发那科数控系统多少钱

① 综合来说，Fanuc和西门子哪种数控系统比较好

①发那科，稳来定性好，不过稳定源性好可能也是个坑，升级永远是原地踏步踏，大陆很多用日本系统的，很多企业都落后几十年，这几十年制造业没啥进步，很多企业都是病猫子，没有竞争力。除非你整机买日本进口的。从维修角度来说，维修人员肯定很高兴，很多配件几十年都一样，库存多，便宜的很。②西门子升级快，变化大，干活效率高，竞争力强。由于升级比较快，配件容易淘汰，所以维修费比较高。适合快速赚钱，赚到钱然后把设备扔掉，适合有这种思维的企业用。③整体来说日系保守一点，跟着日系走的，很多企业变成羊了。德系开放一点，跟着德系走，很多企业变成狼了。

② 发那科数控系统需要怎么处理才能自动调用加工程序

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③ 发那科数控机床用的是什么操作系统

发那科就是一种数控操作系统，数控机床的操作系统跟电脑系统不是一个事，您搞混了。

④ FANUC数控系统简介

FANUC公司简介及FANUC数控系统的发展 FANUC
公司创建于1956年，1959年首先推出了电液步进电机，在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。进入70年代，微电子技术、功率电子技术，尤其是计算技术得到了飞速发展，FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品，一方面从GETTES公司引进直流伺服电机制造技术。1976年FANUC公司研制成功数控系统5，随时后又与SIEMENS公司联合研制了具有先进水平的数控系统7，从这时起，FANUC公司逐步发展成为世界上最大的专业数控系统生产厂家，产品日新月异，年年翻新。
1979年研制出数控系统6，它是具备一般功能和部分高级功能的中档CNC系统，6M适合于铣床和加工中心；6T适合于车床。与过去机型比较，使用了大容量磁泡存储器，专用于大规模集成电路，元件总数减少了30%。它还备有用户自己制作的特有变量型子程序的用户宏程序。
1980年在系统6的基础上同时向抵挡和高档两个方向发展，研制了系统3和系统9。系统3是在系统6的基础上简化而形成的，体积小，成本低，容易组成机电一体化系统，适用于小型、廉价的机床。系统9是在系统6的基础上强化而形成的具备有高级性能的可变软件型CNC系统。通过变换软件可适应任何不同用途，尤其适合于加工复杂而昂贵的航空部件、要求高度可靠的多轴联动重型数控机床。
1984年FANUC公司又推出新型系列产品数控10系统、11系统和12系统。该系列产品在硬件方面做了较大改进，凡是能够集成的都作成大规模集成电路，其中包含了8000个门电路的专用大规模集成电路芯片有3种，其引出脚竟多达179个，另外的专用大规模集成电路芯片有4种，厚膜电路芯片22种；还有32位的高速处理器、4兆比特的磁泡存储器等，元件数比前期同类产品又减少30%。由于该系列采用了光导纤维技术，使过去在数控装置与机床以及控制面板之间的几百根电缆大幅度减少，提高了抗干扰性和可靠性。该系统在DNC方面能够实现主计算机与机床、工作台、机械手、搬运车等之间的各类数据的双向传送。它的PLC装置使用了独特的无触点、无极性输出和大电流、高电压输出电路，能促使强电柜的半导体化。此外PLC的编程不仅可以使用梯形图语言，还可以使用PASCAL语言，便于用户自己开发软件。数控系统10、11、12还充实了专用宏功能、自动计划功能、自动刀具补偿功能、刀具寿命管理、彩色图形显示CRT等。
1985年FANUC公司又推出了数控系统0，它的目标是体积小、价格代，适用于机电一体化的小型机床，因此它与适用于中、大型的系统10、11、12一起组成了这一时期的全新系列产品。在硬件组成以最少的元件数量发挥最高的效能为宗旨，采用了最新型高速高集成度处理器，共有专用大规模集成电路芯片6种，其中4种为低功耗CMOS专用大规模集成电路，专用的厚膜电路3种。三轴控制系统的主控制电路包括输入、输出接口、PMC（Programmable
Machine
Control）和CRT电路等都在一块大型印制电路板上，与操作面板CRT组成一体。系统0的主要特点有：彩色图形显示、会话菜单式编程、专用宏功能、多种语言（汉、德、法）显示、目录返回功能等。FANUC公司推出数控系统0以来，得到了各国用户的高度评价，成为世界范围内用户最多的数控系统之一。
1987年FANUC公司又成功研制出数控系统15，被称之为划时代的人工智能型数控系统，它应用了MMC（Man Machine
Control）、CNC、PMC的新概念。系统15采用了高速度、高精度、高效率加工的数字伺服单元，数字主轴单元和纯电子式绝对位置检出器，还增加了MAP(Manufacturing
Automatic Protocol)、窗口功能等。
FANUC公司是生产数控系统和工业机器人的著名厂家，该公司自60年代生产数控系统以来，已经开发出40多种的系列产品。
FANUC公司目前生产的数控装置有F0、F10/F11/F12、F15、F16、F18系列。F00/F100/F110/F120/F150系列是在F0/F10/F12/F15的基础上加了MMC功能，即CNC、PMC、MMC三位一体的CNC。FANUC公司数控系统的产品特点 （1） 结构上长期采用大板结构，但在新的产品中已采用模块化结构。
（2） 采用专用LSI，以提高集成度、可靠性，减小体积和降低成本。
（3） 产品应用范围广。每一CNC装置上可配多种上控制软件，适用于多种机床。
（4） 不断采用新工艺、新技术。如表面安装技术SMT、多层印制电路板、光导纤维电缆等。
（5） CNC装置体积减小，采用面板装配式、内装式PMC（可编程机床控制器）。
（6） 在插补、加减速成、补偿、自动编程、图形显示、通信、控制和诊断方面不断增加新的功能：
插补功能：除直线、圆弧、螺旋线插补外，还有假想轴插补、极其坐标插补、圆锥面插补、指数函数插补、样条插补等。
切削进给的自动加减速功能：除插补后直线加减速，还插补前加减速。
补偿功能：除螺距误差补偿、丝杠反向间隙补偿之外，还有坡度补偿线性度补偿以及各新的刀具补偿功能。
故障诊断功能：采用人工智能，系统具有推理软件，以知识库为根据查找故障原因。
（7） CNC装置面向用户开放的功能。以用户特订宏程序、MMC等功能来实现。
（8） 支持多种语言显示。如日、英、德、汉、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麦语等。
（9） 备有多种外设。如FANUC PPR， FANUC FA Card，FANUC FLOPY CASSETE，FANUC
PROGRAM FILE Mate等。
（10） 已推出MAP（制造自动化协议）接口，使CNC通过该接口实现与上一级计算机通信。
（11） 现已形成多种版本。
FANUC 系统早期有3系列系统及6系列系统，现有0系列、10/11/12系列、15、16、18、21系列等，而应用最广的是FANUC
0系列系统。FANUC系统的0系列型号划分及适用范围 0D系列： 0—TD 用于车床
0—MD 用于铣床及小型加工中心
0—GCD 用于圆柱磨床
0—GSD 用于平面磨床
0—PD 用于冲床
0C系统：0—TC 用于普通车床、自动车床
0—MC 用于铣床、钻床、加工中心
0—GCC 用于内、外磨床
0—GSC 用于平面磨床
0—TTC 用于双刀架、4轴车床
POWER MATE 0：用于2轴小型车床
0i系列：0i—MA 用于加工中心、铣床
0i—TA 用于车床，可控制4轴
16i 用于最大8轴，6轴联动
18i 用于最大6轴，4轴联动
160/18MC 用于加工中心、铣床、平面磨床
160/18TC 用于车床、磨床
160/18DMC 用于加工中心、铣床、平面磨床的开放式CNC系统
160/180TC 用于车床、圆柱磨床的开放式CNC系统

⑤ FANUC数控系统oi系列包括哪些

从版本分，0I-A 0I-B 0I-C 0I-D。从适配机床分：TC车削类，C铣削类以及一些冲床类什么的。从功能分：0i通用型，0i-mate经济型。如：0i-mate-tc可以解读为：0i-mate-C系列，车削版本。

⑥ 数控fanuc0i是什么系统

FANUC系统的0系列型号划分：

0D系列：

0—TD用于车床

0--MD用于铣床及小型加工中心

0—GCD用于圆柱内磨床

0—GSD用于平面磨容床

0—PD用于冲床

0C系统：

0—TC用于普通车床、自动车床

0—MC用于铣床、钻床、加工中心

0—GCC用于内、外磨床

0—GSC用于平面磨床

0—TTC用于双刀架、4轴车床

POWERMATE

0：用于2轴小型车床

0i系列：

0i—MA用于加工中心、铣床

0i—TA用于车床，可控制4轴

16i用于最大8轴，6轴联动

18i用于最大6轴，4轴联动

160/18MC用于加工中心、铣床、平面磨床

160/18TC用于车床、磨床

160/18DMC用于加工中心、铣床、平面磨床的开放式CNC系统

160/180TC用于车床、圆柱磨床的开放式CNC系统

⑦ 关于FANUC 西门子等数控系统和机床的概念区别

1、FANUC目前在国内的系统很少有和个人电脑系统操作起来类似的，西门子系统在回基础上和个答人电脑更相象的地方，但归根到底大多数数控机床的系统是工业化的，国内也有见过其它利用在视窗系统平台上做的数控系统，但不多。
2、是这样的，生产数控机床的厂家不管国籍，一般不自己生产数控系统，而是外购如FANUC，系统包括很多东西，比如系统主板，显示器，操作面板，各轴的驱动模块，PLC，以及伺服电机，通讯光缆，电缆等等，机床厂家一般只是生产机床机械部分。一台机床上一般只配一套系统，也有配双系统的（其实是两台机床合二为一了，做成一体了）但一般是同一公司的系统。
3、不同的系统操作键盘区别很大，但功能是一样的，也就是说，你只要知道这个键是什么含义，起到什么作用，那么也就没多少区别了。每个系统都有自己独到的地方，需要专门学习。

⑧ 在中国发那科数控机床哪种系统最常见

国产的机床来用的较多的系统自：10多年前：FANUC
O-TD
,FANUC
O-MD
7--8年前：FANUC
0i
MATE-TB,
FANUC
0i
MATE-MB,
FANUC
0i-TB,
FANUC
0i-MB
近几年：
FANUC
0i
MATE-TC,
FANUC
0i
MATE-MC,
FANUC
0i-TC,
FANUC
0i-MC
现在：
FANUC
0i
MATE-TD
,
FANUC
0i
MATE-MD
,
FANUC
0i-TD
,
FANUC
0i-MD
进口的原装机床：FANUC
15
,FANUC
16
,FANUC
18
,FANUC
21i
,
FANUC
30i,FANUC
31i,FANUC
32i
,

⑨ “FANUC数控系统”是什么意思

圆弧切削，极坐标编程(g05)
程序格式:
n1
g17
n2
g05
i___
j___
c___
f___
n1
g18
n2
g05
k___
i___
c___
f___
n1
g19
n2
g05
j___
k___
c___
f___
刀具运动路径方向由c的正负值决定:
c
>
0:顺时针方版向(cw)，(clockwise)
c
<
0:逆时针方向(ccw)，(counter-clockwise)
一个圆权弧构成的三要素为：起点、终点、圆心。起点为开始执行g05指令那一时刻机床轴坐标的当前值；圆心位置则由i、j、k码设定，i、j、k之值是由圆弧起点到圆心位置的增量值（同g02、g03码）。终点由c值决定，c表示从圆弧起点旋转的角度，单位为度，其绝对值可大于360度。

⑩ 华中数控系统和FANUC数控系统哪个好用具体哪几方面

我现在工作的公司，是一家中法合资企业主要做汽车飞机零部件的冲压五金模具内，所以厂内有十几容台数控加工中心，一般比较成熟普遍和好用的cnc系统就属，三菱、fanuc了、再有就是西门子、夏米尔的系统了。广数、中华这些国产系统相对来说还不是太成熟。最主要还是要看你在哪个单位工作用什么机床了。