数控工作台怎么拆卸
A. x-y数控工作台装配图 CAD
想问什么的啊
B. 数控机床工作台表面铣了个坑，有知道用什么方法修复的么
铣一块厚度等于坑深的钢板，然后割成坑一样的形状，填到坑里后焊起来，焊版一下停一下，以免工作台过热变形权（不可用水冷却，可用风扇吹），焊好后再用手持电动磨具磨平，如果担心磨不平，可用精密直尺一边作透光检查一边慢慢磨。
C. 数控铣床工作台被铣刀铣了怎么处理，用什么东西可以把工作台修补起来
可以用无缝焊接或者做一个镶块锁进去，然后精细打磨平整就可以了！
D. 急求数控XY工作台机械部分装配图的画法
没有办法说。这是一个经验的积累。
E. 数控工作台不平怎么办
让厂家派人更换工作台或者派人前去把工作台拆下来后重新复磨。成海机床
F. 数控车床纵向工作台怎么拆
大滑板吧，平身车床的话 前后轨道下面各有两个压板 拆掉，然后把前后的油管和电线脱开，把丝杠传动的那个吊板拆开就下去了
G. 数控车床工作台故障怎么解决
当数控车床在进行零部件的加工过程中，经常会出现工作台忽然停止动作，步专进电机抖动不转现象。属这种车床工作台故障一般都是由机械故障造成的，由于控制系统发生故障造成的占少数。
此时，要将工作台退回到工作原点，重启加工程序，若工作台还在运行到此位置发生相同的故障，就大致可以确定是由于传动系统的某一部位损坏、变形或者是异物卡住等原因造成的。
出现这一故障，首先要切断控制系统电源，然后手工转动丝杠，如果在转动到某处时发现阻力非常大或者根本无法转动，则确定这一位置有故障存在。要进行丝母与丝杠间隙或者是溜板镶条是否过紧、丝杠是否弯曲变形、滚珠丝杠滚珠导槽内是否有异物、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动以及是否有异物卡住等，并逐一进行排查与清除。
H. 数控车床的工作台和工作行程
数控设备
1.但是这个“车床工作台”，你指的是立式车床吗？而且立车工作台也基本是圆形呀。
卧车上主要移动件就只有遛板、跟刀架和或者全功能斜车的自动刀塔，没工作台（工件基本是卡爪---尾座这种夹紧方式）
2.如果是卧车，工作行程与加工范围基本一致。比如CK6180，那么车床加工最大回转直径为800mm，X有效进刀范围至少为0-400mm（X轴只需超过工件最大回转半径即可，比如说X范围：-50~450mm，这样就可以保证设计加工范围了。）
3.如果是立车，这个倒是有工作台，但是和卧车一样，工作行程只要超过工作台的一半就可以了。当然，立车要复杂一些，因为有些立车不止一个工作头，比如双头1米立车（工作台直径1米），工作台范围是：-500~500mm，由于是横梁上有双工作头，那么工作头的工作行程一般要超过工作台直径，也就是左边、右边各有一个工作头，两个工作头在一根导轨上滑动，范围可能为-600~600mm
4.至于你说的400*400，这种方工作台极少出现在车床上，倒是小型铣床、磨床、坐标镗床上很常见。
对于以上机床，由于工件不做连续回转（车床的工件是要一直转圈的），所以工作行程必须大于工作台尺寸，400*400的，至少要450*450以上
5.至于大多少，比例是多少，这可就没要求了，至少没有国标，都是各个厂家自行掌握。一般简易数控床子，形成会做的大一些，因为精度低，成本也低，行程做大点也贵不到那里去；对于精密床子，行程就不会比工作台大太多，因为精度高，加工成本自然要高，而且还要安装光栅尺（光栅尺也很贵啊，多一寸光栅多一寸钱呢）。至于大型床子，比如10米立车，12米龙门加工中心，15米曲轴铣什么的，它们的最大行程往往比工作台要大不少，因为这类床子本身体积大，往往又要牵涉到自动更换刀盘、动力头等等、经常要把床子主轴开到非工作区去进行自动更换部件，所以它们的实际形成都远远大于工作台范围。而且还要考虑一个进刀空间，比如五面龙门，可以对工件的任意面加工，如果要加工两个对面深孔800mm的话，你就要给主轴留出来至少800*2*2=3200mm以上的形成，因为钻孔需要800mm，但是钻头在进刀、退刀的时候，本身也需要额外的800mm长度。
还要注意一个问题，就是曲轴车床，这种床子的X轴行程往往也很大，比如60的曲轴车，理论上只需要300mm的X形成就够了，但是实际上，因为曲轴的不对秤性，X的形成会做的很大，防止曲轴的连杆径碰上车刀，（连杆颈就是发动机里，通过活塞杆与活塞连接的那部分，发动机转动时，连杆颈会以很大的偏心回传范围旋转）。因为有时候工厂里会用6140的曲轴车，来车主轴颈100的曲轴（主轴颈的回转半径比较小，而且不会出现偏心现象），但是如果X轴行程小的话，在走刀的时候，车刀可能会碰上连杆颈（100mm的主轴颈，连杆颈的回转直径达到500也很正常）的。
有不明白的地方，给我留言就可以
实际上，机床行程一般都超过工作台的投影面积，只有常见的普通车床和立钻例外，普通车床是没工作台，立钻是只有一个方向运动----竖直方向。
I. 我是做数控售后的'现在一个客户需要在工作台上面安装液压夹具'我想知道那个液压站怎么接到机床上面'液
液压站马达接上380伏电源（机床上电后就可以使其转）。
机床电柜里安装2个直流专继电器，由一属个脚踏开关来控制继电器的线圈接通，另一个脚踏开关来控制继电器的线圈断开。（可使用自锁，互锁，线路）
一个直流继电器的常开触点控制双头的电磁阀的一个电磁阀，另一个直流继电器的常开触点控制双头的电磁阀的另一个电磁阀。
上述是采用脚踏开关来控制。
如果还需要自动控制（就是用M代码控制）那么继电器的线圈就要由数控的PLC控制，还要编制相应的梯形图才行。