数控坐标怎么设置
① 数控车床参考点怎么设置，坐标怎么确定
FUNAC参考点坐标在系统参数#1320中设定好的，别的系统也应该大同小异。
你可以看看自己床子参考点参数设定的对不对。
② 数控编程怎么把现在位置（相对坐标）设置成绝对坐标
启用绝对抄坐标编程模式袭，对应代码G90，是模态代码，如果后面不出现G91（相对坐标编程模式），就一直是绝对坐标编程。
绝对坐标编程模式下，XYZ坐标，都是参照工件坐标系零点（的距离）。
但是编程使用I、J、K这3个代码时，都是相对编程，无论是G91还是G90。
③ ug数控编程工件坐标如何设定
工件坐标抄系的设定方法如下：
如图所示，打开工序导航器-几何视图，双击“MCS_MILL”节点，打开“MCS铣削”对话框，提示“选择对象来自动判断CSYS”，根据需要创建坐标系，本例选取零件顶面来自动创建加工坐标系。
④ 数控编程怎么设工件坐标
您好，如果是小批量加工，或者工件形状相差较大，可以先对刀然后根据机器里的回公式进行测量答，确定零点坐标或者工件相对坐标。
机加工数控编程必须设置工件相对坐标系，但是如果是大批量生产，只需要一次对刀，接下来用前面的数据就可以获得很高的加工精度了。
工件坐标系由测量按钮完成，先用手轮用数车0.01或铣工z轴对刀0.001摇到出现微凉切屑为止，然后输入坐标名称，加上这次对到刀的坐标就可以了，当然刀如果是负的坐标要输负号的。
望采纳^_^谢谢
⑤ 数控车程序坐标怎么设置
车床的坐标原点
加工工艺:
刀具表:
刀号 型号规格 S（r/min） Ap(mm) F(mm/r) 工步
T0101 90°外圆刀 600 2 0.15 粗
T0101 90°外圆刀 1200 0.5 0.1 精
T0202 4mm切刀 400 0.05 切断
加工工艺
步骤 加工内容
1. 夹持毛坯伸长60mm
2. 90°外圆刀粗车工件外圆AP=2
3. 90°外圆刀精车件外圆
加工程序
N10G99T0101M03S600;
N20G00X100Z200:
N30G00X27.5Z2;
N40G01X27.5Z-28F0.15;
N50G01X32Z-28;
N60G00X32Z2;
N70G01X25.5Z2F0.15;
N80G01X25.5Z-15;
N90G01X28Z-15;
N100G00X28Z2;
N120G01X23Z0F0.1S1200;
N130G01X25Z-2:
N140G01X25Z-15:
N150G01X26Z-15;
N160G01X27Z-15.5;
N170G01X27Z-28;
N180G01X32Z-28;
N190G00X100Z200;
N200M30
⑥ 数控车床的坐标系和工件坐标系怎么设定
对好什么刀
设定坐标系。有个设定坐标系的栏G54到G59任意设定一个
在到程序，写上和你设定一样的坐标系
前面加个G90就好了。
⑦ 数控车床怎么设置坐标系
设置方法如下：
一， 直接用刀具试切对刀
用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
二， 用G50设置工件零点
1、 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心（X轴坐标减去直径值）。选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。
2、选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。 这时程序开头：G50 X150 Z150 。注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。
3、如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。
(7)数控坐标怎么设置扩展阅读:
机床坐标系:
1、机床坐标系（ Machine Coordinate System ）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。
2、工件坐标系(编程坐标系)工件坐标系是编程时使用的坐标系，所以又称为编程坐标系。数控编程时，应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准。在加工工艺基准，同时要尽量将工艺基准与设计基准统一，该基准点通常称为工件原点。
3、工件坐标系设定：执行G(50) X(α ) Z( β)后，系统内部即对(α，β)进行记忆，并显示在显示器上，这就相当于在系统内部建立了一个以工件原点为坐标原点的工件坐标系。
4、同一工件由于工件原点变了，所以程序段中的坐标尺寸也随之改变。因此，在编制加工程序前必须首先确定工件坐标系(编程坐标系)和工件原点(编程原点)
参考资料:网络-机床坐标系
⑧ 数控编程怎样设置坐标
判断编程好坏的标准——稳定、高效、快捷、简单、易懂、。坐标系该建立在内程序最容易控制工件全容局的某个地方（一般圆的最佳位置肯定是圆心）。
绝对坐标是某个坐标系中的实际坐标；
相对坐标是，由一个点A来定义另一个点B，点B与点A的实际坐标差
祝你好运
⑨ 数控车床如何设置工件坐标系
用G54、G55、G56就够了，一次装夹车6个都可以用这个方法（G54~G59）
主程序格式如下：
M S T
G54 G0 X Z
M98 调用内子程容序一次
G55 G0 X Z
M98 调用子程序一次
G56 G0 X Z
M98 调用子程序一次
G54 G0 X Z
M30
子程序就是加工第一个零件的完整程序，不同的是用M99结尾。
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⑩ 数控车床怎么设置工件坐标
工件坐标当然要通过对刀来设置啊 一般刀具没有拆下来过 x方向就不用对刀了 但是你每次做的工件长度不一样 z方向就要对 如果你的机床有偏置的功能 那z也不要对的