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数控退刀速度是什么

发布时间: 2021-01-19 02:22:32

1. fanuc数控铣床退刀速度怎样变快

改参数不清1410的值,试试

2. 数控车床G73指令中的总退刀量是什么意思

G73 U_W_R_其中U、W分别是指X、Z方向的总退刀量。

其中的退刀量用Rxx表示,就是每次循环加工之后回退时,要脱离开已加工表面,以免刀具与工件不必要的摩擦。

(2)数控退刀速度是什么扩展阅读:

数控车床编程常用指令介绍:

1、F功能

F功能指令用于控制切削进给量。

2.、S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

3、T功能

T功能指令用于选择加工所用刀具。

4、M功能

M00: 程序暂停,可用NC启动命令(CYCLE START)使程序继续运行;

M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床"任选停止按钮"选择是否有效;

M02:程序结束,该指令表示执行完程序内所有指令后,主轴停止,进给停止,冷却液关闭,机床处于复位状态。

M03:主轴顺时针旋转;

M04:主轴逆时针旋转;

M05:主轴旋转停止;

M08:冷却液开;

M09:冷却液关;

M30:程序停止,程序复位到起始位置。

5、加工坐标系设置G50

编程格式G50 X~ Z~

式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。

6、快速定位指令G00

G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。

7、直线插补指令G01

G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。

8、圆弧插补指令G02、G03

圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动,用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。

9、暂停指令G04

G04指令用于暂停进给,

10、英制和米制输入指令G20、G21

G20表示英制输入,G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。

11、进给速度量纲控制指令G98、G99

在数控车削中有两种切削进给模式设置方法,即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。

12、参考点返回指令G27、G28、G30

参考点是CNC机床上的固定点,可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。

功能:加工圆柱或圆锥螺纹。

13、外径/内径切削循环(G90)

功能:车削内外圆柱面和圆锥面

14、端面车循环(G94)

功能:车削内外平端面和圆锥面

15、外圆粗车循环(G71)

功能:粗车外圆循环。

16、平端面粗车循环(G72)

功能:平端面粗车循环。

刀具路径:图示粗车的切削轨迹

3. 数控车床进刀与退刀速度,在那里面,怎样

这个速度就是G00的速度,机床控制面板上有个旋钮开关,可以控制它的速度。内

如果需容要更快的速度,可以修改参数(FANUC系统的G00速度是1420号参数)。
注意:不能随意调整G00参数,否则可能导致导轨磨损加快。
一般硬轨数控车床的G00移动速度不超过8米/分钟,最多10米/分钟。

如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

4. 数控车GO退刀速度反应慢怎么调

系统参数改一下。加大到12000

5. 数控走刀速度

进给再小点,转速打高到1200,请问您用的什么刀?

6. 数控车床挑螺纹退刀时没有编程速度

有,就是你螺纹导程的速度。

7. 数控机床的切削速度与进给速度的区别是什么

请问数控机床中切削速度和进给速度是什么关系?
切削速度是刀具与材料之间的关系,就是专刀刃的线速度与材料属的硬度强度之间的关系,也刀直径大转速慢(刀刃的线速度一样),材料的硬度强度高刀刃的线速度低(刀刃强度决定)。
进给速度是与刀刃槽的排屑能力所定(刀直径大刃槽的排屑能力强,进给速度大),般进给速度看刀径,也有双刃(一般是四刃)刃槽的排屑能力强也可加大进给速度。

8. 在数控车床G71指令中的R(e)退刀量怎么确定

G71 U2. R.5 F.2
G71 P10 Q20 U.1W.05
R.5就是在每次车的外圆提刀.5mm退刀.他的值越小加工时间越短.
根据个版人编程习惯,一般取权.2到5.mm,左右.他不是绝对的,是可以变化的.建议取0.2mm.即R0.2
你就取.2毫米吧!那样退刀速度会快点.

9. 请教一下数控机床退刀量的问题

退刀量就是退多少,比如G71粗加工循环指令:
G71
U2
R1
G71
P10
Q20
U0.5
W0

U2是指进刀量为2毫米
R1指的版就是退刀量为1毫米
就是说权Z方向进2毫米切进去40到了40位置停下来然后就往X面退1毫米然后Z方向退零点
纯手打不懂追问
忘采纳

10. 数控车床中切削速度是什么

切削三要素 主轴转速N进给F吃刀深度a

  • 一般切削速度是指刀尖处的线速度V=(3.14XDXN)/1000

  • D工件直径

  • 所以毛培直径较大时转速要低一些。反之要高一些

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