广州数控928的内螺纹怎么编程

① 广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程。

1. 格式来G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，自R大小经半径值，P螺距）。
   

2. 公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高=

   1.08*1.5=1.62。
   

3. 大头小径为45-1.62=43.38
   

4. R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
   

5. 以你的螺距为1.5为例编程如下：

   G0X45Z3

   G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

   X44.1

   X43.8

   X 43.5

   X43.38

   G0X100 Z100 M5

   M9

   M2

② 广数928车床的螺纹编程格式

螺纹加工指令G32、G92、G76
(1)单行程螺纹切削G32指令格式：G32
X(U)____
Z(W)____
F____，
指令中的X(U)、
Z(W)为螺纹内终点容坐标。L：螺纹导程，当加工锥螺纹时，取X方向和Z方向中螺纹导程较大者；
α：锥螺纹锥角，如果α为零，则为直螺纹；
δ1、δ2：为切入量与切除量。一般δ1=2~5mm、δ2=（1/4~1/2）δ1。

③ 广州数控928tc车英制锥螺纹怎么编程

1吋=25.4mm
如果牙为1/4-20
公称直径D=1/4吋=25.4×（1/4）=6.35mm；
螺距P=20牙/每寸=25.4÷20=1.27mm；
原始三角形高度回H（牙形55°）答H=0.866025404（常数）×P=0.866025404×1.27=1.099852263；
中径=D-0.75(常数)×H=6.35-0.75×1.099852263=5.525110803；
小径=D-1.5×H=6.35-1.5×1.099852263=4.700221606.
以上算法只适用于英制螺纹，并不适宜于英制“管”螺纹的计算。（所以管螺纹必须查表，没有算法的。）

④ 广州数控928TE车螺纹代码

指令格式：G92 X（U）Z（W） P（E） I K R L ；其中 I不能取负值。

数控车螺纹指令有：G32、G92、G76、G82

这三种指令的区别：

G32是等螺距螺纹加工。

G72是罗文复合固定循环。

G82是多头螺纹复合固定循环。

G92是螺纹单一形状固定循环。

(4)广州数控928的内螺纹怎么编程扩展阅读

数控车的日常维护

以下列出几个带有普通性的日常维护内容。

1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

5.注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

6.注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。

8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。

9.注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

10.每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈．

⑤ 广州数控928TC系统车螺纹如何编程

是普通螺纹吗？普通的就用G92吧。
G92X__Z__F__;
X_;
…；
X.Z你应该明白是什么意思吧，F是螺距；把分给我吧， 回答问题好幸苦的 嘿嘿

⑥ 广数928系统螺纹怎么编程的

我是学数控的，下面这个是928TC系统的，
指令格式:G92 X(U) Z(W) P(E) I K P L ;其中I不能取负值.
其中:X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置
P---公制螺纹螺距,范围:025-100mm
E---英制螺纹导程.范围100-025牙/英寸
I---螺纹退尾时X轴方向的移动距离.当K≠0时省略I则默认I=2XK即45℃方向退尾.
K---螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离.
R---螺纹起点与螺纹终点的直径之差(螺纹锥度,省略R为直螺纹)
L---多头螺纹的螺纹头数(省略L为单头螺纹)范围:1-99
当R≠0时R＜0退尾方向为正向(X向正方向移动),R＞0退尾方向为负向(X向负方向移动).
当R=0 K≠0时,由K的符号决定X轴的退尾方向.K＞0退尾方向为正向,(X向正方向移动),K＜0退尾方向为负向(X向负方向移动)
当R≠0 K≠0时,R决定锥度方向,K决定退尾方向.
G92螺纹循环的执行过程:
X轴从A点快速进给到B点.
X.Z轴螺纹切削到C点.
X轴快速退到D点.
Z轴快速退回A点.
若多头螺纹,重复1-4的过程进行多头螺纹的切削.
一般螺纹切削都需要多次进刀,此时只需修改进刀终点的X坐标值(或相对于起点的增量值).螺纹循环结束后,坐标位置仍然在起点.
希望我的回答对你有帮助

⑦ 广州数控车螺纹怎么编程

要看你来用什么系统的源，最常用的就是g92指令。例如m30*1.5(假设z向长10）的螺纹编程如下：
……
……
g92
x29
z-10
f1.5*
x28.5*
x28.38*
x28.38*
……
……
（螺纹的吃刀深度就是牙高，数控x向以直径表示，所以是2倍的牙高
即，2*0.5413*螺距）

⑧ GSK928TE广州数控车床，螺纹切削编程，是怎么弄的举个例子来啊

光数928的螺距应该是P

⑨ 广数928车床的螺纹编程格式

1、格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。

2、公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。

3、大头小径为45-1.62=43.38

4、R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。

5、以你的螺距为1.5为例编程如下：

G0X45Z3

G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

X44.1

X43.8

X 43.5

X43.38

G0X100 Z100 M5

M9

M2

含义：

X(U) Z(W) 螺纹终点坐标

P 公制螺纹螺距

E 英制螺纹螺距

I 螺纹退尾时，X轴方向的移动距离

K 螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离

R 螺纹起点与螺纹终点的直径差

L 多头螺纹的螺纹头数

(9)广州数控928的内螺纹怎么编程扩展阅读

圆柱螺纹编程螺纹导程为1.5mm， δ=1.5mm， δ '=1mm ，每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm。

螺纹编程实例：

N1 G92 X50 Z120 （设立坐标系，定义对刀点的位置）

N2 M03 S300 （主轴以300r/min旋转）

N3 G00 X29.2 Z101.5 （到螺纹起点，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）

N4 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点，降速段1mm）

N5 G00 X40 （X轴方向快退）

N6 Z101.5 （Z轴方向快退到螺纹起点处）

N7 X28.6 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.6mm）

N8 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）

⑩ 广州数控928怎麽加工多头螺纹的编程格式

G92指令格式
G92
X
Z
I
K
R
F
L
（X
Z）表示你自己设置的每一次螺纹的终点坐标值,(IK)为退刀，消除失效螺纹；R为锥度螺纹
螺纹起端减去终端
F应该为导程，说明书上介绍的是螺距是错误的，L为头数（线数）
比如有这样一个螺纹加工M16*2(P1）
G92
X
Z
F2
L2