数控车床怎么拉S油线
❶ 数控车用恒线速度切削线速度S值怎么确定
那个来计算线速的的公式自你知道吧，知道了公式之后就好办了，因为车工的轴类零件多是直径不同的外圆组成的，在使用恒线速度公式的时候，将最小的直径值带入公式算出的那个线速度就是编程时应用到G96里面的数值，之所以选择小端直径是保证在最小段的主轴转速不会超过极限范围，下去了试试就能明白我说的意思了
❷ 数控车FANUC系统G96指令后面的S该怎么给，把计算的方法说下..谢谢
S为切削线速度，计算公式为n(转速)=1000Vc/3.14D，这里的Vc就是G96后的S，D 为工件直径，切削速度可查机械回切削手册并结合答实践修改，用G96一定要限制转速，应该是G50。G96只对直径变化的加工有帮助，例如车锥，端面。
数控设备的运动单元简单包含数控系统发出指令、驱动器、伺服电机、丝杆传动、轴移动、光学尺检测反馈，数控系统作为数控设备的心脏，是数控设备优良的重要指标。
(2)数控车床怎么拉S油线扩展阅读：
注意事项：
1、机床首要零部件替换时要注明生产厂家、规格型号、数量等如滚珠丝杠螺母副、光栅尺、直线翻滚导轨等。
2、机床数控化改造与更新的性价比剖析。
3、尽量不运用工控机改造机床，因软件是改造方人工有针对性编制的，易受制于人。
4、数控体系改造通常指数控设备，通常不含伺服设备和电机。
5、机械一定要大修，康复机床几许精度，修理液压、气动、冷却液、光滑、排屑等设备。
6、数控体系、伺服设备、伺服电机、PLC等尽可能选用同一厂家的商品，易于修理与备件预备。
参考资料来源：网络-数控车工（FANUC系统）
参考资料来源：网络-FANUC系统
参考资料来源：网络-G96
参考资料来源：网络-G指令
❸ 数控车床转速功能字s可指定
请问你是什么型号的车床 FANUC 华中 广数 S 只能指定每分钟多少转 S500 每分钟500转
❹ 数控车床法那科系统，车一个SΦ50的球，怎么编程用什么刀具
数控车床法那科系统车削一个直径50的球，编程可用G02或者G03 I J K格式，I J K适用于整圆车削编程，用球头刀或者30度外圆车刀。
❺ 数控车用恒线速度切削线速度S值怎么确定
你好！
线速度S的值根据刀具所能承受的线速度来计算，采用线速度的计算公式回V=3.14*D*n/1000，来计算线速度值确定需要给定的答主轴转速，使用恒线速度切削时为了安全起见，一定要用G50
S(最高线速度)设定最高线速度，后面再跟G96
S(计算的线速度值)。加工零件回转直径变化比较大时才使用恒线切削，对于回转直径变化不大的零件可以不用。
我的回答你还满意吗~~
❻ 数控车床编程里的S和F是什么意思，之间有什么联系啊
一、S和F的意思：
1、S属于主轴转速功能字（指令），指主轴的转速，用于控制主轴转速。在编程中，分两种情况：
（1）最高转速限制
若格式为G40 S~，那么S后面的数字表示主轴转速，单位是r/min。比如，G40 S2500表示最高转速限制为2500r/min。
（2）恒线速控制
若编程格式G78 S～，那么S后面的数字表示的是恒定的线速度，单位是m/min。比如，G78 S200表示切削点线速度控制在200m/min。
2、F属于进给功能字（指令），指进给速度，用于控制切削进给量。在编程中，分两种情况：
（1）每转进给量
若编程格式为G86 F~，那么F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位是mm/r。比如，G86 F0.2 表示进给量为0.2mm/r。
（2）每分钟进给量
若编程格式为G92 F~，那么F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位是mm/min。比如，G92 F100表示进给量为100mm/min。
二、S和F之间的联系：
当S值高时， 而F值相对较低时，切屑速度慢，可以制出较好粗糙度的工件，这种情况适合版精权加工。
当S值低时， 而F值相对较高时，切屑速度快，只能制出比较粗糙的工件，这种情况适合粗加工。
(6)数控车床怎么拉S油线扩展阅读
使用数控程序编程时常用指令的格式：
1、S主轴速度功能字：通常要以地址符S为首，后跟一串数字。 数字的意义回、分档方法及对照表与进给功能字通用，只是单位为：r/min。
2、F进给功能字：通常要以地址符“F”为首，后跟一串字代码。在进给速度与主轴转速有关时，如进行车螺纹、攻丝或套扣等加工时，使用的单位还可为mm/r。
3、T刀具功能字：通常要以以地址符T为首，其后一般跟二位数字，该数代表刀具的编号。
4、G准备功能字：通常要以“G”和两位数字所组成，G功能的代号已标准化，一些多功能机床，已有数字大于100的指令。
参考资料来源：网络-数控程序
❼ 数控车床转速S和进给F的公式是多少
数控车床中，进抄给速度的计算袭公式：F=f*n*s，f是每个切削刃的进给量，n是刀具的切削刃数，s主轴转速。
数控机床与普通机床相比，加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
(7)数控车床怎么拉S油线扩展阅读：
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。
数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
❽ 数控车床中,转速功能字S的单位
你好，你的感觉没错，答案是搞错了，应该是r/min
❾ 数控车床恒线速问题，应该怎么用 要具体的
数控车床恒线速的使用方法：
G96恒线速控制，G97取消恒线速控制G50控制最高转速代码格式：G96S__，（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。
代码格式：G97S__；（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：取消恒线速控制、恒转速控制有效，给定主轴转速（转/分）。G97 为模态G代码，如果当前为G97 模态，可以不输入G97。
恒线速切削功能CSCS(ConstantSurfaceCutting Speed)，本身是数控车床的一种功能，优点是表面切削的线速度恒定，加工不同直径的尺寸时指定不同的旋转速度，确保线速度恒定，从而保证一个较好的表面质量和高的表面粗糙度效果。
(9)数控车床怎么拉S油线扩展阅读：
数控车床的相关要求规定：
1、机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
2、机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。
3、机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。
❿ 数控车床能不能拉“S”型油槽求个程序
用车螺纹的指令来车，懂吗？把螺距编大