次数。在螺纹精车时，每次
的进给的切削量等于螺纹精车的切削量 d 除以精车次数 m。
P(r)：螺纹退尾长度 00～99（单位：0.1×L，L 为螺纹螺距），r 代码值执行后保持有效，并把系统
数据参数 NO.019 的值修改为 r。未输入 r 时，以系统数据参数 NO.019 的值作为螺纹退尾宽度。
螺纹退尾功能可实现无退刀槽的螺纹加工，系统参数 NO.019 定义的螺纹退尾宽度对 G92、G76
代码有效；
P(a)：相邻两牙螺纹的夹角，取值范围为 00～99，单位：度（°）
Q(△dmin)：螺纹粗车时的最小切削量，取值范围为 00～99999，(单位：0.001mm，无符号，半径值)。
R(d)：螺纹精车的切削量，取值范围为 00～99.999，（单位：mm，无符号，半径值），半径值等于螺纹精车切入点Be与最后一次螺纹粗车切入点Bf的X轴绝对坐标的差值。；
R(i)：螺纹锥度，螺纹起点与螺纹终点 X 轴绝对坐标的差值, 取值范围为-9999.999～9999.999（单位：mm，半径值）。未输入 R(i)时，系统按 R(i)=0（直螺纹）处理；
P(k)：螺纹牙高，螺纹总切削深度, 取值范围为 1～999999999（单位：0.001mm，半径值、无符号）。
未输入 P(k)时，系统报警；
Q(△d)：第一次螺纹切削深度, 取值范围为 1～999999999（单位：0.001mm，半径值、无符号）。未
输入△d 时，系统报警；
F：公制螺纹螺距, 取值范围为 0＜ F ≤500 mm；
I：英制螺纹每英寸的螺纹牙数, 取值范围为 0.06～25400 牙/英寸；

⑻ 数控车车螺纹编程G76的参数怎么设定高手讲下。

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)。

G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_

P(m):螺纹精车次数00~99;

P(r):螺纹退尾长度00~99；

P(a);相邻两牙的夹角00~99；

Q(△dmin):螺纹粗车专最小切削量，范围00·999毫米属；

R(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米；

根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘。

(8)数控车g76螺纹3怎么编扩展阅读：

在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。

两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。