数控侧铣头在机床上怎么使用
⑴ 加工中心装上侧铣头用cimatronE怎么编程啊
我做的是大复型龙门加工中心制3200*1600的，也经常用到侧铣头。侧铣头编程跟平时是一样的，只是刀具平面不一样。有时是XZ平面，有时是YZ平面，就是G代码里的G18和G19。假如是ZX平面就用G18Z-X-。假如是YZ平面就用G19Y-Z-。懂吗？用MASTER CAM编程是，把刀具平面设到前视图/或后视图。左视图或右视图
例子：G17G3I-20，就这样！
⑵ 加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔
加工中来心装上侧铣头源编程铣孔，以FANUC为例，不论立加还是卧加最常用的G17平面，X轴和Y轴都是坐标轴，Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果安装了直角铣头，改变了钻孔镗孔的方向，就需要重新指定是用那个平面。
(2)数控侧铣头在机床上怎么使用扩展阅读：
1、侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。
2、把侧铣头装上后百要先校正，确认侧铣头装夹不松动，加工的时候注意不要太重切削，防止侧铣度头松动，影响加工精喝尺寸公差。
3、侧洗头加工的时候要时刻注意主轴是X还是Y轴，会由于个人习惯一直把Z轴当成主轴方向，编程的时候要注意G43后面跟的是哪一个主轴，不要出错，所以加工的时候要小心。
⑶ 进入侧铣头模式时为什么刀具补正须使用正值
进入测扎头模式时，为什么刀具补证需使用正值？在调试这个刀具位置的时候刀具补正必须要使用政治，因为政治的话他可以。再减掉一点点，而用赋值的话就无法再减了。
⑷ 法兰克系统加工中心用mastercam怎么编程侧铣头
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class Composite : Component
{
private List children = new List();
public Composite(string name) : base(name) { }
public override void Add(Component c)
{
children.Add(c);
}
public override void Remove(Component c)
{
children.Remove(c);
}
⑸ 龙门式加工中心用侧铣头怎样设置工件坐标系啊
有工件坐标系选择的呀，FANUC的是G17，G18，G19,还有就是看你是哪个厂家的机床，有的还有3D坐标旋转功能
⑹ 加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔
我做的是大型龙门加工中心3200*1600的，也经常用到侧铣头。侧铣头编程跟平时是一样的，只是刀回具答平面不一样。有时是XZ平面，有时是YZ平面，就是G代码里的G18和G19。假如是ZX平面就用G18Z-X-。假如是YZ平面就用G19Y-Z-。懂吗？用MASTER CAM编程是，把刀具平面设到前视图/或后视图。左视图或右视图例子：G17G3I-20，就这样！
⑺ 数控用侧铣头铣内巢顺逆铣怎么变了
数控铣床顺铣和逆铣的区别可以用下列两个顺口溜来区别：铣屑开始厚，铣刀能耐用； 切屑厚度由薄到厚；铣力压工件，稳定少振动； 切初挤滑刀损加剧；机台有窜动，又怕有黑皮； 铣削力消除台窜动；相对逆铣比，适合精加工。 防台窜黑皮用逆铣。具体解释为：当铣刀旋转方向和切削进给方向相反时称为逆铣。当铣刀的旋转方向和工件进给方向相同时称之为顺铣。你也可以沿着刀具的进给方向看，如果工件位于铣刀进给方向的右侧，那么进给方向称为顺时针。反之，当工件位于铣刀进给方向的左侧时，进给方向定义为逆时针。如果铣刀旋转方向与工件进给方向相同，称为顺铣，如下图左图所示；铣刀旋转方向与工件进给方向相反，称为逆铣，如下图右图所示。逆铣时，切削由薄变厚，刀齿从已加工表面切入，对铣刀的使用有利。逆铣时，当铣刀刀齿接触工件后不能马上切入金属层，而是在工件表面滑动一小段距离，在滑动过程中，由于强烈的磨擦，就会产生大量的热量，同时在待加工表面易形成硬化层，降低了刀具的耐用度，影响工件表面光洁度，给切削带来不利。另外，逆铣时，由于刀齿由下往上（或由内往外）切削。顺铣时，刀齿开始和工件接触时切削厚度最大，且从表面硬质层开始切入，刀齿受很大的冲击负荷，铣刀变钝较快，但刀齿切入过程中没有滑移现象。 顺铣的功率消耗要比逆铣时小，在同等切削条件下，顺铣功率消耗要低5%～15%，同时顺铣也更加有利于排屑。一般应尽量采用顺铣法加工，以提高被加工零件表面的光洁度（降低粗糙度），保证尺寸精度。但是在切削面上有硬质层、积渣、工件表面凹凸不平较显著时，如加工锻造毛坯，应采用逆铣法。
⑻ 三轴CNC在主轴上加侧铣头,怎么用MASTERCAM9.0编程序
其实很好做的，只需要把面换一下，然后配合好专用的后处理就可以了。
⑼ 数控机床使用侧铣头能使用Y轴攻丝吗
可以，不过在编制程序时要麻烦一点，另外机用螺旋丝攻造价较高。
⑽ 请问新代系统数控车床侧铣动力头攻牙怎么编程，急想知道
G88 X50.0 R2.0 F1.0（攻牙到50的直径上，抬刀高度2.0，牙距1.0）