数控装刀高度怎么看

㈠ 数控车床内孔车刀装刀的时候为什么要高于工件中心一点

1、内孔车刀装刀高于工件中心一点能使刀杆加粗一点，增加刀杆刚性。
2、刀杆受力的时候刀头下绕接近中心。
3、坏处，这样做会使刀具前角减少，后角增大不利于切削。

㈡ 数控车床，斜导轨机床，装刀怎么确定刀具高低

前提是用标准刀具，
装刀后，用试切法确定刀尖的高低。

㈢ 数控车床怎样装刀能快速找正回转中心

回转中心是一定的，只要第一次找准中心，变可找出垫铁与刀具之间的距离；下次便可用此法。

㈣ 怎么区分数控机床刀具正反装

只有数控车来床的刀具存源在正装和反装。
正装和反装只是一种通俗的说法，存在2种理解：
1、刀刃朝上为正装，刀刃朝下为反装。
2、数控程序中，X坐标总是正值就是正装，X坐标总是负值就是反装。

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㈤ 数控车床刀具安装尺寸20mm是什么意思

可能是指刀架隔工件之间的距离，也就是我们使用的车刀伸出的长度距离是20mm.

㈥ 数控车床怎样装刀是正确的

一、装刀方法：

1、车刀不能伸出刀架太长，应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长，刀杆刚性相对减弱，切削时在切削力的作用下，容易产生振动，使车出的工件表面不光洁。一.般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。

2、车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验，粗车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍高-些;精车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍低一些，这要根据工件直径的大小来决定，无论装高或装低，- -般不能超过工件直径的1%。

3、装车刀用的垫片要平整，尽可能地用厚垫片以减少片数，- -般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整，会使车刀产生振动，影响切削。并使各垫片在刀杆正下方，前端与刀座边缘齐。

4、车刀装上后，要紧固刀架螺钉，一.般要紧固两个螺钉。紧固时，应轮换逐个拧紧。同时要注意，一定要使用专用扳手，不允许再加套管等，以免使螺钉受力过大而损伤。

二、刀具选择：

1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。

2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。

3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

4、耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提加工效率和保证加工质量。

5、断屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑缠绕在刀具和工件上，会损坏设备和材料，甚至会发生伤人事故，影响加工质量和机床的安全运行。

(6)数控装刀高度怎么看扩展阅读

数控车床安装

1、起吊和运输

机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

2、基础及位置

机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。

3、机床的安装

机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。

在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。

㈦ 数控车后刀架安装车刀刀尖朝上装好，还是朝下装好。

刀尖朝下好，这样有利于排屑，而且在加工大型零件的时候，刀尖朝下可以减少振动，使车削过程平稳。

㈧ 数控车床装刀有什么技巧为什么我每次眼看装在了料的中心，车的时候不是高了就是矮了

这个经验也要有的，第一次装刀对好中心，连垫片拿下来，找个90°立的地方用刀尖划一横线，下次放在这里就看见高低了，
经验是垫片下面有弹性，每磨一次刀看看比刚才薄了多少

㈨ 数控车床装刀时刀尖高度是低好还是高好

工件不用过中心下刀的情况下，刀尖高过工件旋转中心线0.1最好，可防止扎刀

㈩ 数控车床装刀技巧

好的车床和车刀中心高都是合适的，需要注意的是：
1.刀尖伸出长度要适中。不能过专长也不能过短属。过长会降低刀杆的强度，过短可能会出现干涉。
2.安装刀具要稳固，也不易太紧，长期过紧安装可能会损坏刀架上的丝扣。
3.安装刀具时选择刀位要结合加工工艺，根据工序来合理安排刀具的顺序，减少换刀耗费的时间。
4.要逐一排除各刀位之间相互干涉的情况，特别注意钻头，镗刀和内螺纹刀。