数控退刀速度F最大多少

⑴ 华中数控车床，G71,G76,G73等指令里的各参数是什么意思比如说背吃刀量，退刀量，

退刀量
就是车了一刀，X方向就退出来多少
这个R就是退刀量.
比如
R1
表示退刀1MM
单边版就0.5MM
背吃刀量
就是进权刀量，比如50的外圆的轴
要车到40
就用U2.5
表示双边车5MM
G71
U（背吃刀量）
R（退刀量）
P（循环起始行）
Q（循环结束行）
U（X值的精加工余量）
W（Z值的精加工余量）
F
N1(起始行）
N2（结素行）

⑵ 华中数控车床，G71,G76,G73等指令里的各参数是什么意思比如说背吃刀量，退刀量，

退刀量 就是车来了一刀，X方向就退自出来多少 这个R就是退刀量. 比如 R1 表示退刀1MM 单边就0.5MM
背吃刀量 就是进刀量，比如50的外圆的轴 要车到40 就用U2.5 表示双边车5MM
G71 U（背吃刀量） R（退刀量）
P（循环起始行） Q（循环结束行） U（X值的精加工余量） W（Z值的精加工余量） F

N1(起始行）
N2（结素行）

⑶ fanuc数控铣床退刀速度怎样变快

改参数不清1410的值，试试

⑷ 数控车床G73指令中的总退刀量是什么意思

G73 U_W_R_其中U、W分别是指X、Z方向的总退刀量。

其中的退刀量用Rxx表示，就是每次循环加工之后回退时，要脱离开已加工表面，以免刀具与工件不必要的摩擦。

(4)数控退刀速度F最大多少扩展阅读：

数控车床编程常用指令介绍：

1、F功能

F功能指令用于控制切削进给量。

2.、S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

3、T功能

T功能指令用于选择加工所用刀具。

4、M功能

M00： 程序暂停，可用NC启动命令（CYCLE START）使程序继续运行；

M01：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床"任选停止按钮"选择是否有效；

M02：程序结束，该指令表示执行完程序内所有指令后，主轴停止，进给停止，冷却液关闭，机床处于复位状态。

M03：主轴顺时针旋转；

M04：主轴逆时针旋转；

M05：主轴旋转停止；

M08：冷却液开；

M09：冷却液关；

M30：程序停止，程序复位到起始位置。

5、加工坐标系设置G50

编程格式G50 X～ Z～

式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。

6、快速定位指令G00

G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。

7、直线插补指令G01

G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。

8、圆弧插补指令G02、G03

圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。

9、暂停指令G04

G04指令用于暂停进给，

10、英制和米制输入指令G20、G21

G20表示英制输入，G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。

11、进给速度量纲控制指令G98、G99

在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。

12、参考点返回指令G27、G28、G30

参考点是CNC机床上的固定点，可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。

功能：加工圆柱或圆锥螺纹。

13、外径/内径切削循环（G90）

功能：车削内外圆柱面和圆锥面

14、端面车循环(G94）

功能：车削内外平端面和圆锥面

15、外圆粗车循环(G71)

功能：粗车外圆循环。

16、平端面粗车循环(G72)

功能：平端面粗车循环。

刀具路径：图示粗车的切削轨迹

⑸ 数控车床中吃刀量和退刀量是什么意思再帮我解释一下以下这个程式：G71 U1.5 R0.5;G71 P10 Q11 U0.2 F0.15

U1.5 是指，每刀单边进给量 也就是X方向每一刀吃了3毫米，
R0.5是指，单边退刀量 也就是每次车完一刀后 X方向退出1毫米，
U0.2是指， 直径留了0.2毫米的精车余量

⑹ 开通数控G74，退刀量，参数怎么改

G74常用格式G74 R_ ; G74 Z_ Q_ F_;其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度。不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环G74了，

⑺ 数控车用白钢切断刀切断40MM铝件为什么会经常蹦刀，注：我是用G75切的，有退刀R0.3 P1000 F0.04

我只知道选择数车抄使用的刀片，不知道白钢刀在切削铝件的合适的切削速度是多少！感觉你写得还是比较慢的。

既然是切断那切削至不同直径大小时的线速度不是恒定不变的，直径越小转速越高，请使用G50G96线速切削，在快切至工件中心时把转速降低75%。

铝件的切削速度比钢高很多，选择充足合适的切削液非常重要，G75直接切到底也不好，左右切宽一点再切断方便铁屑排出，也是保护刀尖。

⑻ 在数控车床G71指令中的R（e)退刀量怎么确定

G71 U2. R.5 F.2
G71 P10 Q20 U.1W.05
R.5就是在每次车的外圆提刀.5mm退刀.他的值越小加工时间越短.
根据个版人编程习惯,一般取权.2到5.mm,左右.他不是绝对的,是可以变化的.建议取0.2mm.即R0.2
你就取.2毫米吧!那样退刀速度会快点.

⑼ 数控车床进刀与退刀速度,在那里面,怎样

这个速度就是G00的速度，机床控制面板上有个旋钮开关，可以控制它的速度。内

如果需容要更快的速度，可以修改参数（FANUC系统的G00速度是1420号参数）。
注意：不能随意调整G00参数，否则可能导致导轨磨损加快。
一般硬轨数控车床的G00移动速度不超过8米/分钟，最多10米/分钟。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

⑽ 数控车床外圆G90怎么快速退刀

G90退刀都是以切削速度回到X轴循环起点的哦，没的办法