数控编程怎么编

⑴ 数控编程G71怎么编

标准格式（默认值设置）
g71u（1）r_;
g71p_q_u（2）w_f_s_;
u1——在x轴方向上指定粗切削总量的距离和方向（半径回）
r——指定退刀间隙量答
pq——指初始和结束循环的程序号码
u2——在x轴方向上指定精加工余量的距离和方向（直径）
w——在z轴方向上指定精加工余量的距离和方向
f——g71粗切削循环的进给速度
s——g71粗切削循环的主轴转速控制
希望这个答案能被采纳，谢谢。

⑵ 数控编程里面那个角度编程怎么编

在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及最大生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。
上述诸因素中以切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。
切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多，概括起来有：
(1)刀具材料。刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m／min。
(2)工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。
(3)刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。
(4)切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。
(5)刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
(6)冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。
上述影响切削速度的诸因素中，刀具材质的影响最为主要。
切削深度主要受机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。
主轴转速要根据机床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。
进给量f(mm／r)或进给速度f(mm／min)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。最大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。
编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度，选择适合机床特点及刀具最佳耐用度的切削用量。当然也可以凭经验，采用类比法去确定切削用量。不管用什么方法选取切削用量，都要保证刀具的耐用度能完成一个零件的加工，或保证刀具耐用度不低于一个工作班次，最小也不能低于半个班次的时间

⑶ 数控加工中心编程怎么编

加工中心的程序无非就是直线和圆弧，你只要记住了G代码就可以了

⑷ 数控编程R角怎么编

用圆弧插补指令G03格式如下：

G03X（U）__Z（W）__R__F__。

含义：

X、Z为圆弧的终回点绝对坐标值答。

U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。

R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值。当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

(4)数控编程怎么编扩展阅读：

G02指令格式：

G02X（U）__Z（W）__I__K__F__

或G02X（U）__Z（W）__R__F__

其中：

X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；

U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；

R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

⑸ 数控车精加工编程怎么编

加工不可能一步到位所以先粗加工，再精加工，所以精加工的程序基本和粗加工一样
只不过进刀量少，如果是用G71粗加工后，精加工用G70
P（
）
Q（
）
当然前面还要加M30S(
)
和T（）（）（）（）

⑹ 数控车床编程，这个槽怎么编

这个槽是清根来槽，是安装源轴承时防止端面贴合不严而设计的，工厂里一般把90°外圆偏刀刀尖磨成这种槽的形状，然后沿着这个45°角度进一次刀然后原位退刀即可。退刀的时候一定要按照原来的轨迹，否则刀尖马上就没啦！

⑺ 数控怎么编程

不同种的机床，编程方法不同，用数字和字母代替指令，用机床坐标系指出要加工的位置

⑻ 数控车床编程怎么编

第一步，先确定加工工艺
第二步，确定用那些指令
第三步，编辑走刀轨迹

⑼ 怎么进行数控编程啊

我今天帮别人写好几个了，真的好累，你看着我给别人写的你模仿下

模仿，模仿！可不是你的图形