什么是数控立车

㈠ FANUC数控立车编程和数控卧车编程有什么区别

没什么分别！只是从受力方面来说立车做大工件重工件比较好用，长工件小工件卧车好用(有尾座)。通常立车比较贵点！

㈡ 数控立车与数控卧车有什么区别

数控立车安全操作规程数控立车安全操作规程数控立车安全操作规程数控立车安全操作规程 前提前提前提前提条件条件条件条件：：：： 1. 操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业； 2. 必须熟悉数控机床的操作说明书，掌握机床操作要领，学徒没有资格独立操作机床。 工作前工作前工作前工作前：：：： 1. 操作者按机床使用说明书的规定检查油标和油量，给相关部位加油，部分外露导轨要进行手动润滑； 2. 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性； 3. 机床导轨面和工作台上禁止放工具和其它物品； 4. 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅； 5. 调整走台高度和伸出长度必须严格遵照说明书要求，不得生拉硬拽。 工作中工作中工作中工作中：：：： 1. 加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，确定好工件的加工工艺； 2. 工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业； 3. 禁止超负荷使用机床，不准以机床移动部件为动力推/拉动工件找正； 4. 在开动机床移动/旋转轴之前，要确保周围无障碍物干涉，无人员走动或停留，避免人机损伤。要随时观察坐标轴位置，运行到极限位置时要减速缓行，没有特殊需要，不可以碰撞硬限位。 5. 机床运转中，不准触摸运动中的工件和刀具，不准在运转中测量尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品； 6. 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷等专用工具来清理； 7. 机床运转中，操作者不得脱离岗位，无人值守时必须停车； 8. 机床运转中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全； 9. 机床出现异常时，应立即停车报检，不得强行或带病使用； 10. 如机床长时间停用，机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作； 11. 机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。 工作后工作后工作后工作后：：：： 1. 各种工具、量具及刀具要放到指定位置，保持完整和良好； 2. 清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态； 3. 填写“交接班记录”，做好交接班工作。 4. 如机床在较长时间内不用，必须按机床操作说明书规定的顺序关闭电源。

㈢ 数控立车对刀的具体步骤是怎样的

楼主的问题太笼统
说下你的床子型号，什么系统，有无回参考点，··

㈣ 我干数控立车的，总是崩刀，什么原因啊

按你的说法一般是切削用量选择不合理。如用量过大，是机床闷车；断续切削时，切回削速度过高，答进给量过大；毛坯余量不均匀时，切削深度过小；切削高锰钢等加工硬化倾向大的材料时，
进给量过小等。或者机械加固式刀具的刀槽底面不平整，或刀片伸出过长等结构上的原因。可以
1、修正刀槽底面；2、减小刀片的伸出长度；3、碎硬刀杆或在刀片下面增加硬质合金垫片。

㈤ 油欣数控立车的C轴是什么轴

C轴是将主轴的圆周作为一个轴（主轴作位置控制方式时），360等分，配合锁紧装置可以将被加工材料精确旋转到一个所需要的度数（角度），如：C180.0或者C150.0等。

㈥ 数控立车哪家好 数控立车什么系统好

DMG，西门子系统

㈦ 数控立车的宏程序怎么编

按照数控车床的机床坐标系判定原则确定数控立车的机床坐标系。

实际上，与卧式数控车床十分类似。
宏程序是数控编程中最难的内容，宏程序非常灵活，不是一篇文章可以说清楚的，需要写一本书才能让别人学懂。
手工编程已经游刃有余了，才能学习宏程序编程，否则是舍本求末、空中楼阁建不起来。
有了基础，想学宏程序的话。先看说明书有关宏程序的章节，再在网上看一些宏程序的文章……

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

㈧ 数控立车车削知识

车削表面粗糙度=每转进给的平方 *1000/刀尖R乘8
不知道你的工件回转直径是多少，专所以转速没法给你提供，属进给——进给越大粗糙度越大，进给越大加工效率越高，刀具磨损越小，所以进给一般最后定，按照需要的粗糙度最后定出进给
进给的话至少要在每转0.05以下，并且车铸铁 最好的粗糙度是1.2很难达到0.8 还有如果进给很慢效率很低，对刀具的磨损很严重！ 刀尖R——刀尖R越大，粗糙度越降低，但切削力会不断增大，对机床的刚性要求更高，对材料自身的刚性也要求越高！车间生产的话糙度要求高可以上外圆磨，内孔可以绗磨！
如果有要求光洁度要到0.8的话，切削参数变化如下：刀具不变依旧上面0.4的刀片，切削参数进给0.05，切深要视乎刀具的断削槽而定，通常如果进给定了，那切深只会在一个很窄的范围 ol我大约会按照进给的10倍起定切深，也就是0.5mm，此时0.05*0.05/0.4/8*1000=0.78微米，也就是粗糙度达到0.8了。

㈨ 数控立车操作规程是什么

数控车安全操作规程
1、进入操作室必须穿合身的工作服、戴工作帽，衬衫要系入版裤内，敞权开式衣袖要扎紧，女同学必须把长发纳入帽内；禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤及戴围巾，以免发生烫伤。
2、操作时严禁戴手套，工作服衣、领、袖口要系好。
3、启动机床前检查卡盘扳手是否取下，机床变速手柄是否在正确的位置上。
4、机床各机构运转时，不得变换手柄。若变换手柄位置，必须在停车后进行。
5、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部分。
6、禁止在主轴旋转时进行刀具的安装与拆卸。
7、装夹工件与调整刀具所用的工具禁止放在机床导轨上。
8、禁止用手接触刀尖和铁屑，要用毛刷与钩子处理。
9、在自动加工过程中，禁止打开机床防护门。
10、操作期间，禁止在工作场地打闹。
11、某一项工作如需要两人或多人完成时，要互相配合好，必须有一人负责安全，开车前必须先打招呼，防止发生事故。
12、操作结束后，要切断电源，清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。

㈩ 数控车床与数控立车的编程指令，有什么区别！！！

没有区别，你把卧车转90度就是立车，弄明白了去想你的编程。选用卧车和立车是由工件的具体加工需求而定的。立式车床一般都比较大。现在编程不是你主要考虑的问题，立车的应用是今后你工作的主形态。建议上立车。