数控立式车床怎么编程

Ⅰ 数控车床编程实例

这是比较简单的了吧

G99M08

M03S1000T0101

G00X40Z2

G71U2R1F0.25S1000T0101(此处S与T可以省略）

G71P10Q20U1.0W0.2

N10G00X0

G01Z0F0.1

X5

G03X15Z-5R5F0.1

G01Z-13F0.1

X22

X26W-2

W-11

G02X30Z-41R47F0.1

G01W-9F0.1

G02X38W-4R4F0.1

N20G01W-10F0.1

G00X100Z100

T0202S1200

G00X40Z2

G70P10Q20

G00X100Z100

M30

以上程序仅供您参考，实际应用时，专请根据具体情况而定属。

Ⅱ 数控立式车床编程可以用软件吗

可以的啊，用复UG可以仿真编程，生成刀具制轨迹的程序。具体的细节你可以买一本UG回来自学。我们铣端面齿轮的时候就是UG编程的，然后在FANUC系统上用CF卡复制到S-RAM里的。或者可以用以太网，连接电脑，直接在线加工！

Ⅲ 数控立式车床好学吗，我是干普通车床的

要学数控编程的知识，卧式与立式原理一样，只是机床结构不同罢了。好学的，加油吧！

Ⅳ 数控立式车库的编程

我在一个论坛发现一些资料,也许对你有用,分要记得给我,
1. PLC电镀行车控制系统设计
2. 机械手模型的PLC控制系统设计
3. PLC在自动售货机控制系统中的应用
4. 基于PLC控制的纸皮压缩机
5. 基于松下系列PLC恒压供水系统的设计
6. 基于PLC的自动门电控部分设计
7. 基于PLC的直流电机双闭环调速系统设计
8. 基于PLC的细纱机电控部分设计
9. 燃气锅炉温度的PLC控制系统
10. 交流提升系统PLC操作控制台
11. 基于PLC铝带分切机控制系统的设计
12. 高层建筑电梯控制系统设计
13. 转炉气化冷却控制系统
14. 高炉上料卷扬系统
15. 调速配料自动控制系统
16. 基于PLC的砌块成型机的电气系统设计
17. PLC在停车场智能控制管理系统应用
18. PLC 在冷冻干燥机的应用
19. 基于PLC的过程控制
20. 电器装配线PLC控制系统
21. 基于PLC的过程控制系统的设计
22. 基于PLC的伺服电机试验系统设计
23. 陶瓷压砖机PLC电气控制系统的设计
24. 多工位组合机床的PLC控制系统
25. 基于PLC的车床数字化控制系统设计
26. PLC实现自动重合闸装置的设计
27. 混凝土搅拌站控制系统设计
28. 基于PLC控制的带式输送机自动张紧装置
29. 基于PLC的化学水处理控制系统的设计
30. S7-300 PLC在电梯控制中的应用
31. 模糊算法在线优化PI控制器参数的PLC设计
32. 神经网络在线优化PI参数的PLC及组态设计
33. 模糊算法优化PI参数的PLC实现及组态设计
34. BP算法在线优化PI控制器参数的PLC实现
35. 推钢炉过程控制系统设计
36. 焦炉电机车控制系统的设计
37. 基于PLC的锅炉控制系统设计
38. 热量计的硬件电路设计
39. 高层建筑PLC控制的恒压供水系统的设计
40. 材料分拣PLC控制系统设计
41. 基于PLC控制的调压调速电梯拖动系统设计
42. 基于PLC的七层交流变频电梯控制系统设计
43. 五层交流双速电梯PLC电气控制系统的设计
44. 四层交流双速电梯的PLC电气控制系统的设计
45. 三层楼交流双速电梯的PLC电气控制系统的设计
46. PLC在恒温控制过程中的应用
47. 变频器在恒压供水控制系统中的应用
48. 基于西门子PLC的Z3040型摇臂钻床改造
49. PLC控制的恒压供水系统的设计
50. 油库上位机计量系统设计
51. 三层楼电梯的PLC自控系统的设计
52. 基于PCS-2000B过程实验装置的模糊解耦控制系统设
53. 深孔钻机床的PLC电气控制系统设计
54. 基于PLC的多台全自动洗衣机控制系统
55. 多层住宅楼电梯的PLC控制系统的设计
56. 城市主干道十字路口交通灯PLC控制系统
57. PLC在变电所备用电源的应用
58. 基于松下PLC的智能交通灯控制系统设计
59. 基于PLC和组态软件的交通灯监控系统的设计
60. 变频器在中央空调中的应用
61. 变频器在自动配料系统中的应用
62. 变频调速恒压供水系统 变频器plc 毕业论文
63. 自动输送与分拣系统
64. 液体包装机电器系统的PLC控制系统
65. 知识竞赛抢答器PLC设计
66. 基于PLC的给煤机控制系统的设计
67. 基于S7-200和VB高炉上料控制系统设计
68. 基于S7-300PLC的污水处理PH值中和实验系统
69. 基于PLC与组态软件的远程测控系统的设计
70. 基于PLC与组态软件的多泵恒压供水控制系统的设计
71. 基于PLC与人机界面的工业伺服自动控制系统
72. 仓储堆垛机PLC控制系统的实现
73. PLC水压试验控制系统
74. PLC实现十字路信号灯自动控制
75. 基于FXON系列PLC的六层电梯控制设计
76. 基于PLC的教学挖土机的控制研究
77. 基于变频调速在泵站控制系统中应用的研究
78. 基于PLC的异步电机变频器控制研究
79. 西门子S7-300在温度控制中的应用
80. 变频器在卷扬机上的应用
81. 模块化培训系统分类站的设计
82. 模块化培训系统提取站的设计
83. PLC在机床中的应用设计
84. 基于西门子802S系统改造 C6132普通车床
85. 基于PLC的三层电梯控制系统毕业设计
86. 基于MCGS和THPLC-D型PLC实训装置的交通灯模拟控

87. 基于PLC控制的火力发电厂输灰系统的设计
88. PLC在火电厂石子煤系统上设计及改造方案
89. 基于废水处理PLC电气控制系统的研究
90. 双面钻孔组合机床的PLC控制系统设计
91. PLC在工业机械手中的应用
92. 基于PLC的电梯系统设计
93. 基于PLC的三相步进电动机控制系统
94. 基于PLC变频器控制的恒压供水系统设计
95. 用PLC对十字路口交通灯进行控制模拟
96. 造纸机电气传动控制系统设计
97. 基于PLC的流量监控系统设计
98. 基于欧姆龙PLC控制的全自动洗衣机设计
99. 纸机传动系统方案选择与程序设计
100. 锅炉输煤PLC控制系统下位机设计
101. 三菱FX2N PLC在冷冻干燥机中的应用
102. 基于西门子PLC的中央空调变频调速系统设计
103. 铜铝管焊机PLC控制程序的设计
104. PLC在自动验瓶机控制系统中的应用
105. PLC在6刀自动刀架系统设计中的应用
106. 基于PLC的摇臂钻床控制系统设计
107. PLC在板式过滤器中的应用
108. 基于PLC的智能交通灯监控系统设计
109. 基于PLC的贮料罐控制系统设计
110. PLC在粮食存储物流控制系统设计中的应用
111. 变频调速式疲劳试验装置控制系统设计
112. 基于PLC的霓虹灯控制系统
113. PLC在砂光机控制系统上的应用
114. 磨石粉生产线控制系统的设计
115. 自动药片装瓶机PLC控制设计
116. 装卸料小车多方式运行的PLC控制系统设计
117. PLC控制的自动罐装机系统
118. 基于CPLD的可控硅中频电源
119. 贮丝生产线PLC控制的系统
120. 景观温室控制系统的设计
121. PLC在电梯自动化控制中的应用
122. 基于PLC的气动机械手控制系统
123. 基于PLC的自动售货机的设计
124. PLC控制的行车自动化控制系统
125. PLC变频调速恒压供水系统
126. 自动铣床PLC控制系统毕业设计
127. 组态控制交通灯
128. 组态控制皮带运输机系统设计 济
129. 组态控制抢答器系统设计
130. 数控技术中进给系统开发设计
131. PLC控制的升降横移式自动化立体车库
132. PLC在电动单梁天车中的应用
133. PLC在液体混合控制系统中的应用
134. 智能组合秤控制系统设计
135. 自动送料装车系统PLC控制设计
136. PLC在数控技术中进给系统的开发中的应用
137. PLC在船用牵引控制系统开发中的应用
138. 基于PLC的组合机床控制系统设计
139. S7-200PLC在数控车床控制系统中的应用
140. PLC在改造z-3040型摇臂钻床中的应用
141. PLC控制自动门设计
142. PLC控制锅炉输煤系统
143. 机械手PLC控制设计
144. 基于西门子PLC控制的全自动洗衣机仿真设计

Ⅳ 双刀位立式数控车床手工怎样编程通道在哪

我做加工中心的，车床不是太会，不过编程的话都是一样的。
步骤：
1
确定工内件尺寸及刀具、切削量。
2
选择容工件坐标原点
3
选择下刀位置
（以下是程序部分）
4
设定程序编号
5
选择公制、英制单位
6
取消固定循环等模态
7
按照图纸确定坐标位置
8
速度、切削量、控制
9
M30（程序结束，记忆回复）
以上是根据加工中心的编程结合我对车床的了解总结的。纯属个人观点！（钦力相助，如有帮助，望采纳！谢谢。）

Ⅵ 数控立式车床与数控卧式车床编程一样吗

当然一样了.也是XZ平面上的编程.数控立式数控车床适合车削盘类零件,数控卧式数控车床适合加工轴类零件.

Ⅶ 数控车床与数控立车的编程指令，有什么区别！！！

没有区别，你把卧车转90度就是立车，弄明白了去想你的编程。选用卧车和立车是由工件的具体加工需求而定的。立式车床一般都比较大。现在编程不是你主要考虑的问题，立车的应用是今后你工作的主形态。建议上立车。

Ⅷ 数控立式车床编程影响切削量的因素是什么

数控立式车床在编程时必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。
一般影响切削条件的因素有机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及最大生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。
刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m／min。工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
上述诸因素中以数控立式车床刀具切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。影响切削速度的诸因素中，刀具材质的影响最为主要。切削深度主要受机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。

Ⅸ 数控立车的宏程序怎么编

按照数控车床的机床坐标系判定原则确定数控立车的机床坐标系。

实际上，与卧式数控车床十分类似。
宏程序是数控编程中最难的内容，宏程序非常灵活，不是一篇文章可以说清楚的，需要写一本书才能让别人学懂。
手工编程已经游刃有余了，才能学习宏程序编程，否则是舍本求末、空中楼阁建不起来。
有了基础，想学宏程序的话。先看说明书有关宏程序的章节，再在网上看一些宏程序的文章……

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

Ⅹ 数控立式车床编程可以用软件吗

可以的啊，用UG可以仿真编程，生成刀具轨迹的程序。具体的细节你可以买一本UG回来自学。我们铣端面齿轮的时候就是UG编程的，然后在FANUC系统上用CF卡复制到S-RAM里的。或者可以用以太网，连接电脑，直接在线加工!