数控旋切机电脑厚度怎么设定

⑴ 数控无卡旋切机出皮子不均匀怎么调急急......

数控无卡旋切机出皮子不均匀原因是多方面的。

刀门太大/太小（是否有周期性的挤树汁），刀床行进不均匀，（是否行进时有停顿）。单辊不同心 （是否同心可在机器运转中观察单辊与刀之间的间隙是否发生变化/正常情况下是看不出有变化的）。这些情况也会造成厚薄不均。机器在正常旋切下，旋切厚度误差在±0.1mm。

可以尝试把刀锋调到1.8，微调一下刀高、刀缝，另外单排单滚上面的螺丝要上紧。如果问题仍未解决，可能是数控箱没调好，也可能是数控箱质量问题，需要专业的维修人员进行检修。

无卡旋切机适用于将卡轴旋切机旋切剩余木芯继续旋切成单板，也可以用于把小径材（直径300mm）旋切成单板。无卡旋切机主要由机架、双辊系统、单辊系统、刀架、传动系统、电气系统等组成。旋切厚度由电脑程序控制，人机界面，出皮精度高。

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旋切机使用注意事项：

1、旋切机两卡头之间的距离决定旋切木段的长度，因而也决定旋出单板带的宽度。它有一个最大距离和一个最小距离。木段长度应不大于它的最大距离，不小于它的最小距离。

2、卡轴中心线离机床床面的高度H决定旋切木段的最大直径D，D=2H-100毫米。旋切木段的最大直径还取决于卡轴中心线与刀床间的最大距离。

3、旋刀长度一般比两卡头之间的最大距离大50毫米。

4、卡轴的转速和旋切机传动装置的传动方式有关，并按保证最佳旋切条件的要求而确定。目前的旋切机按旋切过程中卡轴转速情况可分为两种类型，一种是卡轴转速固定不变；另一种是卡轴转速随木段旋小而增加。

5、工作进刀速度是卡轴每一转中或每分钟内刀床（旋刀和压尺）移动的距离，以毫米/转或毫米/分计。进刀速度决定旋出单板的厚度。为了得到不同的单板厚度，旋切机上设有进刀速度变换机构-进刀箱。

6、刀床快速进退速度是在旋切开始前刀床接近木段和旋切结束后刀床离开木段（木芯）的移动速度。为了使这些动作占用的辅助时间压缩到最低限度，刀床快速进退一般都采用相当高的速度。

⑵ 数控一体旋切机尾板太窄怎么调节 还有出来的板子两边宽度不同 跪求高手指点

有木皮旋切设备方面的信息吗，2手的也行，全套的，要求能旋切2.56米长度的，谢谢

⑶ 瑞昊旋切机 数控箱电流不稳怎么回事

瑞昊的机器，我只能说哼哼，如果你做的是低端市场板，就将就着用吧，如果回做的是高答端板，建议你选择一些高端机，我是旋切机的机修，现在我看到瑞昊的机器我修都不用修，因为怎么修都不行，客户不满意也会造成我口碑的损失，具体的可以加好友详谈

⑷ 山东万顺数控无卡旋切机尾板厚怎么调

先把旋切机的的刀缝调的的适当。 调试刀缝那就得调电流的大小了，记住电版流大说明压权力大，压力大就说明刀缝小，反之电流小说明刀缝压力小，压力小说明刀缝隙刀。 旋切机是生产胶合板的主要设备之一,分为有卡旋切机切机和无卡旋切机,随着科技的进...

⑸ 我要设计一台数控旋切机，现在要选PLC型号，请问如何根据自己的设计要求来估算所需PLC的点数呢

现在旋切机都用专用变频器了

⑹ 数控无卡旋切机使用故障

1故障：板皮不平整。
原因：刀直线度差、辊筒跳动量超差、压力过大、木材阴阳面严重、木材太细并弯曲。
排除方法：重新刃磨刀具，检查刀刃的平直度。如辊筒跳动可检查轴承是否损坏或径向游隙太大，检查辊筒轴头部位是否因木材弯曲或扁圆挤压力太大而变形，从而影响板皮的平整度，若跳动应及时更换新花辊或自行校正。如果刀的高度过低或刀缝太小，单双辊和刀对木材的压力过大，也可造成木材不规则变形而直接影响板皮的平整度。具体测量方法请仔细阅读刀位测量方法图。
木材太细并弯曲的情况下，旋切过程中因为受到机器强大的自动进给压力，木材会被强行压直并旋切，当木材被旋切出机器后会随原来的弯曲而收缩引起弯曲不平。木材在生长过程中或长时间存放总会有一面向阳一面向阴的特点，因此木材两面的密度和干湿程度不同，从而引起旋切出的板面平整度有所差别，所以选木材也是一个关键。
2故障：板皮不均匀。
原因：刀位不正确，刀不锋利，刀缝过小或超大。木料过干或过硬，电磁离合器碳刷虚接，刀台两侧压条调整间隙不当。
排除方法：重新刃磨刀具至锋利，并用油石打磨。当刀位太高，刀缝偏大时，木材在旋切剩余很小的时候会跳动，板面出现帘子面形状，并且木芯呈四方形或六棱形。当刀位太低或刀缝偏小时木材承受的挤压力比正常旋切高几倍，旋出的板皮收缩变形超差而引起板面不均匀。当机器旋切时有时会出现自动进刀时进时停的情况。一般只需把碳刷向下旋转一两圈即可，如油盒内缺油要注入清洁的稀机油，以免离合片烧结或离合器打滑。旋切木材时如果刀台有晃动量也会引起板面的均匀性差，调节方法是：将各紧固部件螺丝检查并紧固，将两侧压条与刀台的滑块之间距离调整为0.2----0.5mm,切记不要调得过紧。
3故障：剩余木轴两头粗细不一致，板面呈扇形。
原因：刀两端高度不一致，刀两端的刀缝不一致，单辊轴承损坏，螺丝松动脱落，刀台下滑枕、底杠，滑道螺丝松动，丝杠进刀不一致。
排除方法：刀两端的高度不一致会造成板皮两侧的厚度一边厚一边薄，从而导致斜皮、木芯一头大一头小。刀高的一侧木轴细，刀低的一侧木轴粗。
刀两端刀缝不一致基本与刀高不一致所产生的影响一样，刀缝小的一侧板皮薄、木轴粗，刀缝大的一侧板皮厚、木轴细。只需把刀高、刀缝调整一致便可恢复正常。
单辊轴承损坏后在正常旋切过程中因为受到木板对辊的挤压，破损的轴承变形而造成花辊轴承破损部位的刀缝过大，木轴也会随之变细。
刀台下滑枕、滑道螺丝松动、脱落也会直接影响进刀不平衡、不平稳、进刀不统一而形成木轴粗细不一致，应及时检查各个部位螺丝是否松动、脱落，每班必须认真负责，要及时更换损坏、容易损坏、容易脱落的各部位的螺丝及零件，严格杜绝机器带病工作，以免将小问题变成大问题，造成停工和不必要的损失。
进刀不一致，丝母磨损，松开传动轴座螺丝，使伞轮分开转动一端丝杠（每个齿距为0.8mm）前进或后退相应齿数即可。
4故障：板皮周期性不均匀。
原因：木板阴阳面过重，刀太低或太高，单双辊轴承游隙过大。
排除方法：正确调整刀位的高度，更换单双辊轴承。
5故障：板皮收尾处偏薄。
原因：刀太低、刀缝小，需调整刀位。
6故障：板皮收尾处偏厚并卷曲。
原因：刀太高、刀缝大，需调整刀位。
7故障：机器费力。
原因：滑动部位缺油，压力过大，刀高。
排除方法：滑动部位加润滑油，降低单辊和刀位。
8故障：板皮成石棉瓦。
原因：刀缝小，进刀快。
排除方法：调整刀缝，变换进刀速度。
9故障：板皮横截面薄厚不匀。
原因：刀刃不平直。
排除方法：重新磨刀，用薄铁皮或胶带调整刀缝。

⑺ 江西数控无卡旋切机电脑版参数一直跳动是哪里的问题

数控无卡旋切机是生产胶合板的主要设备之一，它是属于电脑编程后自动控制的无版卡轴机权械传动旋切机，用于有卡轴旋切机剩余木芯的旋切及小径木旋圆后的单板旋切机。
数控无卡旋切机的工作原理：通过木材旋转和刀台智能直线进给完成旋切目的，在旋切过程中，单双辊转速恒定，木材随木材直径的减少，刀台进给通过位移传感反馈给变频器，变频器输出相应赫兹使电动机运转加快，进一步使丝杆转速加快使刀台快速推进，完成最终切削。
数控无卡旋切机的优点：加工的单板厚薄均匀表面光滑；结构合理，操作维护方便；设备性能稳定，易损件少，使用寿命长；节约木材资源。
数控无卡旋切机主要由机架、双辊系统、单辊系统、刀架、传动系统、电气系统等组成。

⑻ 旋切机-数控无卡旋切机的厚度怎么调

通过数控系统，触摸式调整。详情见：邢台建东机械设备有限公司官方网站数控旋切机专题网页。0319－5230230

⑼ 数控旋切机旋出皮子不光滑 都啥原因 刀也换了 刀锋刀高也调了 就是不平滑 怀疑单双辊问题 忘高手来参考下

刀低了！刀高合适，刀缝一样，刀两头等高，出板皮两头就平滑，中间看哪有波浪就拧开中间的三个夹板，微调两个顶刀螺丝，直到整体平直滑为止！调刀需要耐心！

⑽ 旋切机-数控无卡旋切机的厚度怎么调

请问旋切机是什么牌子哪个机械厂出的，数控无卡的均匀度和数控箱有非常大的关系，可能是数控箱没调好，也可能是数控箱质量问题，都有可能。你的机子用的数控箱是哪里出的，变频器什么牌子？