数控剪板机系统怎么用

❶ 数控剪板机操作有哪些注意事项

数控剪板机操作规程：
（一）工作前认真作到：
1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二）工作中认真做到：
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
三）工作后应将上刀板落在最下位置上。
数控剪板机注意事项：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

❷ 剪板机mb11-1型数控系统怎么操作

考点对数：按下此键对抄数指示灯会闪亮，把后挡位当前位置用尺量出，把数值输入后按确定键要退出对数状态再按一次对数键就退回主画面。

循环/单步：单步状态时，它只能运行当前程序，只有计数功能即设定某个数量，主刀架或滑块向下一次，数字即减去一次数值，直到数值为零，运行灯熄灭。

循环按一下此键，循环灯亮，当前的程序运行次数为零时，会立即跳到下一个程序运行，如此周而复始，要停止运行，需按运行/停止键，运行灯熄灭。

编程：按下编程键后，程序框的字开始闪动，这时可以输入要改的程序号数（0-9），然后按ENT确定，接着是计数栏闪动，输入要运行的次数，再按ENT确定，接着后挡位数值栏闪动，输入所需数值，再按ENT，完成编程，按编程键退出。

程序选择：按此键立即选择要运行或修改的程序。

运行/停止：按此键立即停止电机的运行，再按可开始运行程序。

❸ 剪板机和数控剪板机有什么区别

没有实质上的区别，看你的工作量，数控系统的剪板机可以编成步骤，节省工作人员的操作时间

❹ 数控剪板机625010怎样操作

去北京华锻厂家官网上看一下，有操作步骤

❺ 数控剪板机的用途及性能特点怎么样

数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台专剪板机或多台剪板机设备动属作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构；采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。

❻ 数控剪板机的正确操作与通电检查事项是什么

数控剪板机的正确操作和使用步骤概述数控剪板机的维修概念，不能单纯局限于数控系统发生故障时，如何排除故障和及时修复，使数控系统尽早投入使用，还应包括正确使用和日常保养等。
数控剪板机的正确操作和使用步骤概述：
数控剪板机的维修概念，不能单纯局限于数控系统发生故障时，如何排除故障和及时修复，使数控系统尽早投入使用，还应包括正确使用和日常保养等。
数控剪板机的正确操作和使用数控系统有以下几个步骤：检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。
数控剪板机数控系统通电后的检查：
首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。进一步确认CNC装置的各种参数。
当数控装置与数控剪板机联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。用手动以低速给移动各个轴，观察机床移动方向的显示是否正确。
进行几次返回剪板机基准点的动作，用来检查数控机床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。CNC装置的功能测试。

❼ MD11-1数控剪板机如何操作。及具体使用方法。求助，急急急急！！！！

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MD11型数控系统技术手册

本技术手册主要讲述MD11-1的技术特点及细节，技术参数及模式，工程参数只能由技术员设定，并不开放予一般操作人员。

一．参数说明

参数

功能

说明

00

模式设定

0=基本模式;1=基本模式加后退让.

01

定位精度

单位为+/-0.01mm

02

退让长度

后退让长度设定(单位mm)

03

传动系数

传动比:脉冲/传动比=mm

04

减速距离

到目标位置前的距离（单位mm）

05

定位时间

设定在目标位停留至确定的时间（单位0.1秒）

06

慢速速度

设定值0.5-0.05,通常为0.2-0.1(单位0.1秒)

07

前限位

设定值根据机械具体情况设定.(单位mm)

08

后限位

设定值根据机械具体情况设定.(单位mm)

进入工程参数设定的方法:

按住编程键大约3秒,至程序栏出现闪动的〝P〞,然后,按 ┼ , ─ 键选择要修改的参数,把数字输入，然后按ENT键,要退出参数设定状态再按一次编程键就退回主画面.参数设定完成后,要关电源,再开电源,数据才能保存.

二.模式说明:

MD11-1共有2种运行模式

模式0:运行与开关输出说明:

工作过程是:按下运行键后,假设实际位置和目标位置相差超过2mm(减速距离可由参数设定),则R1端子输出电位信号;如果实际位置和目标位置相差少于减速距离,则R1端子输出脉冲信号(慢速信号),面板的运行指示灯分别用快闪和慢闪，指示快速或慢速运行状态,当实际位置和设定位置相等时,运行指示灯会长亮,指示到位停止,但停止还有一个参数决定,就是参数5,参数5可设定实际位置和设定位置重合(停留)的时间,从而可更精确地定位在设定位置.

例如:如果慢速较快,则两者重合时间也较短,这时可能出现过冲,如果设定较长的停留时间,则此时不会结束定位,而继续用慢速反复定位至较精确位置,但停留判断时间也不宜过长,否则影响定位速度,要根据机台的磨擦力、电机速度等情况现场经验而定。

模式1：基本模式加后退让

此模式是在模式0基础上增加了后退让功能，后退让的工作过程是：当刀片下降离开行程开关时，后挡位以快速后退，后退量可由参数2设定（单位为毫米），由于是快速后退，并不考虑精度，然后当压板上升后，压到行程开关时（行程开关压住时通电）系统重新用快速至慢速定位到目标位置，此时由于慢速定位所以有正常的精度。注意：后退让动作是首先要后挡位完成定位后才有效，如果目标定位未完成前行程开关就离开，就不会有后退让动作，这可以从运行灯状态判断，因为目标定位完成时运行灯是不闪亮的。

三.按键使用说明：

1. 参考点对数：按下此键对数指示灯会闪亮，把后挡位当前位置用尺量出，把数值输入后按确定键要退出对数状态再按一次对数键就退回主画面。

2. 循环/单步：单步状态时，它只能运行当前程序，只有计数功能即设定某个数量，主刀架或滑块向下一次，数字即减去一次数值，直到数值为零，运行灯熄灭。

3. 循环按一下此键，循环灯亮，当前的程序运行次数为零时，会立即跳到下一个程序运行，如此周而复始，要停止运行，需按运行/停止键，运行灯熄灭。

4. 编程：按下编程键后，程序框的字开始闪动，这时可以输入要改的程序号数（0-9），然后按ENT确定，接着是计数栏闪动，输入要运行的次数，再按ENT确定，接着后挡位数值栏闪动，输入所需数值，再按ENT，完成编程，按编程键退出。

5. 程序选择：按此键立即选择要运行或修改的程序。

6. 运行/停止：按此键立即停止电机的运行，再按可开始运行程序。

手动模式说明：

按 ┼ 键（运行灯灭的情况下），后挡位字框闪动，进入手动状态，再按一下 ┼ 或 ─ 键，后挡位运行。

按运行/停止，停止手动状态：按此键选择要运行或修改的程序。

四.模块模式接线说明:

1． 两个COM间要连线。

2． 编码器A相、B相分别接到A1与A2上。

3． A3与COM间连接行程开关的常开点（压住通电）。

4． V+与B3之间可接禁止继电器（备用可选，不一定接）。

5． RC接DC12V输入（模块接法）

6． R1是接模块控制端子。

7． R2接模块控制端子。

五.继电器模式接线说明:

1. 两个COM间要连线.

2. 编码器直接接到A1与A2上.

3. A3与COM间连接行程开关的常开点.(压住通电)

4. V+与B3之间可接禁止继电器(备用可选,不一定接)

5. RC接AC24V输入.

6. R1是AC24V的输出,接前进线包.

7. R2是AC24V的输出,接后退线包.

MD11-1简易系统如何安装调试

1. 先检查:电机线,模块的接线,控制系统接线,编码器安装及接线是否无误.

2. 打开电源(电机电源系统电源).

3. 系统设定参数即转动系数.

4. 检查电机的正反转方向(此步最为重要)它关系着系统的正确控制.

i. 数控系统的+键,观察后挡位向前或向后,若向后移动即为正确,同样按-键挡位向前为正确.

ii. 若出现按+键,后挡位向前,说明方向错误.

iii. 修正办法,把模块控制线左右两条对换即可.

5. 检查系统后挡位数值的正反向.

i. 当按+键,挡位向后,数字增加为正确

ii. 若按+键,挡位向后,数字减少为错误.

iii. 修正办法:把编码器白色线绿色线即AB相线对换即可.

6. 调整参考点:后挡位当前位置,用尺准确量出数值,按对数键把数值输进去,按输入键即可.

7. 试运行:进行手动运行或自动运行,几十次后,用尺测量数值,是否与实际值一样,若出现0.1mm以上的误差要检查编码器是否锁紧.

注意：该数控使用直流12v或者交流12v的电源,请勿接错！

❽ 液压剪板机数控定位怎么用

系统不一样，编程就不一样，。

❾ 数控剪板机的电脑死机怎么ba办

关机重启

❿ 剪板机数控系统有哪些

按数控轴分类有单轴双轴及多轴等。
剪板机市场常见数控系统有
荷兰DELEM公司DAC系列回 意大利 ESA/GV系列 瑞士答Cybelec公司DNC系列。。。
南京埃斯顿E系列 深圳华德尔ENC系列 东方三源公司MD系列。。。