数控车怎么编程

1. 数控车床编程怎么编

第一步，先确定加工工艺
第二步，确定用那些指令
第三步，编辑走刀轨迹

2. 数控车床怎么编程

现把g代码
m代码
和辅助代码背诵下来
在编程时候注意倒角r的和刀具r的关系,在就不同材质的工件,机床主轴转速和进给率
下面基本就是照着图纸写代码拉
最好现在电脑上模拟试车下
没条件现试车跟木头
以防发生以外.

3. 数控车床怎么编程，求大神

这个图纸用数控车床加工有点难度，图纸中的零件数控车床编程没有技术难度，难在工艺的安排，通用卡盘装夹不太合适，可设计非标夹具。最后根据数控系统类型来对应的编程即可。

4. 怎么才能学会数控车床编程

哇..这问题好复杂...
会编程也有很多种，因为每个编程员他的编程思路内都不一样的。就是加容工工艺、步骤不一样。其次是要根据厂里面的设备多少、种类决定的。
至于怎么样学编程，首先是要学基本指令例如：G指令、G01
G0
M03这些是最基础的。死记硬背也没关系，因为例如：G00
是快速移动，你只要背下来一看机床运行的状态就立刻明白。学习还要是去记忆的。
接下来就循环指令：G71
、G72这些。你可以到图书馆里面借书或者书店里买本书看看也可以。各种书也看一下，编程要很多方面的，例如刀具的知识、机床的性能、刚才说的加工工艺、识图、极限公差等。谢谢回纳，如果还有不懂，可以追问。如果你觉得我回答得好，也可以加分....嘻嘻....我要用这些分提问...谢谢...

5. 数控车螺纹怎样编程

G92 是螺纹车削指令，X28.8 是第1刀车到的尺寸， Z-50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MM。

X28.4 是第2刀车到的尺寸，X28.2 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。

外螺纹 和车外圆一样逐步减少，每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。

60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距)，55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。

比如说M30x2 长25 M03S600T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺纹退刀点 一般比螺纹大2个左右，安全范围内就行)，像这种G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8

X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重复一刀 防止让刀 试情况而 定) 螺纹结束了 GO X100 Z100 ...

(5)数控车怎么编程扩展阅读：

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，

是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。

参考资料：网络_数控车

6. 数控车床g71怎么编程请举个例子谢谢了

数控车床g71格式为：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

参数说明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半径值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工轨迹中第一个程序段号

Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号

U表示径向（X轴）精车余量（直径值）

W表示轴向（Z轴）精车余量

所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32,Z2.

(6)数控车怎么编程扩展阅读：

G71外圆粗车循环的例子

毛坯为棒料，粗加工切削深度为7mm，进给量0.3mm/r，主轴转速为500r/mm，精加工余量X向4mm(直径上)，Z向2mm，进给量为0.15mm/r，主轴转速为800r/min，程序起点见图。

采用混合编程

%0003

N01 G92 X200.0 Z220.0 ;坐标系设定

N02 G00 X160.0 Z180.0

M03 S800

G95 F0.30 (转进给)

N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500 ;(粗车循环)

N04 G00 X40.0 S800

N05 G01 W-40.0 F0.15

N06 X60.0 W-30.0

N07 W-20.0

N08 X100.0 W-10.0

N09 W-20.0

N10 X140.0 W-20.0

N11 G94 F1000

N12 G01 X200.0 Z220.0

N13 M05

N14 M30

7. 西门子数控车床怎么编程

数控椭圆编程
1、毛坯ф30，加工右半个椭圆（z向有偏心）。
主程序：wgf1.mpf
g95g23g90g71
t1d1m03s500f0.3
g00x32z2
r20＝14.2（取最大切削余量30的一半为，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取14.2）
ma1：g158
x＝r20
wgf2
r20＝r20－1
if
r20>=0.2
gotob
ma1
g00x32z2
m03s800f0.15
g158
r20=0
wgf2
g00x60z80
m05
m02
子程序：wgf2.spf
r1=20(椭圆长半轴)
r2=12（短半轴）
r3=20(以椭圆中心为坐标原点的坐标系o1x1z1中的坐标，是所加工椭圆轮廓起始点的z坐标)
ma2：r4=r2*sqrt(r1*r1-r3*r3)/r1
(通过本公式算出对应的椭圆坐标系o1x1z1中的x值)
g01
x=2*r4
z=r3-20
(将上述o1x1z1坐标系中的x、z转换到工件坐标系oxz中，进行直线插补)
r3=r3-0.05
if
r3>=0
gotob
ma2
(r3=0是在椭圆坐标系o1x1z1中的坐标，是所加工椭圆轮廓终点的z坐标)
g91x2
g90z2
m02
2、毛坯ф30，加工右小半个椭圆（z向有偏心）。
主程序：wgf1.mpf
g95g23g90g71
t1d1m03s500f0.3
g00x32z2
r20＝6.2（取最大切削余量的一半7.06，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取6.2）
ma1：g158
x＝r20
wgf2
r20＝r20－1
if
r20>=0.2
gotob
ma1
g00x32z2
m03s800f0.15
g158
r20=0
wgf2
g00x60z80
m05
m02
子程序：wgf2.spf
r1=20(椭圆长半轴)
r2=12（短半轴）
r3=15(以椭圆中心为坐标原点时椭圆轮廓的z坐标起始点)
ma2：r4=r2*sqrt(r1*r1-r3*r3)/r1
g01x=2*r4
z=r3-15
r3=r3-0.05
if
r3>=0
gotob
ma2
g91x2
g90z2
m02
3、毛坯ф30，加工右半个椭圆（x、z向都有偏心）。