数控车床车退刀槽怎么车
Ⅰ m12*1p的牙数控车怎么编程没有退刀槽，谢谢
如果是螺纹终点没有退刀槽，是很正常的，用G92加工即可。
如果是螺纹起点没有退刀槽，可以打反转，从有退刀槽的一端起刀。或者用G32连续螺纹车削。
Ⅱ 数控车床车左右牙的螺纹如何编程
左螺纹通常叫反螺纹,在普车上可以用反转车,数控上没有这个必要。左螺纹从左往右车就好了。回先把进刀的答地方车一个槽(和退刀槽一样)比螺深深20到50丝就行了(单边)。Z方向和W方向不要搞反了就行。
逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹
辨别方法：
在右图中想象把手指头放在黑色箭头位置，螺纹逆时针旋转一圈后变为黄色位置。把箭头当成参照物则螺纹向下运动。所以为左旋螺纹。
把螺纹竖直放着（正反都可以），左边高的就是左旋螺纹。
Ⅲ 数控车床车削螺纹退尾是怎么定义的怎么取值啊
车螺纹的抄退尾是为了免去退刀袭槽，也就是说用了退尾可以免去退刀槽，有退刀槽的就可以不用退尾。
X、Z方向的退尾量数值不管是在绝对编程或增量编程时都是以增量方式指定的，其为正值时表示沿X、Z正方向回退，为负值时表示沿X、Z负方向回退。根据螺纹标准，Z向的退尾量一般取2倍的螺距，X方向的退尾量取牙型高。
(3)数控车床车退刀槽怎么车扩展阅读：
螺纹车削原理
螺纹的加工方法很多，其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：主轴每转一圈（即工件转一圈），刀具应均匀地移动一个导程的距离。
工件的转动和车刀的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。
Ⅳ 数控车床车盲孔螺纹无退刀槽怎么车
这样的加工说明图纸有问题，需要改动图纸，钻孔钻的深点就可以解决问题。或者车螺纹时候，不要车到底。
Ⅳ 在MasterCAM9.1数控车自动编程软件中,切削外形时,有退刀槽如何串联
连退刀槽一起串联，在进刀方式中选第一种第一种进刀方式，加工产生的刀具路径就会越过退刀槽。
Ⅵ 数控车车螺纹时~`有退刀槽和没退刀槽的编程有什么不同之处~~
因为在车螺纹时 刀具退刀是 逐渐变浅的 越是到尾部 螺纹的牙深越版浅 如果不设有退权刀槽的 螺纹 那么 螺纹尾部就不能达到标准 尤其是与台阶相连接的时候
没有退刀槽 那么螺母很有可能到不了根部 程序上面主要是终点的确定 和螺纹长度的要求
主要是因为车螺纹时退刀是 斜向的 尾部牙深逐渐变浅
我语文水平不高 自己再体会下 呵呵
Ⅶ 数控车螺纹 退刀问题 如何使用G92 G32 做无退刀槽螺纹
要具体的抄螺纹角度与螺距，才能知道该怎么做，补充一下。1.5X1.3=1.95,18-1.95=16.05,
G0 X20 Z2;
G92 X17.4 Z-14.3 F1.5;
X16.9;
X16.5;
X16.3;
X16.1;
X16.05;
Ⅷ 请问一个内孔,他中间部分要车一段螺纹,没有退刀槽的,用数控怎么车啊!格式怎么这个又叫什么螺纹啊!
??? 这样的工件应复该不是一个制同径的管吧 不然这样的罗纹还有用么？
要是不同径的话 考虑换个装卡方式吧……
要是真同径 然后还要在中间部分车螺纹 没有退刀槽是可以车的 螺纹循环可以实现 但是不能没有进刀槽和倒角！
可你又说 “螺纹开始进刀切削就象收尾样的”.
太猛了 谁出的工艺啊…… 宏程序也许能实现 我是说也许！
Ⅸ 数控车床车螺纹没有退刀槽怎样退刀
没有退刀槽的螺纹是非常常见的螺纹，
用G32、G92、G76都可以实现。
其中G32需要编一个退刀的锥螺纹程序段。
G92可以通过参数设置实现退刀功能，默认就是有退刀功能的。
G76直接在程序中设定退刀量。