数控车削40螺距的螺纹怎么加工

① 数控车床车削螺纹的进给速度怎么确定

因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。

加工螺内纹时候容，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。

很多都是凭经验来，要看螺纹大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。难加工的材料或螺距大的转速放低一点，具体可以在加工时可以多做几次提速，看螺纹的稳定性,和刀的使用寿命是否正常。

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螺纹车削原理

螺纹的加工方法很多，其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：主轴每转一圈（即工件转一圈），刀具应均匀地移动一个导程的距离。工件的转动和车刀的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。

② 大螺距的螺纹数控车怎么加工

还是用数车里面的G76分层加工，不管多大螺纹基本上是没什么问题了

③ 数控车削大螺距矩形螺纹该怎麼编子程序求实例

这个螺杆的螺旋角度比较大,选用切槽刀是可以加工的,只要注意左右借刀的时候内不干涉刀具就可以,,楼主容要是不会宏程序,或者是系统不能支持宏程序用子程序也是可以加工的,关键是思路...子程序中X退刀用U...然后返回主程序,主程序进刀也用U..这样进刀的值大于退刀的值,就是你每次切深...

④ 谁有数控车床等牙宽变螺距螺纹的加工方法或思路，最好举例说明，谢谢

以G3/8 的 55°锥管螺纹为例，假设总的切削深度为1.8（直径值），切削6次结束，第一次进刀0.6（直径值），进刀量依次递减0.2，最小进给量0.2
M3 S300； 主轴正转每分钟300转 M8; 打开切削液 G0 X21.08 Z3; 快速移动到起点
G65 H01 P#502 Q0.6; 设定第一次进给量 变量赋值 #502 = 0.6 G65 H01 P#503 Q0; 设定切削次数 #503 = 0
N10 G65 H02 P#504 Q#503 R1; #504 = #503 + 1 G65 H01 P#503 Q#504; #503 = #504
G65 H81 P30 Q#504 R7; 判断切削次数#504是否等于7，若等于则跳转到N30段程序，若不等则
顺序执行下面的程序，（设定7的话会执行6次切削）
G0 U－5; 移动到与螺纹大径轮廓相接触的点 G65 H01 P#500 Q#502; #500 = #502 G0 U－#500; 进刀#500
G34 U0.8 W-10.1 F2.2 J2.5 K1.5 R－0.2; J是退刀时在X轴方向的移动量（半径值），因为之前X轴
从起点方向进刀是2.5（半径值），所以螺纹退尾时反向也退回2.5，这样X轴就移动到了比上一次起点前进了（#500-0.8）的位置，K是在Z轴方向的退刀长度，任意设的值，无关紧要
R是主轴每转螺距的增量值或减量值，R=F1-F2， 当F1>F2时，R带负号 当F1<F2时，R带正号 F是螺距

G0 Z3; Z轴回起点 G0 U－0.8;
G65 H03 P#501 Q#500 R0.2; #501 = #500－0.2 G65 H01 P#502 Q#501; #502 = #501
G65 H86 P20 Q#502 R0.2; 判断是否#502≤0.2，若成立则跳转到N20程序段，否则顺序执行下面程序 G65 H80 P10; 跳转至N10程序段 N20 G65 H01 P#502 Q0.2; #502 = 0.2
G65 H80 P10; 跳转至N10程序段 N30 M30; 停止运行

⑤ 数控车床恒螺距螺纹怎样加工，怎样编程啊

恒螺距的螺纹螺纹好编呀 都有编程指令（G32、G82、G76），和编外圆一样，比如M30X2的普通螺纹，加工吃刀量就要算出来，1.3X2=2.6.

⑥ 数控车螺纹指令有哪几种

数控车螺纹指令有：G32、G92、G76、G82

这三种指令的区别：

G32是等螺距螺纹加工。

G72是罗文复合固回定循环答。

G82是多头螺纹复合固定循环。

G92是螺纹单一形状固定循环。

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数控车螺纹注意事项：

1、螺纹刀刀尖必须与工件回转中心保持等高，刀具刃磨后用对刀样板靠在工件轴线上进行对刀，保持刀尖角安装正确。

2、粗精加工螺纹刀对刀采用设定某一点为基准点，采用通常方法对刀即可，在实际的对刀过程中采用试切法只要稍加调整一下刀补。

3、在螺纹加工中，如出现刀具磨损或者崩刀的现象，需重新刃磨刀具后对刀，工件未取下修复，只需把螺纹刀安装的位置与拆下前位置重合在一起，这等同于同一把车刀加工。

4、如修复已拆下的工件，这时确定加工起点位置才能进行修复加工工作。

螺纹车削原理

螺纹的加工方法很多，其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：主轴每转一圈（即工件转一圈），刀具应均匀地移动一个导程的距离。

⑦ 数控车床怎么加工R槽的大螺距的螺纹

螺纹的牙型是由刀具保证的，也就是说，刀具要制造成牙槽的形状。

⑧ 请教：车削大螺距螺纹如何实现借刀

这与系统有关系，我用G76进行螺纹的加工时，系统是用的斜进法！要是人为的来控制他，不怎么清楚！

⑨ 螺距4的梯形螺纹数控车床怎么加工

你是什么刀具加工先成型刀的话。看看G76先。不过螺距大了G76也不行。你会宏程序吗？会的话用宏最好了。但是宏程序不好返修。