数控车床丝杠怎么换

A. 数控X轴丝杠怎么拆

先把X拖板上连接轴丝杆的螺丝取掉，要用到螺丝取销器，自己做一个，再把Z轴电机取下，另一头卸下固定丝杆螺丝，然后把丝杆从轴承里面小心敲出来就可以。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果

为了加工出高度精密的产品，对机床的工作台及刀具的运动，尤其对机床的工作台及刀具的空间位置必须精确地用坐标值予以定义，用数字化信息描述多维空间的运动，这个运动轴被称为数控轴

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数控轴的常见故障编辑

1.同步带断裂导致传动中断。更换同步带即可恢复。

2.同步带、带轮、轴等各传动元件过度磨损（同步带或带轮的齿形已经磨没），导致运动无法传递。更换同步带及带轮即可恢复功能。

3.谐波减速器中的柔轮断裂导致传动中断，更换谐波减速器即可恢复。

4.齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器的传动元件发生断裂及过度磨损（齿轮、蜗杆或蜗轮的齿形已经磨没）、发生严重的塑性变形，从而导致传动中断。更换过度磨损及断裂的传动元件或者整体更换减速器单元。

5.依靠键（平键、花键、半圆键）传递扭矩的元件，因键的过度磨损，导致传动中断。更换键即可恢复功能。如果无键传动，则依靠内外涨套的组合来夹紧传动元件进行能量或运动传递。此时，若涨套松了，则传动即刻中断。重新紧固内外涨套即可消除故障。

参考资料来源：网络-数控轴

B. 数控车床怎么换轴承

我在上个月刚换的X轴的角接触轴承一对，
1、拿掉X轴电机
2、去X轴镶条，及中托板上中间位置4螺丝去掉，拔了中间的销子。中托板可推动了
3、去同步带轮，从X正向敲出
更换后安装即可，大约3个小时

C. 数控车床刚换的丝杠怎么尺寸还定不准

你这个是检查反向间隙的操作方式，你检查的反向间隙只能说明你换上的丝杆和步距角对了，新丝杆自身的间隙小而已。
加工不准有以下几方面：
1,机械部分的整体配合：拖板与轨道、镶条的整体配合不好的话，这个间隙是当刀具受力就体现出来的，就产生不准现象。刀具不加工受力就查不到；
2,电动刀架的定位不准，也有可能，刀架内部时间长了需要清理；
3,如果是步进电机的话，也很容易丢步的，伺服电机要好很多；
4,刀具与材料、机床加工的走速的配合都有关系。
仅供参考

D. 数控车床换丝杠的间隙怎么补

换丝杠之来后，首先要调整机械间隙源到一个合理的范围，只要不卡死，转动灵活，机械间隙应该尽量小。
调整之后，再检测机械间隙值是多少，
在参数说明书上找到机械间隙补偿的参数号，修改这个参数值，就能补偿好。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

E. 数控车床刚换的丝杠怎么尺寸还定不准

数复控车床刚换的丝杠怎么尺制寸还定不准原因：
1、滚珠丝杠为模具冷轧或螺纹磨加工而成，螺距误差百分之一毫米级，要想故意加工成那么大的误差还不容易；
2、你能正确回零，说明滚珠丝杠没有反向间隙，重复定位精度良好；
3、造成定位误差除了丝杠外，最大的可能就是伺服驱动器的参数，那里有虚拟挂轮参数，需根据实际情况计算后填写，通常最大值小于10的15次方。

F. 数控车床新换了x轴丝杆,需不需要调参数

两个丝杠的螺距一样吗？
如果一样，应调整X轴的反向间隙！

G. 数控车床换刀如何操作

提问者可能是想问更换刀杆后，如何进行对刀操作吧？回
如何对刀请参考答
http://hi..com/4750442/ihome/myblog

H. 数控车床如何调丝杠间隙

把丝杆、光杆拆下来、把托板箱拆开，就可以拆卸开合螺母。
安装则可以把顺序倒过来，调节螺丝的在开合螺母燕尾部分！

开合螺母又叫“对合螺母”俗称“开口哈夫”。
把一个螺母切成两半,然后,固定在走刀箱上一条能上下运动的导轨上,上下开合。合时,就相当于一个紧配丝杠的螺母,车床运转时丝杠转,螺母不转（螺母固定在走刀箱上,只能上下运动）,就能带动螺母左右运动。走刀箱就以主轴每转一个螺距的速度运动。这里,螺距实际上是齿轮配速,配出来的。
比如12mm螺距的丝杠的车床,加工3mm螺距的螺纹,怎么实现？就是用挂轮配速,实现主轴一转,丝杠同步运动四分之一转。 母螺开启,母螺的牙与丝杠的牙分离,母螺（走刀箱）就停止运动

工艺过程
1、车削成形至尺寸要求；
2、以52K6外径定心，粗、精车梯形螺纹至尺寸要求；
3、夹具夹持，用锯片铣刀剖开零件，保证锯缝宽5mm；
4、在偏心车夹具上分别镗螺纹底径的孔壁，达到R23要求；
5、钻M6螺孔的5mm底孔;6、去各部毛刺。
注意，剖分后的零件要打标记，保持成组配对交付。 工序卡填写可按老师提供的格式表格，把每一道工序分解填写，注意插上检验工序和检具。

作用
开合螺母作用就是带动大拖板进行直线往复运动，而产生纵向切削力！是用来联接丝杆的传动到溜板箱。因为溜板箱有两套传动输入，即光杆和丝杆。一般的走刀用光杆传动，加工螺纹时用丝杆传动。而这两者是不能同时咬合的，否则会因传比动不一造成传动系统破坏。开合螺母的作用相当于一个离合器，用来决定溜板箱是否使用丝杆传动。
它的优点是结构简单，安全可靠，切削力强，快速脱离，便于更换维修。
缺点是体积较大，工件的加工工艺较为复杂。一般小型设备不可取！