数控50度角怎么倒

A. 数控车床 车调质到HBW240的45号钢，外圆50MM左右，怎样车才能达到0.8光洁度

0.8的光洁度很容易达到的吧。精车10到20个丝之内。1200转，走刀0.15，用R0.2的成型刀车吧

B. 60度倒角计算数控车床车50MM到27的60度倒角，长度是多少谢谢啦

(50-27)/2/tan60'=6.6395

C. [image]10 数控车床编程倒角1×30度角，怎么算。直径50的。

用三角函数算，深度为1就是算直径。用正切。tan30＝x/1。也就是x＝0.577。这是单边的内。最终起点容坐标为50减去0.577×2＝48.846。不过这是理论数字。还要考虑刀尖圆弧。要不就要用刀尖圆弧补偿。或者如果是0.8刀尖圆弧就要按1.4×30度来计算。实际车出来才是1×30度角。

D. FANUC数控车床，工件外圆50，倒一个长5MM角度30度，在倒角与外圆50MM连接处有R3的圆弧，怎样用A和R编程

这个不难，首先你得知道起点处的X点和Z点，假设X是40 Z是0 那么首先定位到X40 Z0 下一步就是G1X50,A30,R3 F0.03 但是你得确保你倒角功能开了。

E. 数控车床编程割槽怎么倒角正反角啊长10 直径50 槽升45 1X45度怎么编详细点

你好，你上面叙述的不清楚，没有给定槽的末端离槽的距离，我就取末端5MMM距离为你编回写。本人以5MM的割槽刀为你编答写一下程序，以KND
数控系统为列编写
TO2O2;
MO3
S900;
MO8;
G0
X51
Z-10
;
(
因为槽与末端的距离有5MM，割刀的宽度有5MM，所以要走10MM.)
G01
X45
F50;
GO
X50
;
W1.;
G01
U-1
W-1
F100;
G0
X51
;
Z-15;
G01
X45
F50;
G0
X50;
W-1;
G01
U-1
W1
F100;
G0
X100
Z20
M05;
M09;
M30;
%

F. 数控车床的角度怎么算比如大头50.77角度18度小头是多少啊

在图纸上可以看出倒角要倒掉一个小三角形。我还要知道一条边长，才能算出三角形专18°角的属对边a的长度。咱们假设你的例子里倒角长度b=5mm吧。
先查18°的正切值：在电脑上点击开始/程序/附件/计算器/（查看/科学型）输入18点击左下方的tan键，显示0.3249…….。
计算公式：a=b•tan18°=5*0.325=1.625
小头直径=50.77-1.625*2=47.52
将直径34代入公式34*0.325=11.05
小头直径=50.77-11.05*2=28.67

G. 数控倒角30度和50度计算有什么不同

为什么是2：1？这来问题太基源础了，因为x轴是半径编程！x移动1mm，被车掉的就是2mm，45°为等腰三角线，也就是说x=z，但前面已经说过了
x是半径编程也就是实际值除以2！1.5×45°的编程是（假设现在刀具位置是刚刚接触外圆和端面的地方,假设为零点）：g01
x-0.75
f100;（把刀子移动到开始倒角的地方）g01
x0
z-1.5;（进行1.5倒角，这是理论算法）实际中如果产品有划痕可以这么编写（让刀倒远点，保持1.5×45°)：g01
x0.5
z-2.5;

H. 数控倒角30度和50度计算有什么不同

公式是相同的，只是数值不同，可以认为没什么不同。
只要掌握直角三角形内内的三角函数，就可容以计算了。
以下是我以前的一个回答，供参考。
锥度计算大全
http://..com/question/618069231983296092

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I. 数控车床编程倒角30度角，怎么算。直径50的。

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，专G01走斜线，Z方向的长度就属是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是：
X23 Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。
如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。

J. 数控车床50度怎么计算的

你说的45度和50度是指HRC硬度吧。
能用多少转，还与刀片材质、工件（或内刀具）直径有关。
讨论这一容类问题的时候，都应该用线速度，而不是角速度。
不同的刀具材料切削淬火钢的切削速度，
硬质合金刀具Vc= 30～75m/min；
陶瓷刀具Vc=60～120m/min；
立方氮化硼刀具Vc=100～200m/min。
在断续切削和工件材料硬度太高时，应降低切削速度，一般约为上面最低切削速度的1/2。在连续切削时的最佳切削速度，以切下的切屑呈暗红色为宜。

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