数控怎么车多边行

Ⅰ 数控车床上怎么车余量多的槽，槽低两边有圆弧。

以外圆槽为例，可以用G75切槽循环编程，有2种方法：
法1.把槽底圆弧部分向回Z方向左右两答边先排除在外后，用G75编程，比如圆弧半径为R2，总槽宽为10，用G75编程时，视槽宽为6；用G75加工完后，再用G1把两侧R部分加工了。
法2.把槽底圆弧部分向X方向向外排除在外，用G75编程，然后用G1加工圆狐槽底。
补充说明：如果槽很浅，很窄的话，直接用G1就行，无需G75编程。

Ⅱ 数控车床怎么车球头

用GO3一次性车出就好了，干嘛那么麻烦！
另G72不能车非单向渐变式球头的。
使用G73，U设为3，W设为零，R值设为0.006或6（根据系统而定）。
共车六刀，每刀0.5mm，不包括精车。精车余量自己定。

Ⅲ 数控车床在外圆上车多个等距离槽怎么编程

使用子程序撒，例如：M98 P0004L01;
在O0004下编辑槽刀的程序以M99结束，主程序中使用M98调用

Ⅳ 数控车床怎么设置刀补

刀具长度一个很重要的概念，数控机床设置刀补是为了保证了加工零点的正确。
在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。长度补偿只是和Z坐标有关，它不象X、Y平面内的编程零点，因为刀具是由主轴锥孔定位而不改变，对于Z坐标的零点就不一样了。每一把刀的长度都是不同的，例如，我们要钻一个深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。此时如果设定刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，此时机床零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z+（或Z-）补偿了丝锥的长度，保证了加工零点的正确。

Ⅳ 数控车车四方怎么车

车四棱柱，要求车床数控系统具备多边形插补能力，主轴具有C轴控制功能。如果机床没这样的功能，那……你还是老老实实上铣床干吧。

Ⅵ 数控怎么车球头

1看你的
是
什么
系统
2
刀要选对。好一点的进口系统都有车球的代码。一般常见的
次一点的就用两把刀老老实实的按车圆弧车。

Ⅶ 数控车床怎么设置进给速度上限

需要修改梯形图。自己改不了的。KND系统的梯图在屏幕上改不了，只能下载后在计算机里用KND的梯图编辑软件修改，修改后再传回去。

Ⅷ 数控车床能车出方形来吗

理论上可以，方形，椭圆，只是那程序不是一般人编的，有专门车多边形的设备，不过那是专机

Ⅸ 数控编程中，如何手工编写多边形

这就要运用3角函数了求出边长 确定起刀点 坐标 就可以了