数控轴增益是什么

A. 数控机床伺服系统跟随误差、增益和进给速度之间的关系

你所提来的问题回答起来牵扯的东西很自多，单纯的一个增益就会有很多的参数，比如速度增益、位置增益，增益的变化对机床的刚性和定位精度影响很大，如果想要弄明白的话，最好找一台数控机床，参照着参数说明书，自己调整。那么它们之间的关系就非常的好理解了。

B. 如何设置数控系统速度比例增益

1、设定速度调节器的比例增益； 2、设置值越大，增益越高，刚度越大。参数数内值根据具体的容伺服驱动系统型号和负载值情况确定。一般情况下，负载惯量越大，设定值越大； 3、在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。

C. 数控立车Z轴抖动 伺服电机增益过高 怎么处理

Z轴抖动，也可能是爬行，看Z轴导轨润滑情况。把轨润时间缩短一些。
如果是伺服电机增回益过高答，可以减低伺服增益值。伺服系统增益过高会带来共振，产生巨大的噪声，造成电机剧烈的震动。过高的增益还会带来超速，过载，过流等等的问题。
以电机运动后没有异常声响不抖为准，伺服增益值越大越好。
在FANUC系统中可以调节以下参数来消除由于参数设置不当引起的振动：
fanuc系统参数1825一般设5000左右.

pa.2021(负载惯量），pa.2044（加速度比例增益），pa.2066(加速度反馈增益）。

D. 数控机床的增益是指什么

调整PID的控制参数。

数控机床

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简版称，是一种装有程序控制系统的自权动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

E. Fanuc系统数控车床，主轴转速提升很慢，比如M3 S3000；它就500或多少慢慢加上去，最终加到3000啊

一 。主轴转速提升很慢，把变频器的加速时间设为3----5秒。在不报警的情况下越短越好。 二 。主轴版转速不准权的调整方法：
1.CNC参数3730（模拟电压增益）设定为1000
CNC参数3770（主轴最高转速限制）设定为3000
CNC参数3741,3742,3743,3744（齿轮各档主轴最高转速限制）设定为3000
2.MDI方式下给出M3 S1000 ，按循环启动
3.在显示器上看主轴实际转速是多少转
4.高于1000转时，降低变频器的模拟电压输入端子的增益（调变频器的参数）。
低于1000转时，提高变频器的模拟电压输入端子的增益（调变频器的参数）。
5.通过调整变频器的模拟电压输入端子的增益（调变频器的参数）后，可以调准给定的转速与实际的转速一致。
以上为主轴没有齿轮或离合器变速的主轴调试步骤（FANUC 0I 系统）。

F. （单选）在数控机床闭环进给伺服系统中，系统增益大，则（ ）

系统增益大：（数控系统大体分位置环增益和速度换增益，所以这道题出的不是很严谨），总体来讲，选D

G. 数控机床里的增益现象具体指的是什么

我来简单分析下 希望对你有用；1数控机床进给系统爬行与振动现象及其产生原因 在驱动移动部件低速运行过程中，数控机床进给系统会出现移动部件开始时不能启动，启动后又突然作加速运动，而后又停顿，继而又作加速运动，移动部件如此周而复始忽停忽跳、忽慢忽快的运动现象称为爬行。而当其以高速运行时，移动部件又会出现明显的振动。 对于数控机床进给系统产生爬行的原因，一般认为是由于机床运动部件之间润滑不好，导致机床工作台移动时静摩擦阻力增大；当电机驱动时，工作台不能向前运动，使滚珠丝杠产生弹性变形，把电机的能量贮存在变形上；电动机继续驱动，贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时，机床工作台向前蠕动，周而复始地这样运动，产生了爬行的现象。 事实上这只是其中的一个原因，产生这类故障的原因还可能是机械进给传动链出现了故障，也可能是进给系统电气部分出现了问题，或者是系统参数设置不当的缘故，还可能是机械部分与电气部分的综合故障所造成。 2 爬行与振动故障的诊断与排除 对于数控机床出现的爬行与振动故障，不能急于下结论，而应根据产生故障的可能性，罗列出可能造成数控机床爬行与振动的有关因素，然后逐项排队，逐个因素检查，分析、定位和排除故障。查到哪一处有问题，就将该处的问题加以分析，看看是否是造成故障的主要矛盾，直至将每一个可能产生故障的因素都查到。最后再统筹考虑，提出一个综合性的解决问题方案，将故障排除。 排除数控机床进给系统爬行与振动故障的具体方法如下：2.1 对故障发生的部位进行分析 爬行与振动故障通常需要在机械部件和进给伺服系统查找问题。因为数控机床进给系统低速时的爬行现象往往取决于机械传动部件的特性，高速时的振动现象又通常与进给传动链中运动副的预紧力有关。另外，爬行和振动问题是与进给速度密切相关的，因此也要分析进给伺服系统的速度环和系统参数。 2.2 机械部件故障的检查和排除 造成爬行与振动的原因如果在机械部件，首先要检查导轨副。因为移动部件所受的摩擦阻力主要是来自导轨副，如果导轨副的动、静摩擦系数大，且其差值也大，将容易造成爬行。尽管数控机床的导轨副广泛采用了滚动导轨、静压导轨或塑料导轨，如果调整不好，仍会造成爬行或振动。静压导轨应着重检查静压是否建立；塑料导轨应检查有否杂质或异物阻碍导轨副运动，滚动导轨则应检查预紧是否良好。 导轨副的润滑不好也可能引起爬行问题，有时出现爬行现象仅仅就是导轨副润滑状态不好造成的。这时采用具有防爬作用的导轨润滑油是一种非常有效的措施，这种导轨润滑油中有极性添加剂，能在导轨表面形成一层不易破裂的油膜，从而改善导轨的摩擦特性。 其次，要检查进给传动链。在进给系统中，伺服驱动装置到移动部件之间必定要经过由齿轮、丝杠螺母副或其他传动副所组成的传动链。有效提高这一传动链的扭转和拉压刚度，对于提高运动精度，消除爬行非常有益。引起移动部件爬行的原因之一常常是因为对轴承、丝杠螺母副和丝杠本身的预紧或预拉不理想造成的。传动链太长、传动轴直径偏小、支承和支承座的刚度不够也是引起爬行的不可忽略的因素，因此在检查时也要考虑这些方面是否有缺陷。 另外机械系统连接不良，如联轴器损坏等也可能引起机床的振动和爬行。 2.3 进给伺服系统故障的检查和排除 如果爬行与振动的故障原因在进给伺服系统，则需要分别检查伺服系统中各有关环节。应检查速度调节器、伺服电机或测速发电机、系统插补精度、系统增益、与位置控制有关的系统参数设定有无错误、速度控制单元上短路棒设定是否正确、增益电位器调整有无偏差以及速度控制单元的线路是否良好等环节，逐项检查分类排除。

H. 数控增益放大器实现的是什么功能

数控增益放大器的本质其实还是放大器，它的功能仍然是用来对交流小信号进内行放大的。
它与容普通放大器不同之处在于，其电压放大倍数的调节不用通过改变反馈电阻那么麻烦，而是通过数字量控制信号（0和1）来改变放大器的增益（电压放大倍数），
数控增益放大器优点在于可以通过单片机或者其它的数字芯片方便地对放大器的增益进行改变和设定。

I. 在西门子数控系统中 的 增益系数是什么意思 麻烦赐教一下 ~~~感激~~~

增益可以理解为乘法，偏执就是加法了。
例如：原始值是10000
，增益值0.01，偏置值50
输出值就等于10000*0.01+50=150