什么是数控铣工

㈠ 数控铣床特点是什么

数控铣削加工抄除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量；

㈡ 数控车床和数控铣床有区别吗如果有区别,那区别是什么呢

区别较大，主要表现为：
1、数控车床是工件旋转，刀具移动。数控铣床是内刀具旋转，工容件移动。
2、数控车床主要加工旋转体类零件，数控铣床适合加工其它类型的零件。
3、二者的数控系统不同
4、二者的机床结构不同。
5、二者的操作方法不同。
6、数控车车床的主轴转速不会很高，数控铣床的主轴最高转速很高。
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㈢ 数控铣床和加工中心最基本的区别是什么

一般都是长度 X轴长为：2500mm /4500mm /6500mm /12000mm
Y轴长为：450mm/480mm
Z轴长为：400mm/500mm
机型分为：BT30 /BT40 /BT50
优点：就是主要加工长件的物版料，X轴方向权可同时摆放多数个短物料加工，节省加工时间；从而提高加工效率速度。
缺点：对物料的宽度有限制，超出加工范围加工不了。

㈣ 数控铣床主要是加工什么零件

数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工，例如，各类凸回轮、模具、连杆答、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工，加工类型主要有(1)平面类零件(2)曲面类零件(3)变斜角类零件。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣床工作原理图：

㈤ 数控铣床和加工中心最基本的区别是什么

一般带有自动刀复具交换装置制(ATC)的数控镗铣床成为加工中心(Machining
Center)简称MC.可以概括为
加工中心是"具有自动交换装置,并能连续进行多种工序加工的数控机床".它是从数控铣床发展而来的.与数控
铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装
夹中通过自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主
轴上的加工刀具,实现多种加工功能.但由于科学技术的发展,大量的数控铣床也出现了自带刀具库的.所以现
在很多人开始不明白数控铣和加工中心有什么区别.当然,五轴联动的出现超越了加工中心.我想五轴联动和加
工中心的区别就不用我再解释了吧

㈥ 数控铣床和加工中心最基本的区别是什么

一般带来有自动刀具交换自装置(ATC)的数控镗铣床成为加工中心(Machining
Center)简称MC.可以概括为
加工中心是"具有自动交换装置,并能连续进行多种工序加工的数控机床".它是从数控铣床发展而来的.与数控
铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装
夹中通过自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主
轴上的加工刀具,实现多种加工功能.但由于科学技术的发展,大量的数控铣床也出现了自带刀具库的.所以现
在很多人开始不明白数控铣和加工中心有什么区别.当然,五轴联动的出现超越了加工中心.我想五轴联动和加
工中心的区别就不用我再解释了吧

㈦ CNC加工数控铣床的概念是什么呢

CNC数控车复床是一种由程序控制制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。 CNC数控加工有下列优点：1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

㈧ 常用数控铣床

目前应用比较多的数控铣床主要有四种，具体如下：

一、数控车床(斜床身)

本机床采用刀架后置450斜床身布局，具有精度高、刚性强、寿命长等优良性能，操作简便、精度稳定，而且经济适用，可以完成各种零件的复杂车削加工，因此被广泛运用在许多地方。

二、数控车床(平床身)

本机床采用传统的卧式车床布局整体设计，密封性好，具有较高精度，运作噪音低，稳定可靠，操作也没有难度，主要用于对零件的内、外圆柱表面、端面、切槽、倒角、任意圆锥面、球面、曲面、各种螺纹圆柱、圆锥螺纹和钻、铰、镗孔等车削加工。除此之外，本机床还拥有高速度、高刚性等优点，用途广泛，属于经济适用型的数控车床。

三、数控铣床(线轨)

本机床三轴采用线性导轨,具有高刚性、低噪音、低摩檫等特性，操作简单、维修方便，适合于快速移动和高速切削。工件一次装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削、钻孔、扩孔、铰孔和镗孔等，总的来说，本机床是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备。

四、数控铣床(硬轨)

本机床三轴导轨采用全封闭防护罩，防护性能好。Y轴大跨距，配合鞍座封闭箱形铸件设计，再加上超宽导轨，底座箱形设计，达成了较好的稳定性、吸震性。整机刚性优良，配重导向设计合理，能够很好的避免配重块晃动，从而保证快速移动或啄钻提升精度。

上述内容就是四种常用数控铣床的简单介绍。

㈨ 数控铣床用的是什么编程软件

ug是现在最流行的也是最使用的一种自动编程，在前些年mastcam和caxa用的比较多，ug在这两种软件上面优化了，也结合了这两种软件的优点。

㈩ 什么是数控铣床 数控铣床的基本组成

数控铣床又称CNC（Computer Numerical Control）铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
数控铣床是回在一般铣床的基答础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。