华中数控g71怎么用的视频

Ⅰ 华中数控G71与G73的区别

G71是外圆内孔粗车循环，G73是轮廓粗车循环，G71很常用，G73很少用G71只能递增或者递减式进刀，G73则不受此限制。G71效率比G73高的多。

1.G71外圆粗车循环指令
其编程格式：G71 U ( & #8710;d) R (e) G71 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)式中： & #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;ns——精加工轮廓程序段中开始程序段号;nf——精加工轮廓程序段中开始程序段号;& #8710;u——X轴向精加工余量;& #8710;w——Z轴向精加工余量;f、s、t分别为进给量、主轴转速和刀具号。
G71外圆粗车循环指令适用于轴向尺寸较长的外圆柱面或内孔面，需多次走刀才能完成的粗加工，但该指令的应用有它的局限性，即零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减小。如图2所示的结构就不适合用G71指令加工成形。

2、G72端面粗车循环指令 该指令的运动轨迹。
其编程格式：G72 W ( & #8710;d) R (e) G72 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)
式中：& #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;其余各项含意与G71相同。
端面粗车循环指令G72也是一种复合循环指令，与G71所不同的是该指令适合于Z向余量小、X向余量大的回转体零件(如图4所示)粗加工，所加工的零件同样要符合X轴、轴方向同时单调增大或单调减小的特点。

3.G73封闭切削循环指令
该指令的运动轨迹。
其编程格式：G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：i——X轴向总退刀量;k——Z轴向总退刀量(半径值);d——重复加工次数;其余各项含意与G71相同。
复合固定循环指令G73是一种多次成形封闭切削循环指令，该指令适于对已基本成形的铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。而仍使用G71、G72指令则会产生许多无效切削，且浪费时间。

Ⅱ 华中数控g71完整编程

O1N1;T0101;回答S500;G00 Z1.0;X52.;
G71 U1.R0.3;G71 P10Q20U0.1W0.05F0.15;N10 G00 X16.;G01 Z0 F0.05;X20.Z-2.; Z-20.;X30.Z-35.; X40.;Z-45.;X46.;X50.W-2.;Z-60.;N20 X52.;G00 X100.;Z100.;
M05;

Ⅲ 谁能帮我编一个华中数控车床的程序 要用到g71 简单一点的 带图 急啊

G71 U(进刀量) R（退刀量）
G71 P(精车轮廓段) Q(精车轮廓段) U(X精车余量) W(Z精车余量) F(进给速度)
注意:精车程序第一段不能带Z代码

Ⅳ 华中数控系统用G71复合循环编写程序时怎样设置精加工循环的参数

精加工另外用G70设置
也就是说
G71走完之后再调用G70

Ⅳ 华中数控编程外圆循环加工g70 g71怎么使用求详细解释与程序。比如我...

华中没接触过 G71为（内）外径粗车复合循环
格式：G71 U_R_P_Q_X_Z_F_S_T_
说明：U为切削深度（每次切削量）
R为每次退刀量
P为精加工路径第一程序段的顺序号
Q为精加工路径最后程序段的顺序号
X为X方向的精加工余量
Z为Z方向的精加工余量
F、S、T表示在粗加工时G71中编程的FST值有效，而精加工时处于程序段P到Q之间的FST值才有效
将你已知题目细致化为：假设工件零点为右端面中心处，循环起始点为（42，2），切削深度为1.5mm，退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm。
%0035 /程序名
T0101 /选用1号刀
G00 X50 Z50 /移到起始点的位置（只要不影响换刀，与工件保持安全距离即可）
M03 S400 /主轴以400r/min正转（具体竖直根据工件的表面粗糙度而定）
G01 X42 Z2 F100 /到循环起始点位置（F为粗加工进给速度）
G71 U1.5 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.1 F60 S500 T01/与题已知相符数值设定
N10 G00 X10 Z0 /精加工起始段 起始位置 小阶梯轴加工
G01 Z-5 /精加工直径10的外径
X20 /精加工直径20的端面
N20 Z-10 /精加工直径20的外径（精加工最后一段）
X50 /退出已加工表面 精加工轮廓结束
G00 X50 Z50 /返回程序起始点位置
M05 M30 /主轴停，主程序结束并复位

Ⅵ 华中数控车床G71的怎么使用啊

G71 U1（每次吃刀量） R0.5（每次退刀量）F（F值了，看你用G98还是G99，自己专给数值。）
属MST（M代码，T代码，S代码全部可以跟在后面）
G71 P1（P后面随便跟个数字，代表循环开始的第一阶段程序）Q2（P后面随便跟个数字，代表循环开始的最后一段程序） U0.2（精车留着的余量，这个U代表X轴） W0.2（Z轴精加工余量，这个W代表Z轴）
N1 G0 X。。。。。
G1Z-。。。。。
N2 X。。。。
G70 P1 Q2 （此程序代表精车把路线从N1---N2再走一次）

Ⅶ 为什么华中数控使用G71时，总是提醒：Z值给定值错误

是不是G71程序循环起点或循环终点有Z向值？G71循环指令中循环程序段的起点和终点只允许X向有值！

Ⅷ 在华中数控车上车零件用G71指令在什么情况下用增量编程

随时都可以啊！觉得增量方便就用增量！！其实也不用G90G91变换！直接用XZ
和UW就可以啦！！

Ⅸ 华中数控车床G73和G71有什么区别，分别在什么情况下用，各自的含义是什么，希望高人指点

首先G71和G73都是车削复合来固定循环源指令，复合固定循环指令可将多次重复动作用一个程序段来表示，只要在程序中给出最终走刀路线轨迹及重复次数，系统便会自动重复切削，直到加工完成。在加工过程中，如果加工时切削余量太大，切削表面形状复杂，可采用复合固定循环指令达到简化程序、加快编程效率的目的。G71主要用用来加工棒料毛坯，可用于外圆直径递增的轮廓或者内孔直径递减的轮廓加工，编程时通过指定背吃刀量，退刀量，X和Z方向的精加工余量以及精加工的程序段，既能够完成零件粗车，再通过精车循环指令G70，实现精车，从而完成加工；G73是固定形状出车循环指令，它主要用于加工铸造或者表面余量均匀的毛坯，它的切削进给路线与零件轮廓一致。两个指令各有各得用途，视毛坯不同选择合适指令。

Ⅹ 用华中数控车床加工内孔是怎样编程的

内孔和外来圆基本是自相同的
就是在退刀和刀补有些不同
例外圆编程G71U1R0.5;
G71P1Q2U0.5
内孔编程G71U1R0.5;
G71P1Q2U-0.5;