数控车让刀怎么办

A. 怎么修数控车床的刀

精车的刀钝了就拿去粗车，粗车顿了（未裂，形状完好，只是钝）就只能拿去焊接在普通刀杆上当普通的磨刀用勒。。。

B. 数控车螺纹扎刀怎么办

需要二次对刀
首先把扎上的刀头（如果有的话）从工件上敲下来
然后重新安内装新刀具，大致按原来刀具的容位置对下刀，在X方向设置一个正偏置量，使刀具在运动过程中接近螺纹牙型。执行螺纹加工程序观察刀尖位置是不是在牙型正中间，如果往一个方向偏的话，在Z方向填相反方向的偏置量进行纠正。直到刀尖到牙型中间为止

C. 数控车床撞刀了,该怎么办

技术不熟，二年内还有不少这事发生的。
这情况就是求神保佑机床没坏啦回。
坏了就叫人修，自已就答被骂罗。
我干了十几年，刚开始撞机也是不少的。
教你个方法，对刀后开始加工时走慢点，快接近零件时快速按下暂停，这时看一下你的系统数字显示还有多少距离要走，再看下你的刀与零件的距离与数显示的是不是差不差不相同。确认正确后现继续行，这样可以绝对不会发生对刀撞机。

D. 数控车床让刀怎么办 购买的沈阳机床厂的数控机床，Z轴让刀怎么办

大致原因：
减少吃刀量
丝杆间隙过大
丝杆串动
刀架间隙过大

E. 数控车床撅刀怎么调整

托板斜铁松了！吃力刀体就压低了！原则上讲，车刀都要求刀尖对准主轴中心回，也就是刚好在答中心点。但一般加工中，因为切削力的原因，刀杆会弯曲变形，所以一般要求刀尖高度略微高于主轴中心。刀杆刚性越差，刀尖就要高得多一些。比如切槽刀一般要求高0.2mm左右，内孔车刀也可以类似考虑，稍高一点好。

F. 数控车床 切断时震刀 怎么办啊！

朋友这主要有两个原因如果在你道具的选择和安装都没什么问题的前提下，主要是看你在工件伸出部分的哪里开始切断，因为工件伸出卡盘 在工程力学上称之为悬臂梁，里卡盘越远，刚性就越差，加工中晃动就越大，会出现让刀，也就是你说的切不进去了，甚至还会根刀。。。！！！ 另一个原因，就是硬件原因了，就是主轴间隙，主轴间隙大的那么跳动就大，而且也吃不上力，切断基本切不进，切到后来就是闷车！！！！这个的话 要换机床 基本就是这样了

G. 数控车床震刀怎么解决

管壁薄，容易振动，用上imo3000说的方法，另外后顶尖要用活顶尖能好一些，用90度偏刀，正前角，副偏角大一点，也就是刀具要锋利，可减少振动。

H. 数控车床加工不锈钢圆弧时让刀怎么办

圆弧加工的余量和外圆不一样也可能导致让刀，在粗车是注意整体余量，还有不锈钢不大好加工需要降低转速。当然
丝杆
窜动也会造成这种现象。

I. 数控车床所谓的让刀是什么意思

所谓的让刀，就是你的加工系统（包括车床本体，车刀，工件）存在刚性不够，由于受到切削力影响，引起变形。还有就是机床丝杆本身有间隙，也会让刀。