数控编程g90怎么编程
Ⅰ 数控G90的编程格式
圆柱切削循环
格式
g90
x(u)_
z(w)_
f_;
其中
x
z-绝对值终点坐标尺寸;
u
w-相对(增值)值终点坐标尺寸;
f-切削进给速度。
Ⅱ 数控车床编程g90是什么意思
不一样的数控系统,G代码的功能有差异,下面是各数控系统G90的功能:
FANUC数控车床G90:(内外直径)切削循环。
SIEMENS数控系统G90:绝对尺寸。
HNC数控车床G90:绝对值编程。
KND100数控车床G90:(内外直径)切削循环。
GSK980数控车床G90:(内外直径)切削循环。
(2)数控编程g90怎么编程扩展阅读:
数控车床的编程技巧:
1、灵活设置参考点
BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴,即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点,各刀接近棒料时,坐标值减小,称之为进刀;反之,坐标值增大,称为退刀。当退到刀具开始时位置时,刀具停止,此位置称为参考点。
参考点是编程中一个非常重要的概念,每执行完一次自动循环,刀具都必须返回到这个位置,准备下一次循环。因此,在执行程序前,必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。然而,参考点的实际位置并不是固定不变的,编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置,缩短刀具的空行程。从而提高效率。
2、化零为整法
在低压电器中,存在大量的短销轴类零件,其长径比大约为2~3,直径多在3mm以下。由于零件几何尺寸较小,普通仪表车床难以装夹,无法保证质量。如果按照常规方法编程,在每一次循环中只加工一个零件,由于轴向尺寸较短,造成机床主轴滑块在床身导轨局部频繁往复,弹簧夹头夹紧机构动作频繁。
长时间工作之后,便会造成机床导轨局部过度磨损,影响机床的加工精度,严重的甚至会造成机床报废。而弹簧夹头夹紧机构的频繁动作,则会导致控制电器的损坏。要解决以上问题,必须加大主轴送进长度和弹簧夹头夹紧机构的动作间隔,同时不能降低生产率。
通过这种方式编制的加工程序也比较简洁明了,便于修改、维护。值得注意的是,由于子程序的各项参数在每次调用中都保持不变,而主轴的坐标时刻在变化,为与主程序相适应,在子程序中必须采用相对编程语句。
3、减少刀具空行程
在BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床中,刀具的运动是依靠步进电动机来带动的,尽管在程序命令中有快速点定位命令G00,但与普通车床的进给方式相比,依然显得效率不高。因此,要想提高机床效率,必须提高刀具的运行效率。
刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少刀具空行程,就可以提高刀具的运行效率。(对于点位控制的数控车床,只要求定位精度较高,定位过程可尽可能快,而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的。)在机床调整方面,要将刀具的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。
在程序方面,要根据零件的结构,使用尽可能少的刀具加工零件使刀具在安装时彼此尽可能分散,在很接近棒料时彼此就不会发生干涉;另一方面,由于刀具实际的初始位置已经与原来发生了变化,必须在程序中对刀具的参考点位置进行修改,使之与实际情况相符,与此同时再配合快速点定位命令,就可以将刀具的空行程控制在最小范围内从而提高机床加工效率。
4、优化参数,平衡刀具负荷,减少刀具磨损。
Ⅲ 数控车床G90代码如何编程
不同的数控系统,g90的格式稍有不同。主要区别在r。
以下是fanuc系统的g90格式。
外圆车版削循环(g90)
作用:可以权用来加工圆台,内孔,锥面。基本走刀动作包括吃刀-切削-退刀-回位
四个动作。
格式:g90
x
z
r
f
说明:
x,z:切削终止点坐标
r:走刀开始点半径减去结束点半径。
不加r为直线外圆走刀。
f:进给速度
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Ⅳ 数控车床G90代码怎么用例如把外圆50的棒料加工到30,越详细越好,跪求
假设工件起点为零0 直径为100 Z轴终点为-100 X车削终点为90 G0 X100 Z2 到达准备车削位置版 G90 X95 Z-100 F0.2 先G0速度权进刀到95 然后G1速度 0.2的走刀量到-100 然后再G1速度退刀到X100 再然后G0速度到Z2 循环结束 若下一行再输入X90 则重复以上步骤 但是直径是车到95 紧接着输入X90实际上只是省下了一个G90
Ⅳ 数控编程G90代码怎么使用 例如 外径是73 加工到46 Z向是52 怎么编程 求大神解
M03S200T0101
G00X73Z5
G90X63Z-52F0.4
X53
X46
G00X200Z100
M05
M30
我的机床是法拉克,里面G90是外径单一粗车循环
Ⅵ 数控车床用G90怎么编程序(法拉克)的
刀具对好零点后 G0G90G54X82Z5M-S-FG01Z-G0X200Z200调内孔刀X62Z5G01Z-G0X50Z100M30
Ⅶ 数控编程G90简单图形怎么编 求大神教教
加工中心程序,
G90绝对坐标编程
Ⅷ 数控G90编程求高手
G90X30Z-50R15F0.3
Ⅸ 数控车床编程G90格式
不同的数控系统,G90的格式稍有不同。主要区别在R。
以下是FANUC系统的G90格式。
外圆车版削循环(G90)
作用:可以用来加工圆权台,内孔,锥面。基本走刀动作包括吃刀-切削-退刀-回位 四个动作。
格式:G90 X Z R F
说明:
X,Z:切削终止点坐标
R:走刀开始点半径减去结束点半径。 不加R为直线外圆走刀。
F:进给速度
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Ⅹ 数控编程中的G90代表什么
G90:指的是数控车外圆切削循环指令。
G90决对坐标编程。也就是相对与坐标原点编程
不一样回的数控系统,G代码的功答能有差异,下面是各数控系统G90的功能:
FANUC数控车床G90:(内外直径)切削循环。
SIEMENS数控系统G90:绝对尺寸。
HNC数控车床G90:绝对值编程。
KND100数控车床G90:(内外直径)切削循环。
GSK980数控车床G90:(内外直径)切削循环。
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。